- •5. Физические свойства см
- •6. Гидрофизические свойства см.
- •7. Теплофизические свойства см.
- •8. Морозостойкость см
- •9. Механические свойства см.
- •11. Понятие о минерале и горной породе(гп).
- •12. Классификация горных пород.
- •14. Осадочные гп. Основные виды, области и особенности применения.
- •15. Метаморфические гп.
- •16. Материалы и изделия из природного камня
- •17. Методы защиты природных каменных материалов от разрушения
- •18. Классификация минеральных вяжущих.
- •19.Гипсовые вяжущие.
- •20. Магнезиальные вяжущие.
- •22. Гидравлическая известь.
- •23.Жидкое стекло. Кислотоупорный цемент.
- •24. Портландцемент: состав и способы производства.
- •25. Твердение портландцемента, его технические характеристики.
- •26. Структура и свойства цементного камня.
- •28. Коррозия цементного камня, меры защиты от коррозии.
- •29. Специальные виды цементов.
- •30. Классификация бетонов.
- •31. Материалы для тяжелого бетона
- •32. Свойства бетонной смеси.
- •33. Проектирование состава бетона.
- •34.Свойства бетона.
- •35. Технология приготовления бетонной смеси, и ее укладка.
- •36.Твердение бетона. Контроль качества
- •37. Легкие бетоны.
- •38. Специальные типы бетонов.
- •39. Строительные растворы: классификация, свойства растворов и растворных смесей
- •40. Технология производства силикатных изделий автоклавного твердения.
- •41. Силикатный кирпич: состав, свойства, применение.
- •42. Сырье для керамических изделий. Основные свойства глин, как сырья для керамических изделий.
- •43. Процессы, происходящие при обжиге и сушке глин.
- •44. Общие схемы производства керамических изделий.
- •45. Стеновые керамические изделия.
- •46.Понятие о стеклообразном состоянии вещества.
- •47. Технология изготовления стекол.
- •48.Ситаллы и шлакоситаллы.
- •50. Битумные вяжущие, состав, свойства.
- •51. Дегтевые вяжущие, состав, свойства.
- •53. Асфальтовые бетоны и растворы.
- •54. Макро и микроструктура древесины.
- •55. Свойства древесины.
- •56. Пороки древесины.
- •57. Гниение древесины. Способы защиты от гниения и возгорания.
- •58. Сортамент лесных материалов. Изделия и конструкции из дерева.
- •59. Основные компоненты полимерных строительных материалов
- •60. Классификация полимерных материалов и строительных изделий из пластмасс.
- •61. Полимерные материалы для полов, декоративно-облицовочные изделия.
- •62. Акустические материалы.
- •63. Лакокрасочные материалы, их классификация.
- •64. Свойства Лакокрасочных материалов.
53. Асфальтовые бетоны и растворы.
Для приготовления асфальтовых растворов применяют асфальтовое вяжущее, представляющее смесь нефтяного битума с тонкомолотыми минеральными порошками (известняка, доломита, мела, асбеста, шлака). Минеральный наполнитель не только уменьшает расход битума, но и повышает температуру размягчения бетона. Мелким заполнителем в растворе и бетоне служат чистые природные и искусственные пески с содержанием пылевато-глинистых частиц не более 3% по массе. Щебень изготовляют из прочных и морозостойких изверженных, осадочных и метаморфических горных пород, хорошо сцепляющиеся с битумом. Асфальтовые бетоны подразделяют по назначению на гидро-технические, дорожные и аэродромные, для устройства полов в промышленных цехах и складских помещениях, плоской кровли, стяжек. Асфальтовые бетоны использую при строительстве каналов, шлюзов. Основные свойства асфальтового бетона зависят от примененного асфальтового вяжущего, состава и пористости. Пористость асфальтного бетона обычно колеблется от 5 до 7%. Плотные бетоны (с пористостью не более 5%) практически водонепроницаемы. Для повышения биостойкости в состав битумного вяжущего вводят антисептики. Состав асфальтового раствора должен быть такой, чтобы пустоты в песке были полностью заполнены асфальтовым вяжущим с избытком (10-15%) для обволакивания песчинок. Асфальтовый бетон можно представить как смесь асфальтного раствора и крупного заполнителя - щебня. В отличие от цементного бетона на показатели прочности асфальтового бетона сильно влияет температура. Например, если предел прочности при сжатии асфальтобетона при 20°С - 2,2- 2,4 МПа, то при 50°С - только 0,8-1,2 Мпа. Зато асфальтовые бетоны и растворы лучше, чем цементные, противостоят коррозии. Асфальтовые бетоны укладывают в горячем или холодном состоянии. Наиболее распространены горячие асфальтобетонные смеси, имеющие при укладке температуру 140-170°С. Для их приготовления предварительно высушенные и подогретые до 180-200°С минеральные составляющие бетона (тонкомолотый наполнитель, песок и щебень) загружают в смеситель, в котором их перемешивают с расплавленным битумом (температурой 150-170°С). Готовые горячие смеси привозят на специальных машинах и после укладки уплотняют катками. После остывания через 1-2 ч, асфальтобетон отвердевает, приобретая плотность и прочность. Асфальтовые бетоны, укладываемые в холодном состоянии, приготовляют на жидких битумах и битумной эмульсии. Жидкий битум подогревают до 110-120°С и смешивают с высушенными и подогретыми до той же температуры заполнителями. Асфальтобетонную смесь охлаждают до 60°С, развозят на места и укладывают при температуре окружающей среды не ниже 5°С. Бетон готовят и на битумной эмульсии, смешивая вяжущие и заполнители без подогрева. В дегтебетон в качестве вяжущего вещества входит деготь (или пек). Водостойкость, износ и долговечность дегтебетона ниже, чем асфальтового бетона.
54. Макро и микроструктура древесины.
Макроструктурой называют строение ствола дерева, видимое невооруженным глазом, микроструктурой – видимое под микроскопом. Обычно изучают три основных разреза ствола: поперечный, радиальный и тангенциальный. Сердцевина состоит из клеток с тонкими стенками, слабо связанных друг с другом. Кора состоит из кожицы или корки, пробковой ткани и луба. Корка защищает дерево от вредных влияний среды и механических повреждений. Луб проводит питательные вещества от кроны в ствол и корни. Под лубяным слоем у растущего дерева располагается тонкий кольцевой слой живых клеток – камбий. Древесина преимущественно состоит из сложных органических соединений. Органические вещества можно представить четырьмя основными группами: *Целлюлоза*Гемицеллюлозы*Лигнин*Экстрактивные вещества
В состав древесины входит порядка 45-60% целлюлозы, 15-35% лигнина и 15-25% гемицеллюлоз.
Количество экстрактивных веществ в значительной мере зависит от породы и неодинаково в заболони и ядровой древесине.
Содержание минеральных веществ (зольность) древесины обычно значительно меньше 1%. Минеральные вещества преимущественно представлены солями кальция и магния.
Стенка клетки имеет сетчатую структуру из взаимосвязанных длинноцепных молекул целлюлозы, наполненную другими углеводородами (гемицеллюлозами), а также лигнином и различными экстрактивными веществами.
Если сравнить древесину с армированным бетоном, то функцию арматуры в древесине исполняет целлюлоза и гемицеллюлоза, а связующим веществом является лигнин.