Рис, 2 Аппарат в открытой дверцей

На рис.2 представлен заряженный аппарат g открытой дверцей. Кассета (емкостью 120 м) установлена на переходной площадке 11 и крепится замком 8. Около зубчатого барабана 7, который крепится винтом 10, находятся придерживающие ролики на эксцентриковых каретках 6, 13, пленкосниматель 12, узел 9 отметки времени (он выполнен на базе светодиода, создающего световые импульсы, которые при необходимости записываются на кинопленку).

Съемный узел грейферного механизма 4 крепится замками 5 и 24. При зарядке кинопленки в фильмовый канал этот узел пово­рачивается на небольшой угол относительно оси замка 5 в направ­лении от передних салазок, чтобы зубья грейфера и контргрейфера не мешали зарядке. Затем узел грейферного механизма возвра­щается в рабочее положение.

Передняя рамка фильмового канала выполнена с приливом под коллективную линзу 1 (элемент сопряженного визира) и крепится двумя замками 3 и 23.

Плавно изменять частоту киносъемки при работе с дискретной киносъемочной оптикой (кроме объективов с фокусным расстоя­нием 200 и 300 мм) позволяет рукоятка 25, которая соединяется с аппаратом через «плавающий» разъем. Необходимый режим работы аппарата — фиксированная частота 24 кадр ./с или плавно регулируемая в диапазоне 24—150 кадр ./с — устанавливаете тумблером на блоке управления.

На дверце аппарата имеется корпус 21, в котором байоненым замком 20 крепится обычная или дезанаморфотная луч.

Рис. 3 Грейферный механизм (кинематическая схема)

С ручкой 18 замка дверцы связан рычаг 16 с роликом 14, управляющий открытием и закрытием устья кассеты. Так, при открытии дверцы аппарата ручкой 18 рычаг 16 поворачивается против часовой стрелки и освобождает заслонку на задней стенке аппарата. Заслонка опускается вниз, при этом устье кассеты за­крывается и зажимает кинопленку, препятствуя ее свободному проходу и тем самым предотвращая засветку кинопленки в кассете.

На дверце расположен также узел 22 подсветки, сигнальная лампочка которого загорается при предельном значении диа­фрагмы объективов 0 переменным фокусным расстоянием 350ПФ15-1А и с фокусным расстоянием 200 и 300 мм. Питание сигнальной лампочки осуществляется через колодку 26.

Механические блокировочные устройства 15, 17, 19 не позво­ляют закрыть дверцы при отведенных эксцентриковых карет­ках 6, 13, при открытых замках 3, 23 передней рамки фильмового канала, а также если грейферный механизм не установлен в ра­бочее положение. Микровыключатель 2 электроблокировки позво­ляет включать аппарат лишь при закрытой дверце.

Рис 4 Грейферный механизм (конструкция)

Для прерывистого перемещения кинопленки в фильмовом ка­нале в аппарате применен сложный грейферный механизм криво­шипного типа, кинематическая схема которого показана на рис.4.

Основной ведущий вал 1 приводит в движение кривошип 2. С кривошипом 2 шарнирно связан шатун 5, нижний конец кото­рого шарнирно соединен с рычагами грейфера 11. В средней части шатун 3 шарнирно соединен с балансиром 10, свободно качаю­щимся относительно опоры 7. Рычаги грейфера с левой стороны заканчиваются вилкой-гребенкой с четырьмя зубьями (по два с каждой стороны), которые к началу рабочего хода входят в седь­мую и восьмую перфорации от середины кадрового окна. С правой стороны рычаги грейфера шарнирно соединены с коромыслом 9, качающимся относительно опоры 8. Коромысло заканчивается вилкой, в которую входит палец 4, закрепленный на штоке 5 контр грейфер а. Последний несет вилку-гребенку g четырьмя зубьями (по два с каждой стороны), верхние из них заполняют перфорации по высоте. Шток 5 контргрейфера совершает воз­вратно-поступательное движение в направлении стрелки А в не­подвижных направляющих 6 и 12. Зубья контргрейфера входят в третью и четвертую перфорации ниже середины кадрового окна аппарата. Вход зубьев грейфера в перфорации кинопленки регулируют при сборке изменением положения опоры 7 балан­сира 10 относительно ведущего вала 1. Зубья грейфера движутся по криволинейной замкнутой траектории, которой соответствует форма криволинейного фильмового канала в зоне рабочего уча­стка траектории зубьев грейфера. Радиус кривизны фильмового канала составляет 34,49 ± 0,01 мм.

Рис.5 Обтюраторный механизм.

Обтюраторный механизм. Конструкция обтюратора показана на рис. 5. От передаточного механизма аппарата получает вращение коническое зубчатое колесо 5, установленное на вал 3 обтюратора на шпонке 10 и закрепленное винтом 9. Вал 3 вра­щается в шариковых подшипниках 1 я 6, установленных во втул­ке 4, которая закреплена в корпусе 2 винтами И и штифтом (на рис. 5 не показан). Распорная втулка 5 служит для установки подшипников, а шайба 7 — для их крепления. На фланце вала 3 винтами 12, 14 закреплена лопасть 13 обтюратора. При сборке положение лопасти обтюратора относительно вала 3 регулируется и стопорится винтами 12, а затем в сборе высверливаются отвер- ] стия, в которые ввинчиваются винты 14, фиксирующие правиль­ное положение обтюратора. Винтами 15 на лопасти обтюратора закреплен противовес 16.

