- •5. Механические свойства стали. Хрупкое и вязкое разрушение стали.
- •13.Качественные углеродистые стали
- •14.Сущность и схема процесса прокатки, продукция прокатного производства
- •15.Виды химико- термической обработки металлов, сущность процесса
- •16.Отжиг стали,режимы,виды и технология отжига
- •17.Режимы и назначение закалки, технология закалки.
- •18.Виды и технология отпуска стали.
- •19.Прессование и волочение, сущность, схема процесса, продукция.
- •20.Диаграмма изотермического превращения аустенита на примере стали у8.
- •21.Влияние углерода и примесей на свойства стали.
- •22.Превращения в твердом состоянии(понятие о полиморфизме). Анизотропия свойств кристаллов при прокатке металла.
- •23.Строение, структура, маркировка чугунов и их применение в строительстве.
- •24.Методы определения твердости металлов, ударная вязкость.
- •26.Что такое феррит,аустенит,прелит,цементит,ледебурит?
- •29.Производство чугуна,сущность процесса,продукты доменного производства.
- •30.Основные способы производства стали.
- •31.Понятие о прокатке. Типы профилей металлопроката, применяемых в строительстве.
- •32.Классификация видов сварки.
- •33.Ручная электродуговая сварка, сущ-ть процесса, режимы сварки и область применения.
- •34.Сущность процесса газовой сварки, оборудование и область применения.
- •35.Структура ацетилено-кислородного пламени. Виды пламени.
- •36.Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом:хар-ка,сущ-ть,материалы,область применения.
- •37. Строение сварочной дуги и ее свойства.
- •38. Статическая вольт- амперная характеристика дуги, определение Uд.
- •59.Режимы работы электросварочных машин.
- •61.Сварочные выпрямители.
- •64.Медь и ее сплавы, маркировка,область применения.
33.Ручная электродуговая сварка, сущ-ть процесса, режимы сварки и область применения.
При электрической дуговой ручной сварке металлическим электродом дуга горит между основным металлом и электродом, служащим присадочным металлом. В кач0ве электрода применяется стержень из проволоки, близкой по химическому составу к свариваемому материалу. На электроды наносят спец.покрытия. Их назначение:1)создавать шлаковую и газовую защиту расплавленного металла сварочной ванны.Шлак защищает и капли металла в процессе перехода их с электрода в щов, обволакивая их;2)раскислять наплавленный металл с помощью добавок в покрытие таких элементов, как Mn,Si,Ti,Al в виде ферросплавов или чистых элементов;3)легировать наплавленный металл, что позволяет изменять его химический состав, а также расширяет возможность получения требуемых свойств наплавленного металла;4)улучшать стабильность горения дуги посредством включения в покрытие элементов с малым потенциалом ионизации. Ручная дуговая сварка применяется главным образом в изделиях, имеющих короткие и прерывистые швы, швы сложной конфигурации, т.е. там, где трудно или невыгодно применять автоматические методы сварки. Положительной стороной ручной сварки является возможность производить сварку в любом пространственном положении, что особенно важно для сварки в монтажных условиях. К недостаткам ручной дуговой сварки относятся: трудности сварки тонкого материала(менее 1-2 мм), длительный срок обучения сварщика высокой квалификации(1,0-1,5г), большая зависимость качества сварки от индивидуальных особенностей сварщика, малая производительность. Ручной дуговой сваркой можно сваривать стали, чугун, медь и медные сплавы. Естественно, что для каждого металла и его сплавов необходимо применять соответствующие электродные проволоки и покрытия.
34.Сущность процесса газовой сварки, оборудование и область применения.
Газовую сварку производят благодаря теплоте, выделяемой при сгорании горючего газа, чаще всего ацетилена, в кислороде. Для образования шва в сварочную ванну подают присадочную проволоку или сварку осуществляют по отбортовке, в результате плавления которой и формируется шов. Исходные газы С2Н2 и кислород О2 подаются в специальную горелку, где смешиваются и, выходя за ее наконечник, сгорают, образуя пламя. Мощность пламени регулируется в результате смены наконечников горелки, имеющих разные проходные сечения. Регулируя количество ацетилена и кислорода, поступающих в горелку, можно получать нормальное, восстановительное и окислительное пламя, характер которого выбирают в зависимости от свариваемого материала. Газовая сварка сопровождается нагревом широкой зоны, большими деформациями металла, существенными изменениями его структуры. Производительность газовой варки низкая, автоматизировать ее сложно. Поэтому она применяется для сварки, в основном, деталей малой толщины в монтажных условиях, при сварке стальных труб малого диаметра, а также в ремонтных работах. С помощью газовой сварки можно сваривать стали, алюминиевые сплавы, медь и ее сплавы, чугун.