- •Вопрос 5. Цепные передачи. Область применения. Достоинства и недостатки по сравнению с ременными передачами. Силы в цепной передаче.
- •7 Вопрос
- •Вопрос 22. Конические зубчатые передачи.Область применения. Достоинства и недостатки по сравнению с червячными передачами.Силы в зацеплении ортоганальной прямозубой конической передаче.
- •Вопрос 23. Шлицевые соединения. Область применение. Классификация. Достоинства и недостатки. Особенности расчета.
- •Вопрос 27. Фрикционные передачи с жесткими звеньями. Область применения. Достоинства и недостатки.Виды повреждений элементов передач.
- •Вопрос 28. Сварные соединения. Область применения, достоинства и недостатки. Классификация.
- •Вопрос 29. Валы и оси. Особенность ориентировочного расчета валов.
Вопрос 29. Валы и оси. Особенность ориентировочного расчета валов.
Зубчатые колеса, шкивы, звездочки и другие вращающиеся детали машин устанавливают на валах или осях.Деталь, на которую насаживают неподвижно или подвижно вращающееся устройство называется осью или валом.Вал – вращающаяся деталь машины, предназначенная для поддержания установленных на нём деталей или для передачи вращающегося момента. При работе вал испытывает изгиб и кручение, в отдельных случаях растяжение и сжатие.Ось – деталь машины, предназначенная только для поддержания установленных на ней деталей. Ось не передаёт вращающегося момента и следовательно не испытывает кручения. Оси могут быть подвижными и неподвижными. По геометрической форме валы делятся на прямые, коленчатые и гибкие. Оси, как правило, изготовляют прямыми. Прямые валы и оси могут быть гладкими или ступенчатыми. Образование ступеней связано с различной напря-женностью отдельных сечений, а также условиями изготовления и сборки. По типу сечения валы и оси бывают сплошные и полые. Полое сечение применяется для уменьшения массы и для размещения внутри другой детали.
Вопрос №31 Расчет подшипников качения на динамическую грузоподъемность
Современный расчет подшипников качения базируют только на двух критериях: расчет на статическую грузоподъемность по остаточным деформациям и расчет на ресурс (долговечность) по усталостному выкрашиванию. Расчеты по другим критериям не разработаны, так как эти критерии связаны с целым рядом случайных факторов, трудно поддающихся учёту.
Под динамической грузоподъемностью С подшипников понимают постоянную радиальную нагрузку (в Н), которую подшипник с одним неподвижным кольцом может воспринимать в течение номинальной долговечности в один миллион оборотов. Учитывая условие прочностной надежности подшипника долговечность подшипника можно представить в виде L=(C/F)q≤Lp, где L — номинальная долговечность подшипника (млн. оборотов); С - динамическая грузоподъемность (Н); q — показатель степени кривой усталости подшипника; Lp= 6 — расчетная долговечность подшипника, (млн. оборотов) п — частота вращения кольца, (мин-1); Lh — расчетная долговечность подшипника, (час). Показатель степени q = 3 — для шарикоподшипников и q = 3,33 — для роликоподшипников. Значения динамических грузоподъемностей С для подшипников различных типов и серий приведены в справочниках .