- •Моделирование
- •Электромеханических переходных
- •Процессов на эвм
- •Методические указания к лабораторным работам
- •Омск-2001
- •Общие теоретические положения к лабораторным работам № 3-5
- •Лабораторная работа №3
- •Лабораторная работа №4
- •Лабораторная работа №5
- •Библиографический список
- •Список литературы………………………………………………………….………… 34
Министерство образования Российской Федерации
Омский государственный технический университет
Моделирование
Электромеханических переходных
Процессов на эвм
Методические указания к лабораторным работам
Омск-2001
Составители: Шкаруба Михаил Васильевич, канд. техн. наук,
доц. каф. «Электроснабжение промышленных предприятий»;
Эрнст Александр Дмитриевич, канд. техн. наук,
доц. каф. «Электроснабжение промышленных предприятий».
Методические указания “Моделирование электромеханических переходных процессов на ЭВМ” являются продолжением методических указаний, изданных в 2000 году.
Общие теоретические положения к лабораторным работам № 3-5
Асинхронные двигатели обычно составляют основную часть нагрузки электрических систем и оказывают непосредственное влияние на устойчивую работу всей системы. В определенных условиях работа самих двигателей оказывается неустойчивой. Так, при значительном снижении напряжения на выводах двигателей происходит их опрокидывание и они останавливаются.
В лабораторных работах исследуется устойчивость асинхронной нагрузки. Исследования проводятся для общей схемы, изображенной на рис.1, в которой асинхронный двигатель мощностью Рd вращает производственный механизм с тормозным моментом мощностью PT и питается от независимого источника, имеющего э.д.с. Е, через реактивное сопротивление хС.
При изучении режимов работы асинхронного двигателя на ЭВМ двигатель представляется схемой замещения. Реальные физические процессы, происходящие в двигателях, хорошо отражаются Т-образной схемой замещения [8], приведенной на рис. 2. Здесь введены следующие обозначения: r1 и x1 – активное и индуктивное сопротивления статора; и – приведенные активное и индуктивное сопротивления ротора; r и x -активное и индуктивное сопротивления намагничивающей цепи; I1 и I - токи статора и намагничивающей цепи; –приведенный ток ротора; s- скольжение или относительная разность скоростей вращения поля 0 и ротора (s= ).
Параметры схемы замещения можно определить по паспортным данным двигателя [6].
Параметры намагничивающей цепи можно найти из следующих соображений. Магнитный поток при изменении скольжения от s0 до sн практически не изменяется, поэтому ток I можно оценить по номинальному режиму [6].
,
где cosн и sн –номинальные значения косинуса и скольжения; Iн – номинальный ток двигателя; sкр – критическое скольжение, соответствующее максимальному моменту Мmax на валу двигателя. Ток Iн определяется по формуле
,
где н – номинальный к.п.д., о.е.; Рн – номинальная мощность, Вт; Uн – номинальное напряжение, В.
Критическое скольжение
, (1)
где - кратность максимального момента двигателя; М н – номинальный момент; M max – максимальный момент.
Активным сопротивлением цепи намагничивания можно пренебречь, так как
r << x [6] , и тогда индуктивное сопротивление этой цепи
. (2)
Активное сопротивление статора r1 можно принять равным приведенному активному сопротивлению ротора s0 [6]:
(3)
где Рмех – механические потери (в лабораторных работах Рмех0,01Рн );
с1-коэффициент приведения цепи ротора.
Приведенное активное сопротивление фазы ротора при s=1 [6]
где - кратность пускового момента Мп двигателя; кп - кратность пускового тока Iп двигателя, кп= .
Приведенное активное сопротивление фазы ротора из-за вытеснения тока зависит от скольжения и изменяется от до .
Поэтому для произвольного s сопротивление r2 нужно определять по формуле [6]
.
При выполнении заданий к лабораторным работам нужно определять для sн:
. (4)
Приведенное индуктивное сопротивление рассеяния ротора из-за вытеснения тока также зависит от скольжения и изменяется от до .
В [6] рекомендуется при s>0,05 о.е. (s> 5 %) вычислять по формуле
, (5)
а в диапазоне от s0 до s=5 % (s=0,05 о.е.) принять постоянным и равным сопротивлению при s=0,05 о.е.
.
При выполнении заданий к лабораторным работам №3-5 сопротивление нужно вычислять для sн ( ).
Для определения и необходимо найти суммарное индуктивное сопротивление рассеяния двигателя xs для граничных случаев. Для s=1 его можно определить (если пренебречь намагничивающим током) по формуле [6]
, (6)
где zd1- полное сопротивление двигателя при неподвижном роторе.