Передаточный механизм. Кинематическая схема аппарата изображена на рис. 6, а, б. От электродвигателя 1 вращение передается через безлюфтовую двухпальцевую муфту 2 валу /. От последнего через безлюфтовую муфту 5 вращение получает тахогенератор 6, а через коническую зубчатую передачу 3,4 —• основной вал //. От вала // посредством конической зубчатой передачи 7, 8 движение получает вал /// зеркального обтюра­тора 9, через плавающую кулачковую муфту 11 — вал IV грей­ферного механизма 12, через косозубую передачу 10, 13 — вал V комбинированного зубчатого барабана 14 и, наконец! через передачу13, 15 -— вал VI. На валу VI закреплено зубчатое колесо 16, передающее движение в кассету. Если на аппарате установлена 120-метровая кассета, в зацепление с зубчатым колесом 16 вхо­дит зубчатое колесо 17, надетое на вал VII (находится в кассете) фрикциона наматывателя 18. Подающее устройство (на рис. 6, а не показано) также имеет фрикцион, исключающий самопроиз­вольное разматывание кинопленки.

Рис. 6 (а,б)

При установке на аппарат 300-метровой кассеты (рис.6, б) вращение от зубчатого колеса 16 передается через зубчатые ко­леса 19, 20 (находятся в кассете) валу VIII, на котором находится фрикцион 22 наматывателя. От последнего получает вращение зубчатое колесо 21, передающее движение на зубчатое колесо 23, которое установлено на валу IX принимающего устройства 24. 300-метровая кассета оборудована дополнительным электродви­гателем 30, который начинает помогать основному электродви­гателю /, после того как на принимающий сердечник намотано 70 м экспонированной кинопленки. Пуск электродвигателя 30 осуществляется одновременно о основным электродвигателем /. От электродвигателя 30 вращение через муфту 29 и червячную пару 28, 26 передается на вал X, снабженный фрикционной муф­той 27. Через обгонную муфту 25 вращение передается валу IX принимающего устройства 24. Сердечник муфты 25 жестко связан с валом IX, а обод — с валом X. До тех пор пока угловая скорость вращения вала IX больше угловой скорости вала X, между ободом и сердечником обгонной муфты 25 происходит проскальзывание. По достижении в принимающем рулоне количества экспонирован­ной кинопленки, равного 70 м, скорость вала IX станет меньше скорости вращения вала X, подпружиненные шарики обгонной муфты 25 заклинят в ободе и электродвигатель 30 начнет помо­гать основному приводу наматывать кинопленку.

На валу XI подающего устройства 31 находится фрикцион 32, предотвращающий самопроизвольное разматывание кинопленки. Подающее устройство 300-метровой кассеты снабжено также до­полнительным тормозом 33 колодочного типа, срабатывающим в момент выключения аппарата от соленоида 34. Тормоз 33 со­стоит из диска, жестко закрепленного на правом конце вала XI, к которому пружинами прижаты тормозные колодки, расположен­ные на двух полуобоймах. Управляет полуобоймами с колодками кулачок на рычаге, связанном со штоком электромагнитного устройства 34. В рабочем состоянии, когда питание подается в электромагнитное устройство, шток втянут в соленоид, а кула­чок на рычаге поворачивается против часовой стрелки и разводит обоймы с колодками, освобождая диск. При отключении пита­ния шток выходит из соленоида, рычаг с кулачком поворачивается по часовой стрелке, обоймы стягиваются пружинами и при­жимают колодки к диску, осуществляя его торможение.

Линзи объектива 3 уста­новлены в насыпной опра­ве с помошью распорного кольца и закреплены резь­бовым кольцом.

Зеркало 24 установлено б корпусе 25 и через про­кладку 23 поджато пружи­ной 22. Последнюю удер­живает крышка 21, закреп­ленная в корпусе 25 вин­тами. Декоративная за­глушка 18 крепится к крышке 21 винтом 20 и штифтом 19.

Окулярная часть лупы включает корпус 12, в ко­тором стопорными винтами закреплена оправа окуля­ра 16. Корпус свободно входит во втулку 17, ко­торая жестко соединена о корпусом 25 лупы. На втулку 17 надето кольцо 13 диоптрийной поправки по глазу оператора. Винт 31 проходит через отвер­стие в кольце 13 и винто­вой паз во втулке 17 и ввинчен во вкладыш 30, вложенный в кольцевой паз корпуса 12. Шпонка 15, закрепленная винтом 14 на втулке 17 и входящая в продольный паз корпуса 12, удерживает его от вра­щения, поэтому при враще­нии кольца 13 с винтом 31 корпус 12 вместе с окуля­ром 16 перемещается по­ступательно вдоль оптиче­ской оси лупы, чем дости­гается настройка окуляра по глазу кинооператора. Для фиксации положения кольца 13 служит гайка 32. Во избежание засветки кинопленки со стороны.