- •1. Визначимо трудоємність річної виробничої програми
- •Трудоємність річної виробничої програми
- •Розрахунок необхідної кількості робочих місць
- •Розрахунок необхідної кількості робочих місць
- •3. Планування чисельності робітників
- •3.1. Планування чисельності основних робітників
- •Плановий бюджет робочого часу середньоспискового робітника на 2010 рік*
- •3.2. Розрахунок чисельності допоміжних робітників
- •Зведена відомість складу робітників цеху
- •Годинні тарифні ставки робітників приладобудівних підприємств при п’ятиденному робочому тижні
- •3.3. Розрахунок чисельності керівників, спеціалістів і службовців
- •Штатний розклад адміністративно-управлінського персоналу( ітп, окп , моп
- •4. Розрахунок фонду оплати праці
- •Розрахунок річного фонду оплати праці
- •5. Розрахунок річної суми амортизаційних відрахувань
- •5.1. Розрахунок вартості основних фондів
- •5.2. Розрахунок суми амортизаційних відрахувань
- •Вартість основних фондів і амортизаційні відрахування
- •6. Визначення витрат на основні та допоміжні матеріали і куповані напівфабрикати та комплектуючі вироби
- •Розрахунок витрат на основні та допоміжні матеріали і куповані напівфабрикати та комплектуючі вироби
- •7. Розрахунок витрат на енергоносії
- •8. Складання кошторисів витрат на управління і обслуговування виробничого процесу
- •Кошторис витрат по утриманню і експлуатації обладнання
- •Кошторис цехових витрат
- •9. Калькуляція собівартості та розрахунок оптової ціни виробу
- •Калькуляція собівартості та визначення оптової ціни блоку
- •10. Основні техніко-економічні показники роботи модельованого цеху (підприємства)
- •Основні техніко-економічні показники роботи цеху
9. Калькуляція собівартості та розрахунок оптової ціни виробу
Калькуляцію собівартості здійснюють на підставі попередніх розрахунків.
Визначимо витрати на основні матеріали в розрахунку на один виріб:
Sом =1556100/26000 = 59.8грн/шт.
Визначимо витрати на куповані напівфабрикати і комплектуючі вироби в розрахунку на один виріб:
Sкомпл = 2293200/26000 = 88.2грн/шт.
Визначимо витрати на основну заробітну плату основних робітників в розрахунку на один виріб:
Sоз ор = 2468129/26000 = 94.9грн/шт.
Результати розрахунків зводимо в табл. 12.
Таблиця 12
Калькуляція собівартості та визначення оптової ціни блоку
№ з/п |
Стаття витрат |
Сума витрат, грн./шт. |
Примітка |
1 |
Основні матеріали (плюс транспортно-заготівельні витрати, мінус відходи, що повертаються) |
59.85 |
табл. 9, розрах. |
2 |
Куповані напівфабрикати і комплектуючі вироби (плюс транспортно-заготівельні витрати) |
88.2 |
табл. 9, розрах. |
3 |
Основна заробітна плата основних робітників |
94.9 |
табл. 7, розрах. |
4 |
Додаткова заробітна плата основних робітників |
9.49 |
10% від п.3 |
5 |
Нарахування на заробітну плату (відрахування на соцстрах, в пенсійний фонд та фонд зайнятості) |
41.28 |
39,55% від (п.3 + п.4) |
6 |
Витрати по утриманню і експлуатації обладнання |
63.38 |
93 % від п.3 |
7 |
Цехові витрати |
69.28 |
68 % від п.3 |
8 |
Всього (цеховаа собівартість) |
426.38 |
сума пп.1-7 |
9 |
Загальнозаводські витрати |
75.92 |
80% від п.3 |
10 |
Всього (виробнича собівартість) |
502.3 |
сума пп.8-9 |
11 |
Позавиробничі витрати |
25.11 |
5% від п.10 |
12 |
Разом (повна собівартість) |
527.41 |
сума пп.10-11 |
13 |
Плановий прибуток підприємства |
105.48 |
20% від п.12 |
14 |
Всього (оптова ціна блоку) |
632.89 |
сума пп.12-13 |
10. Основні техніко-економічні показники роботи модельованого цеху (підприємства)
Розрахуємо найважливіші техніко-економічні показники роботи цеху.
Для розрахунку рентабельності цеху необхідно володіти даними про вартість нормованих оборотних засобів. Суму нормованих оборотних засобів визначаємо укрупнено за питомою вагою одного з елементів оборотних засобів у їх загальній вартості. За базу берємо питому вагу нормативу матеріалів і комплектуючих виробів. Для приладобудівних заводів вона приймається в межах 35-60 %.
Норматив оборотних засобів – W об розраховуємо за формулою :
де Нм – норматив матеріалів і комплектуючих виробів, грн.;
Пм – питома вага матеріалів і комплектуючих виробів у загальній структурі оборотних засобів, %.
Для визначення нормативу по даному елементу оборотних засобів необхідно мати дані про річні витрати матеріалів, комплектуючих виробів і про норму їх запасу в днях. Середня норма запасу в днях для матеріалів і комплектуючих виробів на приладобудівних підприємствах становить 40-45 днів. Звідси отримуємо:
де Sм – сума витрат на матеріали і комплектуючі вироби за рік, грн.;
Тоб.м – норма оборотних засобів по даному елементу, днів.
Визначимо необхідну суму нормованих оборотних засобів.
Враховуючи, що найбільшу питому вагу (40%) в собівартості продукції мають матеріальні витрати розрахунки проводимо саме на основі нормативу матеріалів і комплектуючих виробів, прийнявши норму їх запасу - 45 днів.
Нм = 4321.8·26/360 = 312130тис. грн.
W об = 312.13·100/40 = 780320грн.
Визначимо обсяг випуску продукції в оптових цінах (об’єм товарної продукції):
Qт =632.89·26000 =16455140грн/рік.
Визначимо собівартість товарної продукції:
S тов = 527.41·26 000 = 13712.66 грн/рік.
Витрати на одну гривню товарної продукції підприємства складуть:
В 1 тп = 13712.66/16455140 = 0,83 грн/ 1 грн тп.
Прибуток підприємства складе:
П =16455.14-13712.66 = 2742500 грн/рік.
Рентабельність виробництва складе:
Р в =2742500·100/(1783883+7803200) = 106.2%
Наближений перелік основних техніко-економічних показників роботи модельованого цеху (підприємства) наведено в табл. 13.
Таблиця 13