Вопрос 27.

Конструктивной основой щита является рама из брусков, образующая обвязку по его периметру. Щиты устраиваются высотой в этаж и длиной до 1 200 мм (рис. 5.13 б). Чаще всего щиты имеют дощатую обшивку, реже — фанерную. Обшивка обеспечивает жесткость щита и его сохранность при транспортировке и монтаже. Внутреннюю полость заполняют утеплителем (по аналогии со стенами с деревянным каркасом); под обшивкой укладывают противоветровую бумагу и пароизоляцию. Размеры стеновых щитов в 1 200 мм позволяют заполнять оконные и дверные проемы в заводских условиях. Для этого в щитах внутри устраивают дополнительные горизонтальные бруски-перемычки. Недостатком конструкций из щитов является значительное количество соединений. Вертикальные торцы щитов имеют сложную конфигурацию, позволяющую устанавливать рейки-шпонки и раскладки — нащельники соответствующих профилей с целью уменыпения воздухопроницания (рис. 5.13 в).

Новейшие приемы заводской обработки и использование качественных материалов позволяют улучшить конструктивные свойства, увеличить размеры изготавливаемых щитов и уменьшить расход древесины. Такие усовершенствованные щиты называют деревянными панелями по аналогии с панелями из искусственных каменных материалов (рис. V. 14).

В практике строительства получили распространение: однорядные малые стеновые панелй с размером по высоте, равным высоте этажа (2,5 или 2,7 м) и длиной в 1 200 мм; крупные стеновые панели высотой в этаж и длиной, кратной 1 200 мм, на комнату или две комнаты размером до 6 000 мм.

Малые панели рассчитаны на монтаж жилого дома с использованием простейших приспособлений и вручную. Крупные панели монтируют мобильными подъемными механизмами (автокранами).

Все наружные стены здания должны отвечать требованиям прочности, непромерзания, непродуваемости, устойчивости от воздействия атмосферной влаги и воздуха. Комплекс этих требований определяет в итоге толщину панели наружной стены. Обычно эта толщина колеблется в незначительных пределах от 120 до 200 мм и в значительной степени зависит от типа используемого утеплителя.

Каждая комплексная серия малоэтажных зданий из деревянных панелей обязательно должна иметь один и тот же способ привязки к координационным осям; должен быть использован один и тот же принцип конструктивного решения несущего стенового остова; должны быть использованы одни и те же панели стен и перекрытий.

Рисунки: 5.13. (стр.105), 5.14. (стр.106), 5.15. (стр.108), 5.16. (стр. 109), 5.18. (стр.110)

Вопрос 28.

Малоэтпажные здания из облегчениых панелей

Панели, используемые в малоэтажном здании, по конструктивному оформлению их несущей части подразделяют на бескаркасные и со встроенным рамочным обрамлением. Панели имеют многослойную конструкцию типа «сэндвич». Наименыпее количество слоев равно трем: две верхние защитные обшивки из листового материала и средний утепляющий слой. Обшивка выполняется из алюминия, стали, асбестоцемента, стеклопластика, водостойкой фанеры, цементно-стружечных, древесноволокнистых или древесностружечных плит.

Наружная обшивка должна быть достаточно атмосферостойкой. Технический, алюминий, асбестоцемент и стеклопластик, не требующие специальных дополнительных защитных покрытий, являются предпочтительными. Основными недостатками асбестоцемента и цементно-стружечных плит можно считать хрупкость и относительно большую массу. Обшивка из стальных листов тяжелее алюминиевой, но имеет более высокую прочность. Для защиты стали от коррозии применяют водостойкие краски, цинкование и другие способы обработки поверхности. Обшивки из водостойкой фанеры, твердых древесноволокнистых и древесностружечных плит покрывают водостойкими эмалями. Для устройства внутренней обшивки чаще всего используют эти же материалы, а также гипсо-картонные листы.

Утепляющим слоем служат заливочные или плитные пенопласты. Компоненты заливочного пенопласта вспениваются в конструкции, заполняя все внутреннее пространство. Плитные пенопласты размещают между обшивками панели специально нарезанными кусками.

При нагрузке трехслойных панелей большую часть нагрузок и напряжений воспринимают листы наружных слоев. Средний слой (пенопласт) обеспечивает устойчивость листов обшивки, воспринимает сдвигающие усилия и гасит концентрацию местных напряжений. При необходимости его усиливают обрамляющими элементами, располагаемыми обычно по контуру панели. Обрамление среднего слоя чаще всего выполняется из того же материала, что и обшивка, или из пенопласта более прочного и огнестойкого по сравнению с материалом среднего слоя. Для стеновых панелей, подвергающихся одноосному сжатию, обшивки часто делаются не из гладких листов, а из волнистых. Такие панели имеют повышенную устойчивость и жесткость в направлении сжимающих усилий, если гребни волн располагать параллельно действию сжимающих сил.

В зависимости от назначения конструкций рекомендуется следующая их толщина: для панелей стен пролетом до 3 м — 80 мм, до 6 м — 120...150 мм; плит покрытий с пролетом Зм— 100 мм; до 6 м — 160...200 мм.

Практика проектирования и эксплуатации показала, что при использовании трехслойных панелей в качестве плит покрытия пролет целесообразно принимать не более 6,0 м. В связи с требованиями жесткости дальнейшее увеличение пролета вызывает утолщение конструкции и перерасход материалов. Нижняя обшивка покрытия, работающая на растяжение, чаще всего делается из водостойкой фанеры или твердой древесноволокнистой плиты. Для наружной нижней обшивки плиты пола, подверженной атмосферному и возможным механическим воздействиям, используют, как правило, стальной лист.

Плиты пола, как и панели несущих стен, монтируют на специальной раме из стали, которая является основанием всего блок-контейнера. Обычно в ней предусмотрены специальные гнезда для установки блок-контейнера на фундамент, а иногда и монтажные петли для подъема.

Размещение и размеры оконных и дверных проемов соизмеряют со стеновыми панелями и с размещаемыми в них ребрами жесткости. В месте устройства проема в панель в процессе ее изготовления по периметру проема закладывают деревянные рейки высотой в толщину утепляющего слоя, образуя обвязку проема. Это позволяет, с одной стороны, надежно и чисто крепить обшивку к этой обвязке, а с другой — использовать ее в качестве дверной или оконной коробки.

Требованиям сборно-разборности отвечают болтовые соединения блок-контейнеров между собой. По периметрам всех проходов и дверных проемов зазоры между соседними блок-контейнерами герметизируют упругими прокладками из эластичных пенопластов или резин, утепляют и закрывают специальными щитами.

Соединение в блок-контейнер бескаркасных панелей показано на рис.5.19. Здесь представлены конструктивные узлы системы «Мелиоратор», где панели лишь частично усилены деревянными брусками в местах опирания покрытия и сопряжения их с полом. Тонкостенные гнутые профили по наружному контуру блок-контейнера служат для крепления наружной обшивки из профилированного стального листа. Сопряжения между панелями блок-контейнера жесткие, обеспечивающие неизменяемость узлов, рассчитанные на герметизацию стыков с помощью упругих прокладок или композиций пенопластов.

Рисунок 5.19. (стр. 112).