Шаг 5 Sustain, shitsuke / поддерживать

Процедуры выполнения данного шага включают 2 этапа:

5.1 Осмотр рабочего места

• Всегда приветствуют созидательную критику.

• Высказывание и выслушивание созидательной критики лежит в основе шага обучения и соблюдения порядка в «правилах 5S»

• Идеальным является рабочее место, на котором недостатки будут видны сразу, так что можно будет сразу принять меры к их исправлению.

5.2 Отражение работы по «правилам 5S» в фотографиях

• 1. Сделать фото после внедрения «правил 5S»

• 2. Важно сделать фото с той же точки и в том же направлении, что и до внедрения «правил 5S»

• 3. Расположите фото рядом на стенде результатов внедрения «правил 5S»

• 4. Сделайте пояснения к результатам использования «правил 5S»

• 5. Выберите место для стенда и время открытия и известите работников

Для оценки эффективности выполнения всех 5 шагов процедуры 5S используется специальная графическая модель – «Полярная диаграмма»

1) Применяется для оценки рабочих мест 2) Дает подробную оценку действенности «правил 5S» на каждом рабочем месте 3) Выставляются оценки от 0 до 4: 0 = Очень плохо 1 = Плохо 2 = Удовлетворительно 3 = Хорошо 4 = Очень хорошо

Уровни внедрения системы 5s по предприятию в целом и их краткая характеристика по каждому из шагов:

Тема 9-2. Lean (Поддержание системы 5s)

Перейти на систему 5S нелегко (трудно), но еще труднее обеспечить ее повсеместное поддержание из дня в день!

Необходим постоянный мониторинг и оценка состояния всех рабочих мест.

Процедура мониторинга включает оценку соответствия рабочего места каждому из 5 шагов процедуры 5S.

0-30 Неудовлетворительно.	Обратно к шагу I!
31-50 Ниже среднего.	Пересмотреть шаг II, особенно пункты, где оценки низкие, и проделать проверку снова
51-70 Средняя.	Следует поработать над слабыми пунктами
71-90 Выше среднего.	Однако поднимайтесь выше
91-100 Отлично.	Так держать!

Мониторинг выполнения шага 1

(1) Почему продолжают появляться ненужные предметы?

• 1. Сделать избавление от ненужных вещей привычным — основной процесс.

• 2. Если есть ненужные предметы, то должны задаться вопросом ПОЧЕМУ? Необходимо выявить первопричину их появления!

Иллюстрации с тренингов

(2) Проверка количества запасов:

• Максимальный и минимальный уровни запасов должны быть четко видны.

• СЛЕВА. 1) Постоянное уменьшение количества запасов. Например, использование транспортировочных контейнеров меньшего объема (поддоны, ящики)

• СПРАВА. 2) Изменение и усовершенствование в процессе, направленном против потока (вывоз обработанных деталей).

Иллюстрации с тренингов

Мониторинг выполнения шага 2

(1) Профилактическая организация мест хранения:

• Все приспособления и инструмент возвращаются на место

• Инвентарь хранится на предписанных местах

• Однако беспорядок все равно появляется. Почему?

Возможные причины беспорядка:

• Место хранения не обозначено вовсе или не очень четко.

• → Тщательно примените «правила 5S»,в особенности 3 правила

• Не соблюдаются правила и распоряжения

• → Повышение дисциплины в компании

• Хранится больше предметов, чем первоначально предусмотрено 3-мя основными правилами

• → Создайте систему, которая включает в себя только необходимые предметы (использование системы канбан)

Иллюстрации с тренингов

(2) Дисциплина второго этапа должна предусматривать перестойку мышления всего персонала (необходим контроль менеджмента!):

• Начальники участков: не менее двух раз каждое утро и три раза после полудня

• Начальники отделов: не менее одного раза каждое утро и два раза после полудня

• Управляющие предприятия: не менее одного раза каждое утро и одного раза после полудня

(3) Профилактика хранения инструментов и приспособлений:

В чем основное различие хранение материала и ИНСТРУМЕНТА?

• Материалы и детали: После закрепления на изделии они уже не возвращаются обратно

• Приспособления и инструмент: После использования их убирают на место

КАК упростить возврат инструментов и приспособлений на место?

• 1. Места хранения имеют углубления по форме предметов — упорядочение по форме

• 2. Возврат в соответствии с цветом — упорядочение по цвету

• 3. Переход от централизованного хранения к децентрализованному хранению у каждого станка.

• 4. Не хранить по типу — хранение по процессам

• 5. Обеспечить хранение без необходимости поиска на ощупь — увеличить размеры устройств для хранения

• 6. Устранить необходимость дотягиваться до предмета — хранение вблизи места использования (инструмент в пределах 10 см от руки)

Иллюстрации с тренингов

Мониторинг выполнения шага 3

Главный механизм: профилактическая уборка – не дать грязи появиться

• В случае если пол или станок загрязняется, немедленная уборка уже стала привычным ответным действием. Но это не причина для того, чтобы успокаиваться! “Почему пол снова загрязняется?” Именно это нужно тщательно изучить

Дисциплина 3 этапа

• Уборка каждое утро должна стать привычкой (5-минутная уборка)

• Уборка должна включать в себя проверку

• Во время уборки записать каждый пункт проверки и сделать отметку «ДА»!

Иллюстрации с тренингов

Мониторинг выполнения шага 4 - Стандартизовать

Постоянное действие тех «НЕТ»: НЕТ ненужных предметов, НЕТ беспорядка, НЕТ грязи на рабочем месте

• 1) Установлен ли порядок избавления от ненужных предметов?

• 2) Можно ли быстро восстановить порядок?

• 3) Устраняются ли загрязнения немедленно?

• 4) Полностью ли выполняются первые три шага 5S?

Пункты проверки включают:

• 1) Удаление ненужных предметов: определен порядок и действует система красных бирок

• 2) Упорядочение: СРАЗУ ЛИ ВИДЕН беспорядок и сразу ли он устраняется

• 3) Уборка: видна ли мельчайшая грязь (уровень чистоты) и наличие графика уборки

Мониторинг шага 5 - Поддерживать

Главный инструмент – постоянное обучение следованию порядку!

• «Правила вместо критики, система вместо правил»

Проверочные пункты

• Людям свойственно ошибаться. Число ошибок можно уменьшить

  • → Обучение · Следование правилам

• Создание системы, которая не приводит к браку даже тогда, когда совершаются ошибки

  • → Предупреждение ошибок

• Предупреждение ошибок означает предотвращение брака путем устранения брака в источнике

  • → Выявление первопричины (Диаграмма Исикавы)

Организационные мероприятия:

• Месяцы 5S

• Группы обхода 5S

• Соревнования 5S

• Газета 5S

Рабочая документация по системе 5S

1) Контрольный лист по Пяти шагам процедуры 5S

2) Памятка схемы процедуры красных ярлыков

3) Памятка по Пяти шагам процедуры 5S

4) Инструкция поддержания порядка на рабочем месте

ИТОГ: действующая система 5S на предприятии – это

• 1) Организационные мероприятия

• 2) Стандартные документы по всем этапам 5S

• 3) Постоянное обучение и мотивация ВСЕГО персонала