- •1 Классификация основных свойств материалов
- •2 Производство воздушной извести
- •3 Физические свойства строительных материалов.
- •4 Защита природных каменных материалов от коррозии.
- •6 Основные представители метаморфических горных пород.
- •7,28 Состав композиционных строительных материалов. Основные компоненты
- •9,16 Структура композиционного строительного материала и ее связь со свойствами
- •10 Механические свойства металлов и сплавов.
- •11 Породообразующие минералы.
- •12 Гипс. Производство гипса.
- •13 Твердение гипса
- •14, 37 Технологические свойства строительных материалов. Химические и ...
- •15 Специальные виды цементов.
- •19 Керамические изделия и их применение в строительстве.
- •20 Полиструктурная теория образования композиционных строительных материалов
- •21 Морозостойкость бетонов и способы ее увеличения.
- •22 Жидкое стекло. Производство, твердение и применение в строительстве.
- •23 Цемент с добавками.
- •24 Классификация композиционных строительных материалов
- •25 Способы подготовки сырья для производства.
- •26 Основные этапы развития строительной индустрии
- •29 Основные минералы (алит, белит) портландцементного клинкера и их влияние на его свойства.
- •30 Что такое удельная поверхность
- •31 Процессы, происходящие при обжиге клинкера во вращающихся печах.
- •32 Акустические материалы
- •33 Производство керамического кирпича. Стандартные требования к его качеству
- •34 Прочностная активность цемента. Марка цемента.
- •35 Магнезиальные вяжущие вещества. Производство, основные свойства, применение.
- •38 Помол клинкера.
- •39 Романцемент. Производство, свойства, применение.
- •40 Коррозия цементного камня и способы ее устранение.
- •41 Механическая прочность гипсовых вяжущих и ее зависимость от водогипсового отношения.
- •42 Какие материалы применяют для производства портландцемента.
- •43 Теплоизоляционные материалы, их свойства и особенности строения.
- •44 Назовите факторы, влияющие на прочность портландцемента.
- •45 Какова плотность теплоизоляционных строительных материалов. Назовите основной газообразователь, применяемый при производстве газосиликатбетонов.
- •46 Гидравлическая известь, области ее применения.
- •48 Пористость строительных материалов. Понятие о закрытой и открытой пористости
- •49 Способы формования керамических изделий. Сушка и обжиг.
- •50 Свойства цементов и способы их определения.
1 Классификация основных свойств материалов
1) физические: параметры состояния (истинная, относит., средняя, насыпная плотность) и структурные характеристики (строение пористого мат-ла характер общей, открытой и закрытой пористостью, распределением пор по их радиусам, средним радиусом пор и удельной внутренней поверхностью пор); гидрофизические: гигроскопичность, водопоглощение, водопроницаемость.
2) химические: способность к химическим превращениям, стойкость против химической коррозии;
3) механические, определяющие отношение материала к деформирующему и разрушающему действию механических нагрузок (прочность, твердость, упругость, пластичность, хрупкость и др.);
4) технологические - способность подвергаться какой-либо обработке: ковкость, свариваемость, удобоукладываемость.
5) эксплуатационные – совокупность физич., хим. и механич. св-в, определ. эксплуатац. пригодность изделия и способность сохранять во времени надежность объекта.
2 Производство воздушной извести
Известь (как и гипс)-древнейшее вяжущее вещество. Воздушная известь-продукт умеренного обжига кальциевомагниевых карбонатных горных пород: мела, известняка, доломитизированного известняка, доломита с содержанием глины не более 6%.
