- •7. Технологические характеристики сварки под флюсом.
- •12. Технологические характеристики электрошлаковой сварки.
- •15. Технологические характеристики стыковой контактной сварки.
- •16. Технологические характеристики точечной и шовной сварки.
- •11. Технологические характеристики плазменной сварки.
- •14. Технологические характеристики газовой сварки.
- •32. Сварка чугуна.
- •33. Технология сварки алюминия и его сплавов.
- •34. Технология сварки меди и ее сплавов.
- •27. Технология сварки низкоуглеродистых сталей.
- •28. Технология сварки среднеуглеродистых сталей.
- •6. Технологические характеристики ручной дуговой сварки.
- •13. Технологические характеристики сварки электронным и лазерным лучом.
- •18. Технологические характеристики сварки взрывом и диффузионной сварки.
- •17. Технологические характеристики сварки трением и ультразвуковой сварки.
- •29. Технология сварки низколегированных сталей.
- •1. Сварочные материалы. Сварочные проволоки (сплошного сечения, порошковые, активированные).
- •5. Сварочные материалы. Общая классификация.
- •9. Технологические характеристики сварки в защитном газе (Аr).
- •21. Оборудование для ручной дуговой сварки.
- •19. Классификация способов сварки.
- •20. Классификация средств технического оснащения сварочных процессов.
- •10. Технологические характеристики сварки в защитном газе (смесь Аr и со2).
32. Сварка чугуна.
Чугуны представляют собой железоуглеродистые сплавы, в которых содержание углерода превышает 1,7%. Чугуны, применяемые в промышленности и строительстве, имеют обычно следующие примеси: углерода, марганца, кремния, серы и фосфора. Специальные чугуны имеют также различные легирующие примеси: никель, хром, медь, титан, алюминий. Углерод в чугуне может находиться в виде карбида. Такой чугун, называемый «белым чугуном», обладает повышенной твердостью и плохо поддается механической обработке. В сером чугуне углерод находится в свободном состоянии в виде прослоек графита.
Кремний способствует графитизации чугуна и увеличению размеров графитовых включений. Из легирующих примесей сильным графитизатором является алюминий. Способствуют также выделению графита никель, кобальт, медь, титан. Хром, ванадий и молибден, препятствуя распаду карбида железа, действуют как размельчители зерна.
Основные трудности, возникающие при сварке чугунов, обусловлены его физико-механическими свойствами:
1.ускоренное охлаждение жидкого металла в зоне сварки, а также выгорание кремния из расплава шва способствуют местному «отбеливанию» металла шва и околошовной зоны, т.е. способствуют переходу графита в химическое соединение с железом — цементит. Такой металл, обладая высокой твердостью, трудно поддается механической обработке.
2.отсутствие периода пластического состояния и высокая хрупкость приводят к появлению больших внутренних напряжений и трещин как в самом сварном шве, так и в околошовной зоне;
3.низкая температура плавления, непосредственный переход чугуна из твердой фазы в жидкую, и наоборот, затрудняют выход газов из металла шва, и шов получается пористым;
4.высокая жидкотекучесть чугуна не позволяет производить сварку не только в вертикальном, но и в наклонном положении шва.
Горячей сваркой чугуна принято называть сварку чугунных изделий с предварительным их нагревом. Предварительный нагрев уменьшает разность температур основного металла и металла в зоне сварки и тем самым снижает температурные напряжения при сварке. Вместе с этим снижается скорость охлаждения сплава после сварки, что способствует предупреждению отбела и получению шва хорошего качества. Подготовка к сварке состоит из вскрытия, вырубки и тщательной зачистки разделки шва или дефектного места до целой бездефектной поверхности металла. Сварку производят, как правило, чугунными электродами марки А и Б. Важным условием качественной сварки является поддержание ванны наплавленного металла в жидком состоянии в течение всего периода сварки. Для этого весь объем сварочных, работ выполняют без перерыва процесса сварки. После окончания сварки деталь подвергают медленному охлаждению. Для этого заваренные участки засыпают слоем мелкого древесного угля и накрывают асбестом, что предупреждает отбел чугуна и исключает возникновение больших внутренних напряжений и трещин. После охлаждения изделие полностью очищают и контролируют качество сварки.
Холодной сваркой чугуна принято называть сварку без предварительного нагрева. Ее применяют тогда, когда трудно или экономически нецелесообразно производить сварку с предварительным подогревом из-за больших габаритов изделия, опасности коробления и возникновения больших внутренних напряжений. В практике применяют различные способы холодной сварки чугуна. Чугунные электроды без покрытия или с тонким покрытием не применяют, так как при сварке они плавятся раньше и быстрее, чем основной металл.