- •Раздел 1. Введение
- •Раздел 2. Швейное производство
- •2.1. Швейные изделия и материалы, применяемые в швейном производстве.
- •2.2. Типовые технологические процессы швейного производства и применяемое оборудование. Структура производства.
- •Технологические процессы и применяемое оборудование при влажно-тепловой обработке
- •Раздел 3. Обувное производство
- •3.1. Структура производства обуви.
- •3.2. Способы раскроя натуральных и искусственных кож.
- •3.7. Нагрузочные кривые процесса вырубания
- •3.3. Обработка выкроенных деталей резанием.
- •3.4. Формование деталей и изделий из кожи
- •Тиснение деталей и заготовок изделий из кожи
- •Загибка краев деталей
- •Предварительное формование заготовок верха обуви
- •Обтяжно-затяжной метод формования заготовок верха обуви
- •Скрепление и сборка деталей обуви
- •Клеевой метод крепления деталей низа обуви
- •Метод горячей вулканизации
- •Изготовления деталей обуви литьем под давлением
- •Скрепление деталей сваркой
- •Скрепление деталей штучными крепителями
- •Направления совершенствования технологических процессов изготовления обуви
3.4. Формование деталей и изделий из кожи
В обувном, кожгалантерейном и шорно-седельном производствах процессы формования деталей и узлов изделий занимают особое место, в значительной степени влияя на производительность труда, качество производимых изделий, а также на условия трудовой деятельности. Формование осуществляется сжатием, изгибом и растяжением.
В производстве изделий из кожи машинами для формования сжатием выполняется предварительное формование подошв, стелек, каблуков, задников, пяточной и носочной частей заготовок верха обуви, затянутых на колодку, следа обуви, а также тиснение и перфорация заготовок верха обуви и кожгалантерейных изделий.
Загибка края наружных деталей осуществляется для улучшения внешнего вида изделий. Загибке подвергаются детали верха обуви из натуральных и искусственных кож. Для загибки краев деталей сумок, портфелей, папок, ремней, портмоне и других кожгалантерейных изделий применяют машины последовательного и параллельного способов действия. Последовательная загибка производится универсальными рабочими органами, а параллельная — требует сменной и регулируемой оснастки. Загнутый край прикрепляется клеем, нитками, сваркой или комбинированным методом. Параллельный способ загибки применяют при обработке деталей, дублированных картоном, и деталей со спущенными краями. На края деталей предварительно наносят клей. При последовательной загибке используют клей-расплав с подачей его в процессе загибки детали. Окрашивают и загибают края деталей на заготовительных и заготовительно-сборочных участках, применяя различное оборудование и ручные способы обработки.
Формование растяжением в обувном производстве осуществляют с использованием клещевых, пластинчатых, роликовых и других машин для операций обтяжки и затяжки носочной, геленочной и пяточной частей заготовки верха обуви на колодку. Этим операциям предшествует предварительное формование заготовок верха обуви необходимое для более правильного размещения заготовки на колодке, склеивания промежуточных деталей (например, задников) с заготовкой. Эта операция позволяет лучше использовать деформацию материала, облегчает выполнение последующих операций, повышает формоустойчивость обуви.
Тиснение деталей и заготовок изделий из кожи
Электрогидравлический пресс ПГТП-45-О предназначен для горячего тиснения и перфорирования деталей верха обуви из натуральных и искусственных кож. Технологические операции на прессе выполняют следующим образом.
Рис. 3.4.1. Схема взаимодействия рабочих органов при тиснении.
Подлежащую тиснению заготовку верха 2 (рис. 3.4.1) укладывают лицевой стороной на нагретую узорную плиту 1, которая укреплена на подвижной каретке 4. Сверху на деталь накладывают картонную прокладку 3. Затем с помощью рукояток каретку задвигают в рабочую зону. При включении пресса и подъеме каретки с матрицей до упора в траверсу рисунок на узорной плите путем вдавливания отпечатывается на заготовке. За счет температурного воздействия и выдержки во времени происходит фиксирование оттесненного рисунка. Режимы тиснения …..
Рис. 3.4.2. Внешний вид пресса ПГТП-45-О.
1 – тумба станины пресса; 2 – манометр; 3 – маховичок для установки расстояния между кареткой и верхней плитой;
4 – каретка; 5 – верхняя плита; 6 – литой короб станины; 7 – пульт; 8 – маховичок для регулирования усиления пробивания отверстий при перфорировании деталей.