- •2. Теплотехнический расчет.
- •Определение коэффициента объемного заполнения штабеля фактическими и условными пиломатериалами
- •Определение продолжительности сушки пиломатериалов
- •Пересчет объёма фактических пиломатериалов в объём условного пиломатериала
- •Технические характеристики спм-1к
- •Технические характеристики эт-6,5
- •1. Для зимних условий:
- •2. Для среднегодовых условий:
- •1. Теплопотери через ограждения камеры:
- •2. Удельный расход тепла на потери через ограждения(определяется для зимних и среднегодовых условий):
- •Выбор типа и расчет поверхности нагрева калорифера.
2. Теплотехнический расчет.
Производительность камер для сушки пиломатериалов и планирование работы устанавливаются в кубометрах условного пиломатериала. Условному пиломатериалу эквиваленты сосновые обрезные доски толщиной 50мм, шириной 150мм, длиной более 1м, высушиваемые по II категории качества от начальной влажности Wн=60% до коночной Wк=12%.
Объём пиломатериалов заданной спецификации Фi, м3 (табл. 2.1), подвергаемых сушке, пересчитывается в объём условного материала Уi, м3, по формуле
Уi=Кi*Фi (2.1)
где Фi – объем подлежащих сушке фактических пиломатериалов данного размера и породы, м3;
Кi – коэффициент пересчета определяемый по формуле:
Кi= Кt*Кe, (2.2)
где Кt – коэффициент продолжительности оборота камеры;
Ке – коэффциент вместимости камеры.
Коэффициент вместимости камеры определяется отношением коэффициентов объёмного заполнения штабеля условным (βy) и фактическим (βф) пиломатериалом:
Ке= (2.3)
Коэффициент βy или βф равен произведению коэффициентов заполнения штабеля по высоте (βв), ширине (βш) и длине (βд), с учетом объемной усушки пиломатериалов Уо:
βф=βв*βш*βд* . (2.4)
Коэффициент βв зависит от номинальной толщины высушиваемого материала (S) толщины прокладок (Sпр):
βв= . (2.5)
Для штабелей высотой до 3,0 м толщина прокладок Sпр=25мм. В качестве прокладок допускается использование заготовок толщиной до 40мм и шириной не более 80мм.
βв1= = 0,67
βв2= = 0,561
Коэффициент βш зависит от способа укладки и вида пиломатериалов.
Принимаем βш=0,9
Коэффициент βд равен отношению средней длины пиломатериалов (lср) в штабеле к его габаритной длине (lшт).
βд =1;
Объёмная усушка Уо определяется по формуле:
Уо=Ко*(Wном-Wк), %, (2.6)
где Ко – коэффициент объёмной усушки зависящий от породы древесины;
(Для сосны Ко=0,44)
Wном – влажность, для которой установлены номинальные размеры по толщине и ширине пиломатериалов. По ГОСТ 8486-86 для пиломатериалов Wном=20%;
Wк – конечная влажность пиломатериалов, %
Уо=0,44*(20-12)= 3,52%.
βф1=0,67*0,9*1* = 0,582
βф2=0,561*0,9*1* = 0,487
Коэффициент объёмного заполнения штабеля условным пиломатериалом βу рекомендуется принимать:
для камер со средней и мощной циркуляцией 0,492
Таблица 2.1.
Определение коэффициента объемного заполнения штабеля фактическими и условными пиломатериалами
Порода |
βв |
βш |
βд |
Ко |
Wном, % |
Wк, % |
Уо, % |
βф |
Ке |
Сосна |
0,61 |
0,9 |
1 |
0,44 |
20 |
12 |
3,52 |
0,582 |
0,85 |
Сосна |
0,561 |
0,9 |
1 |
0,44 |
20 |
12 |
3,52 |
0,487 |
1,01 |
Условный |
0,67 |
0,9 |
1 |
0,44 |
20 |
12 |
3,52 |
0,492 |
1 |
Коэффициент продолжительности оборота камеры определяется по формуле
К = , (2.7)
где – продолжительность оборота камеры при сушке фактического материала данного размера и породы,
- продолжительность оборота камеры при сушке условного материала, сут., определяются для камер периодического действия по формулам:
τоб.ф=τсуш+τзагр, (2.8)
τоб.у= τсуш+ τзагр, (2.9)
где τсуш – продолжительность сушки фактического или условного материала, сут. Находится в соответствии с режимом;
τзагр – продолжительность загрузки и выгрузки материала, принимается равной 0,1 сут.
Общая продолжительность сушки (в часах), включая начальный прогрев и влаготеплообработку, находится по выражению:
τсуш= τисх*Ар*Ац*Ак*Ав*Ад, (2.10)
где τисх – исходная продолжительность собственно сушки пиломатериалов заданной породы, толщины S1 и ширины S2 нормальными режимами в камерах с принудительной реверсивной циркуляцией средней интенсивности (расчетная скорость воздуха – 1,0м/с, ширина штабеля 1,5-2м) от начальной влажности 60% до конечной влажности 12%
(τисх1=104ч; τисх2=68ч);
Ар – коэффициент, учитывающий категорию применяемого режима сушки: для мягких режимов Ар=1,7; нормальных – 1,0; форсированных – 0,8;
Ац – коэффициент, учитывающий характер и интенсивность циркуляции воздуха в камере. Определяется в зависимости от произведения τисх*Ар и типа камеры
(Ац1= 0,81; Ац2=0,72);
Ак – коэффициент, учитывающий категорию качества сушки и характеризующий среднюю длительность влаготеплообработок: I категория качества – 1,2; II – 1,15; III – 1,05; 0 – 1,0;
Ав – коэффициент, учитывающий начальную (Wн) и конечную (Wк) влажность древесины
(Ав=0,66);
Ад – коэффициент, учитывающий влияние длины заготовок на продолжительность процесса; для пиломатериалов Ад =1,0;
τсуш1= 104*1,0*0,81*1,15*0,66*1,0=64ч;
τсуш2= 68*1,0*0,72*1,15*0,66*1,0=37ч.
таблица 2.2