- •Лабораторная работа №1 «Определение средней плотности различных материалов»
- •Лабораторная работа №2 «Определение предела прочности материала при сжатии»
- •Проведение работы:
- •Схемы и формулы:
- •Обработка результатов:
- •Лабораторная работа №4 «Определение прочности древесины при статическом изгибе»
- •Схемы и формулы:
- •Обработка результатов:
- •Лабораторная работа №5 «Испытания арматуры для бетона»
- •Схемы и формулы:
- •Обработка результатов:
- •Практическая работа №2 «Определение марки кирпича»
- •Проведение работы:
- •Схемы и формулы:
- •Обработка результатов:
- •Практическая работа №2 «Оценка качества кирпича по внешнему виду»
- •Проведение работы:
- •Схемы и формулы:
- •Обработка результатов:
- •Лабораторная работа №7 «Испытания гипсовых вяжущих. Определение тонкости помола.»
- •Обработка результатов:
- •Вывод: в результате проведенных испытаний тонкость помола-4%. Гипс среднего помола.
- •«Определение сроков схватывания строительного гипса»
- •«Определение марки строительного гипса»
- •Схемы и формулы:
- •Обработка результатов:
- •Лабораторная работа №8 «Определение марки строительного битума»
- •Схемы и формулы.
- •Схемы и формулы:
- •Лабораторная работа №9 «Испытание песка для бетона. Определение модуля крупности»
- •Схемы и формулы:
- •Лабораторная работа №10 «Приготовление бетонной смеси и проверка свойств бетона. Расчет и подбор состава тяжелого бетона»
- •«Определение подвижности бетонной смеси»
- •Схемы и формулы:
- •«Определение марки бетона»
- •Лабораторная работа №11 «Подбор состава строительного гипса»
Лабораторная работа №9 «Испытание песка для бетона. Определение модуля крупности»
-
Сущность работы: изучить методы определения качества мелкого заполнителя для бетона
-
Аппаратура: стандартный набор сит с отверстиями: 10; 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,14 мм, весы с разновесами, совок, щетка, сушильный шкаф.
-
Подготовка работы: среднюю пробу песка массой два килограмма высушивают, просеивают сквозь сита с отверстиями диаметром от 10 до 5 мм. Полученные значения по остаткам на ситах вычисляют поформулам:
где, т – масса пробы (гр); т5 и т10 – остатки на ситах с отверстиями, равными соответственно 5 и 10 мм, г.
-
Проведение работы: из пробы песка, прошедшего через сита с отверстиями диаметром 5 мм, отбирают навеску 1000г, просеивают ее ручным или механическим способом через комплект сит, последовательно разложенных по мере уменьшения размеров отверстий в ситах (сита с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм, ниже сита с сетками, имеющими квадратные отверстия размером 1,25; 0,63; 0,315; 0,14 мм.)
Просеивание считается законченным если при контрольном встряхивании через сито на чистый лист бумаги за 1 минуту проходит не более 0,1% зерен песка от общей массы просеиваемой навески.
Остатки песка на каждом сите взвешивают и вычисляют частные остатки на каждом сите с точностью до 0,1%:
где, ai – частный остаток на сите, %; т1 – масса остатка на данном сите, г; т – масса просеиваемой навески, равная 1000г.
С точностью до 0,1% определяют полный остаток А на каждом сите как сумму частных остатков на всех ситах, лежащих выше рассматриваемого, плюс частный остаток на данном (рассматриваемом) сите.
где, а – сумма частных остатков на ситах, лежащих выше рассматриваемого, %; ai – частный остаток на данном (рассматриваемом) сите, %; А – полный остаток.
Для оценки зернового состава песка и его пригодности для приготовления бетона результаты просеивания (по полным остаткам) сравнивают с данными таблицы 14 и графиком (рисунок 15).
-
Схемы и формулы:
Таблица 14. Требования ГОСТ по остаткам на ситах
Размеры отверстий сит, мм |
Полные остатки на ситах для бетонов всех конструкций кроме труб, % |
2,5 1,25 0,63 0,315 0,14 Проход через сито 0,14 Модуль крупности |
0-20 5-45 20-70 35-90 90-100 10-0 1,5-3,25 |
Вычисляем частные остатки на ситах:
а2,5= *100= *100=2,5%
а1,25= *100= *100=9,7%
а0,63= *100= *100=33,5%
а0,315= *100= *100=1,5%
а0,14= *100= *100=41,5%
Полные остатки на ситах
А2,5=а2,5=2,5%
А1,25=а2,5+а1,25=2,5%+9,7%=12,2%
А0,63=а2,5+а1,25+а0,63=12,2%+33,5%=45,7%
А0,315=а2,5+а1,25+а0,63+а0,315=45,7%+1,5%=47,2%
А0,14=а2,5+а1,25+а0,63+а0,315+а0,14=47,2%+41,5%=88,7%
Таблица 16. Результаты просеивания
Остатки на ситах, % |
Размер отверстий шт, мм |
Прошло сквозь сито 0,14 мм, % |
||||
2,5 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,14 |
||
Частные Полные Частный, г |
2,5 2,5 25 |
9,7 12,2 97 |
33,5 45,7 335 |
1,5 47,2 15 |
41,5 88,7 415 |
10 98,7 100 |
Мк=
-
Вывод: В результате проведенных испытаний модуль крупности Мк=1,963. Рекомендуется для бетонов М200