19. Охарактеризуйте систему управления запасами с зависимым спросом.

Система управления запасами, характеризующимися зависимым спросом, называется планированием материальных потребностей (MRP). Эти системы используют преимущество того, что зависимый спрос можно прогнозировать, поскольку в его основе лежат планы производства. Цель такого планирования материальных потребностей заключается в том, чтобы иметь в запасах только то, что непосредственно требуется для выполнения планов текущего производства.

Система планирования материальных потребностей нуждается в информации 3-х видов. Рассмотрим пример: Производитель газонокосилок пользуется системой планирования материальных потребностей для управления запасами пластиковых колёс диаметром 127 мм (5 дюймов). Ему необходимо три вида исходных данных:

1,План производства газонокосилок с колёсами данного типа. (например, фирма намерена произвести 500 газонокосилок в 3 неделю апреля);

2,Спецификация материалов для газонокосилок с указанием деталей и их количества, (в нашем случае на каждую косилку необходимо 4 колеса).

3,Инвентаризационные данные по данной позиции с зависимым спросом, в частности необходимо знать:

а) количество, имеющегося запаса на данный момент; (например имеется 40 колёс)

б) заказанное количество и срок получения заказа (заказано 500 колёс, ожидаемый срок прибытия заказа - 2-я неделя марта);

в)время реализации заказа (колёса поступают через две недели после размещения заказа на поставку).

Анализ при планировании потребности идёт в три этапа:

1,Суммарная потребность (на 3-ю неделю апреля потребуется 2000 колёс).

2,Чистая потребность (40 - имеются, 500 - прибудут в марте, чистая потребность = 2000-540 = 1460 колёс).

3,С учётом сроков реализации заказов планируется время размещения заказа так, чтобы удовлетворить чистую потребность к планируемой дате начала производства. Поскольку срок выполнения заказа - две недели, заказ на 1460 колёс должен быть размещён в первую неделю апреля.

21. Охарактеризуйте особенности японского подхода к управлению качеством.

Относительно высокая стоимость капитала и площадей в Японии побуждает японские фирмы сводить материально-технические запасы к абсолютному минимуму. Концепция производства по принципу “точно во-время” зародилась именно в Японии. Материалы, изделия и детали поступают точно к тому моменту, когда они нужны.

В начале 70-х годов фирмой “Тойота” была разработана внутрипроизводственная система “Канбан”. Она позволяет минимизировать длительность производственного цикла, устранить из производственных подразделений фирмы склады сырья, материалов, комплектующих изделий, готовой продукции и сократить до минимально возможных объёмы межоперационных запасов.

Системы “Канбан” работает по принципу прямого пополнения запаса, но при очень небольшом объёме серии запаса. Преимущества: производство полуфабрикатов напрямую связано с реальным потреблением, не приводит к дополнительной нагрузке на отдел планирования и позволяет избегать большого объёма бумажной работы. Косвенные преимущества: поставляющие подразделения производства действуют гибко.

22. В чем суть системного подхода к производительности?

Для начало отметим, что производительность или эффективность весьма важно рассматривать не только как переработку поступающих в систему ресурсов в конечный продукт ( хотя это в действительности так и происходит), но и как процесс. Имеющий множество внешних воздействий. Согласно формуле . производительность есть отношение стоимости входных ресурсов к стоимости выходной продукции. Даже с чисто математической точки зрения можно видеть, что все то, что влияет на входные или на выходные величины. Вызывает изменения и в производительности. Это означает, что наряду с процесса переработке необходимо рассматривать входные величины, выходные величины, а также любые влияющие на них факторы внешней среды.

На производительность влияют многочисленные факторы, действующие как во внешней среде. Так и в процессе преобразований в системе. Поскольку все эти факторы влияют и друг на друга, то можно сказать, что ясных, абсолютных путей к повышению производительности не существует. Многие попытки повышения производительности провалились именно по тому, что руководители не предвидели возможных предпринятых ими усилий. Модель, представленная в данной главе, указывает пути повышения производительности, которые американские менеджеры либо проглядели. Либо недооценили. Один из этих путей связан с зависимостью между качеством и производительностью.

23. Как связано качество и производительность?

Концепция качества, этого одного из наиболее важных факторов общей производительности, показывает необходимость комплексного, системного подхода. Наиболее частая ошибка руководителей при оценке производительности своей организации заключается в том, что они рассматривают лишь показатели объема производства. Дело заключается в том, что зачастую мы так поглощены вопросами количества, что полностью игнорируем вопросы качества. Из двух факторов, влияющих на производительность, т.е. доходов и расходов, мы склонны концентрировать наше внимание в основном на доходах и затратах только в прямым смысле. Однако опыт организаций, добившихся наибольшего успеха ( а они неизменно являются и наиболее производительными), снова и снова показывает, что качества является важным элементом затратного компонента.

Поговорка, что “ успех порождает успех” верна и для эффективности организаций. Высокое качество прямо снижает издержки за счет увеличения доли продукции, которую можно продать, уменьшения случаев возврата изделий покупателями вследствие имеющихся дефектов, а также за счет сокращения объема гарантийного ремонта. В результате компания получает больше денег, которые она может израсходовать на мероприятия по повышению конкурентоспособности. Это подтверждает необходимость высокого качества новых продуктов, которые дают увеличения объема продаж; помогает понять преимущества масштабного производства, позволяющего увеличить долю прибыли в доходах.

24. Внутренняя и внешняя компоненты качества.

Качество имеет как внутренний, так и внешний компонент. Внутренний компонент качества - это характеристики, внутренне присущие выпускаемому продукту. Для товаров это - срок службы, отсутствие дефектов. Технические характеристики, уровень исполнения, дизайн. К характеристикам качества услуг относятся надежность, высокие стандарты и быстрота обслуживания, доступность и низкая цена. Этот аспект качества американские менеджеры понимают хорошо.. Однако они не всегда проступали в соответствии с этими знаниями, как делали японцы, поскольку не замечали или недооценивали значения внешнего аспекта качества.

Как и все, что связано с организацией, качество зависит от факторов, находящиеся вне организации. Большее значение имеет не технические данные продукта, а то, в какой степени этот продукт соответствует потребностям потребителя. Это, в свою очередь, зависит от взаимодействия многих сил. Два наиболее важных и очевидных факторов: кто является потребителем и как будет использоваться продукт. Цифровая компьютеризованная система микширования, используемая в современных студиях звукозаписи, дает качество воспроизведения звука, приближающееся к уровню совершенства. Но даже самый большой энтузиаст-любитель высококачественной записи среди покупателей не подумает раскошелиться на лишний миллион долларов, в который обойдется такое совершенство, если хорошую кассетную деку, дающую воспроизведение без заметных на слух искажений, можно купить всего лишь за несколько сот долларов. И, наоборот, фирма звукозаписи даже не будет рассматривать возможность экономии на приобретении домашней системы, поскольку для того чтобы выжить в условиях жесткой конкуренции, она должна быть олицетворением качества.