26.Что такое феррит,аустенит,прелит,цементит,ледебурит?

Феррит(Ф)-спалвы железа с содержанием менее 0,006% С при +С,имеют стр-ру твердого раствора внедрения углерода в -железо.Цементит(Ц)-химич.соед-ие железа с углеродом-карбид железа C в состав к-ого входит 6,67%углерода.Перлит(П)-дисперсная механич.смесь феррита и цементита,имеющ.пластинчатое строение.Перлит получ-ся в результате распада аустенита,содер-его 0,81% углерода при темпер-ре С и представляет собой 2-х фазную стр-ру,состоящ.из чередующ-сяпластинок феррита и цементита.Аустенит(А)-твердый раствор внедрения углерода в -железо,в состав входит 2,14%углерода.Ледебурит-эвтектическая смесь аустенита и цементита в интервале температур 727—1147 °C, или феррита и цементита ниже 727 °C.

27.Влияние дефектов на прочность металлов.

Все реальные ристаллич.тверд.тела(в частности,металлы)имеют бльшее или меньшее кол-во дефектовкристалич.стр-ры,оказыв-их влияние,нередко решающее,на макроскопич.св-ва тверд.тел.Такими дефектами явл-ся: 1.точечные дефекты-вакансии(узлы кристалич.решеток,незаполнен-ые атомами).межузельные атомы идр.2.одномерные(линейные)дефекты-дислокации;3.двумерные(поверхностные)дефекты-границы зерен и двойников,дефекты упаковки и др.Успехи учения о прочности и пластичности материалов связаны с развитием представлений о роли дефектоа стр-ры при пластическоц деформации и разруш-ии кристалич.тверд.тел.ДИСЛОКАЦИЯМИ назыв.линейные несовершенства или одномерные дефекты кристалич.решеток реальных металлов,представл-ие собой особые нарушения кристаллич.строения,связ-е с отклонениями реальных кристаллов от идеального их строения.Дислокации бывают:краевые,винтовые,смешанные криволинейные.Теория дислокации позволила объяснить ,почему реальная прочность металлов[для технически чистого железа=2,5-3,0 МН/(МПа)]разительноотлич-ся от теоретич.прочности(подсчитанной с учетом сил межатомного взаимодействия_,к-ая для железа около 200 МН/(МПа).Большое повышение прочности металла с увелич.совершенства его кристалич.строения(на примере нитевидных крист-ов)явл-ся убедит-ым подтверждением теории дислокации.Реальная прочность металлов падает с увелич.числа дислокаций только вначале.Достигнув min значения при некоторой плот-ти дислокаций,реальная прочность вновь начинаетвозрастать.Повышение реальной прочности с возраст-ем плотности дислокаций выше объясн-ся тем,что при этом возникают не только параллельн.друг другу дислокации,но и дислокации в разных плоск-тях и направлениях.Такие дислокации будут мешать друг другу перемещаться,т.е.в элементарн.акт пластической деформации будет вовлекаться одновременно все большее число атомов,и рельн.прочность металла повыс-ся.Традиц-ми способами упрочн-ия металловведущими к увелич.плот-ти дислокаций ,явл-ся механич.наклеп,измельчение зерна и общее фрагментир-ие кристаллов в результате термообработки.Теор.дислокаций объясн-ет зависимость м/у деформ-ями и напряж-ми,вскрывает причины дефформац-ого упрочнения(наклепа).Чем больше плот-ть дислокаций при равномерном их распред-ии,тем выше прочность металла.

28.Понятие о компоненте,фазе и числе степеней свободы в сплавах.

Сплавами назыв.сложные по составу в-ва,образовавшиеся в результате взаимодействия двух или нескольких металлов либо металлов с некоторыми неметаллами.Химические элементы или их устойчивые соед-ия,образ-ие сплав,принято называть Компонентами.Сплавы могут состоять из 2-ух,3-ех и более компонентов.Способность различн.металлов образов-ть сплавы далеконе одинакова;стр-ра сплавов после их затвердевания также может быть самой разнообразной.Фазой назыв.однород-ую часть неоднородной системы,отделенную от других ее частей поверх-ми раздела.При переходе сплавов из жидкого состояния в твердое в них может образов-ся несколько фаз.После затвердевания,в зависимости от природы компонентов,сплавы могут сотоять из одной,2-ух и более тверд.фаз.Могут образ-ся тверд.раст-ры,химич.соед-ия и механич.смеси,состоящ.из 2-ух или нескольких фаз.Правило фаз(закон Гиббса)устан-ет количеств-ую зависимость м/у числом степеней свободы,числом фаз,числом компонентов.Под числом степеней свободы понимают число независимых внешних(темп-ра,давление) и внутр.переменных(концентрация),к-ые можно произвольно изменять без измен-ия числа фаз в системе.Для металич.сплавов,находящ-ся под постоянным давлением,перемен-ми величинами явл-ся темпер-ра и концентрация.В этом случае правило фаз принимает след.вид: С=К+1-Ф,где С-число степеней свободы, Ф-число фаз и К-число компонентов системы.При кристаллизации чистого металла система состоит из одного компонента(К=1),твердой и жидкой фаз(Ф=2).При неизмен.давлении такая система нонвариантна(число степеней свободы равнонулю:С=1+1-2=0) и в ней нельзя произвольно изменять темп-ру,не изменяя числа фаз.Для чистого расплавл-ого металла(К=1,Ф=1,С=1) система одновариантна,т.е. при изменении темпер-ры равновесие системы нарушится.