51. Дать определение технике безопасности.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ – это система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.

Обеспечение безопасных и здоровых условий труда является общегосударственной задачей.

54. Дать определение опасного производственного фактора

Производственные факторы в зависимости от последствий, к которым может привести их действие, принято подразделять на опасные и вредные.

Фактор, воздействие которого на работающего в определённых условиях приводит к травме или другому резкому ухудшению здоровья называется опасным производственным фактором.

54. Дать определение вредного производственного фактора

Производственные факторы в зависимости от последствий, к которым может привести их действие, принято подразделять на опасные и вредные.

Фактор, воздействие которого на работающего в определённых условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности называется вредным производственным фактором.

Но в зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный фактор может стать опасным (воздействие которого на работающего в определённых условиях приводит к травме или другому резкому ухудшению здоровья).

56. Меры безопасности при монтажно-сборочных работах

Склеивание. Фенолформальдегидные смоляные клеи, кремнийорганические клеи, эпоксидные, клеи БФ (спиртовой раствор фенольных и поливиниловых смол).

Меры защиты: обязательная местная вытяжная вентиляция на рабочем месте, индивидуальные средства защиты, личная гигиена.

Пайка – неразъемное соединение деталей с помощью припоев.

Основные производственные вредности, действующие на месте монтажника – это загрязнение воздушной среды, рабочих поверхностей одежды, кожи рук работающих со свинцом и парами флюса, ожиги расплавленным припоем, поражение электрическим током.

Для предупреждения отравлений и травмирования рабочие места оборудуют местной вытяжной вентиляцией, обеспечиваются пинцетами и салфетками для удаления лишнего припоя с фала паяльника, а также электроинструментом на пониженное напряжение.

Запрещается на рабочих местах хранить личные вещи, принимать пищу, обязательное применение спецодежды, защитных очков.

После окончания работы обязательно мытье рук нейтрализирующим раствором.

Наиболее эффективными мерами предупреждения профессиональных заболеваний и травматизма является механизация и автоматизация паяльных работ: обслуживание методом погружения, избирательная пайка и пайка волной припоя, что позволяет исключить непосредственное соприкосновение с припоем и флюсом.

Сварка.

Дуговая сварка: устройство для ручной дуговой сварки на переменном токе должно иметь ограничители напряжения холостого хода, которые снабжаются световой сигнализацией о наличии опасного напряжения. Электросварщик должен быть обеспечен спецодеждой по нормам и светофильтрами.

Контактная сварка. Меры защиты: контактные сварные машины обеспечиваются ограждениями от выплеска металла и искр. Машины для рельефной сварки должны иметь двухкнопочное включение, фотоэлементы, которые обеспечивают безопасную работу оператора.

Конденсаторная сварка: обеспечение безопасности работы установки должно иметь разрядные устройства.

Электронно-лучевая сварка: защита от источников рентгеновского излучения должно производиться согласно санитарным нормам. В целях электробезопасности все токоведущие устройства должны быть расположены внутри заземляющего металлического корпуса. Электронно-лучевая пушка должна иметь блокировку, отключающую электропитание при снятии заземленного колпака, а в источнике питания должен быть разрядник.

Лазерная сварка: четко определяется лазерно опасная зона расчетными и экспериментальными методами, которая четко обозначается и ограничивается стойками с непрозрачными стеклами. Излучающие головки с импульсными лампами накачки должны иметь блокировку, которая исключает возможность их вспышки при открытом осветителе.

Все рабочие помещения сварки оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей предельно допустимые концентрации вредных веществ.