Вопрос 41. Горячее ламинирование и горячая припрессовка фольги.
Горячим ламинированием называют процесс закатки пленки с применением прижима и температуры в диапазоне от 900С до 1600С. Горячее ламинирование осуществляется путем нагрева клеевого слоя, нанесенного на полиэстеровую пленку, и прижима под небольшим давлением к бумаге. Отличительная особенность пленок для горячего ламинирования заключается в том, что их клеевой слой активизируется не просто под давлением, но и при высокой температуре (от 70 °С). Чтобы не возникало проблем с приклеиванием материала, специалисты рекомендуют подбирать соотношение температуры и скоростного режима отдельно для каждого вида материала.
Инструментами для горячего тиснения являются плоскорельефные клише и штампы, давящие элементы которых возвышаются над пробельными. Штампы изготавливаются из цинка, магния, латуни, меди или стали способами травления или гравирования.
В процессе тиснения давящие элементы нагретого штампа прижимают фольгу к запечатываемому материалу. В местах контакта фольги со штампом под действием температуры происходит разрушение разделительного слоя и цветные пигменты или частицы металла под давлением переносятся на запечатываемый материал. Для их надежного соединения с поверхностью запечатываемого материала предназначен адгезионный слой. Операция горячего тиснения фольгой может совмещаться с конгревным тиснением.
Вопрос 42. Флокирование.
Флокирование — процесс покрытия флоком. Состоит в покрытии поверхности определенной формы, предварительно смазанной клеем, нарезанными текстильными волокнами. Методы покрытия в прежние времена были разными, а в настоящее время это делается под воздействием электростатического поля, получаемого с применением флокатора. Нарезанные волокна (мононити), так называемый «флок», получают из сырья различного происхождения (шерсть, хлопок, полиамид, вискоза, акрил и т. д.). Они бывают разной длины, разных цветов и разной толщины. Для электростатического флокирования волокна, в процессе химической активации (сразу после крашения), обрабатываются специальными электролитами. Только активированные волокна флока в электростатическом поле флокатора ориентируются перпендикулярно поверхности клея «ёжиком».
Существует 2 типа флока:
флок некалиброванный, «под замшу» (молотый) или флок с волокнами разной длины;
калиброванный флок (резанный), нити которого нарезаны с высокой точностью (стандартными длинами для калиброванного флока являются от 0.2 мм до 5 мм).
Флокирование бывает сплошным и выборочным. Флоком могут покрываться любые объекты по форме, материалу, структуре (плоские или объёмные). При сплошном флокировании клеем покрывается вся поверхность флокируемого объекта полностью. При выборочном (или частичном) флокировании клеем покрывается только часть (или части) поверхности объекта, используя трафаретные методы.
Вопрос 43. Основные способы механической и лазерной отделки. Вопрос 44. Пакетная высечка.
Высечка предназначена для придания этикетке и упаковке требуемой формы. В зависимости от характера продукции высечка может быть полистовой или пакетной.
Пакетная высечка применяется в производстве «сухих» этикеток. При пакетной высечке стопа заготовок под давлением плиты высекального пресса проталкивается через штамп. Для повышения точности высечки стопа может зажиматься между плитой пресса и специальным прижимающим устройством. Высекальные прессы для пакетной высечки могут оснащаться различным дополнительным оборудованием, позволяющим автоматизировать выполнение вспомогательных операций (подачу стоп заготовок, обандероливание стоп высеченных этикеток и т.д.). Пакетная высечка характеризуется очень высокой производительностью.