Основной составляющей известняка является карбонат кальция (СаСОз). Обжигают известняк при температуре 900-1200°С до возможно более полного удаления СО2 по реакции СаСО3=СаО+СО2. Продукт обжига содержит кроме СаО (основной составной части) также и некоторое количество окиси магния, образовавшейся в результате термической диссоциации карбоната магния: MgСО3=MgО+СО2. Чем выше содержание основных окислов (СаО+Mg) в извести, тем пластичнее известковое тесто и выше ее сорт. Содержание непогасившихся частиц, к которым относятся частицы недожога и пережога, снижает качество извести. Недожогом называют оставшиеся зерна сырья — известняка, которые отощают известковое тесто, ухудшают его пластичность и пескоемкость. Пережог представляет собой остеклованную трудногасящуюся окись кальция, уплотненную при высокой температуре. Частицы пережога гидратируются очень медленно с увеличением своего объема, что может вызвать растрескивание штукатурки, известковых изделий. Обжиг известняка чаще всего производят в шахтных печах, в которые известняк поступает в виде кусков размером 8-20 см; обжиг мелких кусков известняка может производиться во вращающихся печах. При обжиге известняка удаляется углекислый газ, составляющий 44% от массы СаСО3, поэтому комовая негашенная известь получается в виде пористых кусков, активно взаимодействующих с водой.
3 Физические свойства строительных материалов.
параметры состояния: истинная плот-ть – ρ=m/Va-масса единицы объема материала в абсолютно плотном состоянии, без пор и пустот; средняя плотность- ρ0=m/V0-масса единицы объема материала в естественном состоянии, с порами и пустотами. Истинная плотность всегда больше средней.
Относительная плотность d – выражает плотность материала по отношению к плотности воды
Насыпная плотность рн - масса единицы объема рыхло насыпанных зернистых или волокнистых материалов (цемента, песка, гравия, щебня, гранулированной минеральной ваты и т.п.).
Структурные характеристики.
Пористость есть степень заполнения объема материала порами. Открытая пористость равна отношению суммарного объема всех пор, насыщающихся водой, к объему материала. По=((м2-м1)/V)*1/pH2O. Закрытая пористость Пз=П-По. Пористый материал обычно содержит и открытые, и закрытые поры; увеличение закрытой пористости за счет открытой повышает его долговечность.
Гидрофизические свойства.
Гигроскопичностью называют свойство капиллярно-пористого материала поглощать водяной пар из влажного воздуха.
Водопоглощение- свойство материала поглощать и удерживать воду при непосредственном с ней соприкосновении. Водопоглощение определяют по объему и массе.
Морозостойкость - свойство насыщенного водой материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание. Морозостойкость материала количественно оценивается циклами и
соответственно маркой по морозостойкости.
Водопроницаемость – св-во материала пропускать воду под давлением. Характеризуется коэф фильтрации.
Газо- и паропроницаемость. Стеновой материал должен обладать определенной паропроницаемостью, чтобы через наружные стены происходила естественная вентиляция. Паро- и газопроницаемость в большей степени зависят от структуры материала (объемной массы и пористости).
Влажностные деформации. Усадка (усушка) – уменьшение размеров материала при его высыхании. Вызывается уменьшением толщины слоев воды и действием внутренних капиллярных сил. Набухание (разбухание) – происходит при насыщении материала водой.
Капиллярное всасывание характеризуется высотой поднятия воды в материале, кол-м поглощенной воды и интенсивностью всасывания.
Коэффициент размягчения – отношение прочности материала, насыщенного водой, к прочности сухого материала. Kp=Rв/Rc. Характеризует водостойкость, измен от 0 до 1.
Теплофизические свойства.
Теплопроводностью называют свойство материала передавать тепло от одной поверхности к другой.
Теплоемкость - это способность материала аккумулировать тепло при нагревании и выделять тепло при остывании; определяется количеством тепла, которое необходимо сообщить 1 кг данного материала, чтобы повысить его температуру на 1°С.
Огнеупорность - свойство материала выдерживать длительное воздействие высокой температуры (от 1580°С и выше), не размягчаясь и не деформируясь.
Огнестойкость - свойство материала сопротивляться действию огня при пожаре в течение определенного времени.