2.2. Конструкція та технічні характеристики фугувального верстата

Фугувальні верстати призначені для поздовжнього фрезерування площини і суміжної кромки, тобто створення бази для дальшої обробки деталей. У деревообробній промисловості застосовуються фугувальні верстати різної ширини для поздовжнього фрезерування з однієї або з двох суміжних сторін, тобто площини і кромки під прямим або довільним кутом, завдяки напрямній лінійці, що є на столі верстата. Стіл верстата складається з двох частин. Передня частина стола встановлюється нижче від задньої на товщину шару деревини, що знімається; задня частина стола регулюється по висоті за допомогою спеціальних гвинтів і встановлюється на рівні кола, яке описують ножі. Оскільки робочі вали на фугувальних верстатах відкриті, то вони мають бути тільки круглими, а ножі — тільки тонкими. Ножовий вал обертається від електродвигуна через клино-пасову передачу. Всі вузли верстата кріпляться на суцільнолитій чавунній станині. Керування верстатом кнопкове.

Рис. 2.2. Фугувальний верстат СФ4-2:

1— задній стіл, 2 — ножовий вал, 3 — напрямна лінійка, 4 — рукоятка настроювання переднього стола по висоті, 5 — передній стіл, 6 — ексгаустерна воронка

Рис. 2.3. Схема конвеєрного механізму фугувального верстата СФА6-2:

1 — ножовий вал, 2 — оброблювана заготовка, 3 — барабан конвеєра, 4 — натискні пальці, 5 — конвеєрний ланцюг, 6 — передній стіл

Фугувальні верстати можуть бути з ручною і механічною подачею. Моделі верстатів з ручною подачею: СФЗ-3, СФ4-2 і СФ6; з механічною — СФА4-2, С2Ф-4 і СФК-6.

Широке застосування дістав верстат СФ4-2 (рис. 2.2). Столи цього верстата змонтовані на ексцентрикових валиках, розміщених на двох проміжних підставках. Передній стіл регулюється по висоті залежно від товщини шару, що знімається, за допомогою рукоятки 4. Вони встановлюються на рівні різальних кромок ножів. Ножі в круглому ножовому валі кріпляться клинами (рис. 2.4).

Рис. 2.4. Встановлення ножів у круглій ножовій головці: 1 – упорна планка, 2 – регулювальний гвинт, 3 – гвинт, 4 – ніж, 5 – ножова головка,

6 – клиноподібна планка

Положення леза ножа відносно робочої поверхні заднього стола перевіряють контрольною лінійкою або індикатором у трьох місцях робочого вала — по краях і в середині. Непаралельність леза ножа до робочої поверхні заднього стола не повинна перевищувати 0,1 мм на довжині 1000 мм. Перпендикулярність площини з кромкою при фугуванні в кут має бути не більше ніж 0,1 мм на довжину 100 мм.

На фугувальних верстатах з ручною подачею працює один робітник, а з механічною — два. При ручній подачі заготовку кладуть на робочий стіл (спочатку стругають площину, а потім кромку) і, притискуючи лівою рукою біля ножів, а правою — далі від ножів, в такому положенні плавно насувають заготовку на ножі. Коли передній кінець заготовки пройде через ножі, ліву руку переставляють за ножі, притискуючи заготовку до задньої плити біля самого ножового вала.

Покороблені деталі ставлять на стіл увігнутим боком вниз, тому що опуклий бік не матиме стійкості на столі верстата і внаслідок цього вирівняти його неможливо. Надто покороблені деталі не слід фрезерувати, бо розміри їх внаслідок вирівнювання будуть менші від номінальних. При роботі на верстатах з механічною подачею деталі подають торець в торець. Товщина шару, що знімається, не повинна перевищувати 6 мм, а товщина стружки 1,5...2 мм.

Таблиця 2.1.

Технічна характеристика фугувальних верстатів

Показник	Верстат з ручною подачею			Верстат з автоматичною подачею
	СФ4-2	СФ6	СФА4-2	С2Ф-4	СФ6-І
Розміри оброблюваних заготовок, м:
найбільша ширина,	400	630	400	400	630
найбільша товщина,	—	—	12—100	12—100	12—100
найменша довжина.	300	300	400	400	400
Довжина стола, мм	2500	2500	2500	2500	2500
Діаметри кола різання, мм:
ножового вала,	128	128	128	128	128
вертикальної головки.	—	—	—	105	—
Кількість ножів:
на ножовому валі,	2	2	2	2	2
на вертикальній головці.	—	—	—	2	—
Найбільша товщина шару, що Знімається, мм	6	6	6	6	6
Частота обертання за хвилину: ножового вала,	6000	6000	6000	6000	600
вертикальної головки.	—	—	—	7000
Швидкість подачі, м/хв.	Ручна	Ручна	8; 12; 16; 24	8; 12; 16; 24	6; 8; 12; 15
Потужність електродвигунів, кВт:
ножового вала,	2,8	4,5	2,8	2,8	7
вертикальної головки,	—	—	—	1,5	—
автоподавача.	—	—	0,45; 0,6 0,45; 0,6		0,8; 1; 1,4; 1,5
Розміри верстата, мм:
довжина,	2565	2565	2565	2565	2565
ширина,	1020	1220	1000	885	1300
висота.	975	975	1300	1290	1300
Маса верстата, кг	700	950	800	900	1600

Продуктивність фугувальних верстатів (шт. за зміну) визначають за формулою,

, (2.1)

У формулі (2.1) прийняті такі позначення: T - тривалість зміни, хв.; и - швидкість подачі, м/хв.; l_з - довжина заготовки, м; т – середнє число проходів заготовки при фугуванні (в середньому т = 2); п – число заготовок, що одночасно обробляються; k_Д - коефіцієнт використання робочого дня (k_Д = 0,8...0,93 – для верстатів з ручною подачею; k_Д = 0,85...0,9 – для верстатів з механічною подачею); k_М - коефіцієнт використання машинного часу (k_М = 0,5...0,7 – для верстатів з ручною подачею при довжині оброблюваної заготовки 0,5м; k_М = 0,7...0,8 – при 1м; k_М = 0,8...0,9 – при 2м; k_М = 0,8...0,9 – для верстатів з механічною подачею); k_K – коефіцієнт, що враховує ковзання (k_K =0,88...0,9).