(7)
Для s0 суммарное индуктивное сопротивление рассеяния двигателя [6]
= , (8)
где с1 – коэффициент преобразования.
Решая совместно (6) и (8) , находим, что
и . (9)
Однако для изучения переходных процессов более удобной является
Г-образная схема замещения (рис. 3а), в которой намагничивающая цепь вынесена к месту приложения напряжения Ud. Для перехода от Т-образной схемы к Г-об-разной необходимо вычислить коэффициент преобразования [8]
, (10)
где z1-полное сопротивление статора; z- полное сопротивление цепи намагничивания. В лабораторных работах с1 следует принять равным 1,03.
При изучении статической устойчивости асинхронной нагрузки Г-образная схема замещения обычно упрощается [2]. В схеме не учитываются: коэффициент преобразования с1, в намагничивающей цепи – потери (r0=0) и сопротивление х1, а в цепи рассеяния обмоток - потери в обмотке статора (r1=0) . В цепи намагничивания остается только индуктивное сопротивление х (рис. 3б). Для цепи рассеяния обмоток (для удобства написания формул) введем обозначения xS и rS , где xS равно сумме индуктивных сопротивлений обмоток ( ), а rS –приведенному активному сопротивлению ротора ( ). Изменением сопротивлений и из-за вытеснения тока ротора с ростом скольжения пренебрегают и считают их постоянными (в лабораторных работах №3 и №4 они вычисляются при sн). Эти упрощения существенно не изменяют полного сопротивления двигателя, но позволяют наглядно показать влияние скольжения s на устойчивость нагрузки (в лабораторной работе №5 при исследовании динамической устойчивости нагрузки влияние скольжения на сопротивления и учитывается).
Устойчивость асинхронного двигателя обычно определяют по характеристикам электромагнитной мощности двигателя Pd=f(s) и мощности тормозного момента производственного механизма Pт=f(s) (рис. 4). Характеристики имеют две точки пересечения а и б, причем в точке а режим устойчивый, так как при возмущении с ростом скольжения s растет и ускоряющая избыточная мощность двигателя, поэтому скорость двигателя начинает возрастать, скольжение - уменьшаться и первоначальный режим восстанавливается. А в точке б возникает тормозящая избыточная мощность, скольжение продолжает расти и двигатель останавливается. Точка а будет рабочей точкой двигателя, которой соответствует мощность Р0 и скольжение s0.
Если напряжение на шинах снижается, то уменьшается максимальная мощность двигателя Pmax и рабочая точка смещается в сторону увеличения скольжения. Область устойчивой работы асинхронного двигателя при снижении напряжения на двигателе зависит от вида характеристики мощности тормозного момента PT =f (s).
Если характеристика PT = const, то критерий устойчивости двигателя имеет вид
, (11)
т.е. предельным режимом, с точки зрения устойчивости, является точка sкр, где характеристика Pd =f (s) достигает максимального значения.
Если характеристика мощности тормозного момента PT =f (s) имеет падающий характер, то критерием статической устойчивости двигателя является положительный знак избыточной мощности (dP=dPd-dPт) при увеличении скольжения s , т.е. условие [4]
. (12)
В этом случае характеристика PT =f (s) имеет отрицательную производную и устойчивая работа двигателя возможна в некоторой области за максимумом функции Pd =f (s) при . На рис. 5 приведены характеристики асинхронного двигателя и нагрузки для предельного случая. При снижении напряжения на двигателе до Uпред обе характеристики будут иметь только одну общую точку при скольжении sпред , которое лежит в диапазоне 1> sпред> sкр .
В курсах “ Электрические машины ” и “ Электропривод ” для асинхронных двигателей обычно строят механические характеристики моментов, а не мощностей ( Md =f (s) и MT = f (s)) .
В лабораторных работах также исследуются характеристики моментов, только построенные в относительных единицах ( md =f (s) и mT = f (s) ).
На рис. 6 приведены два вида механических характеристик момента сопротивления нагрузки, построенных в относительных единицах [5]:
а) mT = const ;
б) mT = mтр + (кЗ – mтр)(1-s) , (13)
где mтр – начальный момент трения при s=1; кЗ - коэффициент загрузки двигателя ( ); - показатель степени, характеризующий механизм.
Показатель принимает значения от 0 до 3. Характеристики с постоянным моментом сопротивления (=0) имеют транспортеры, шаровые мельницы; линейную зависимость (=1) имеет система двигатель-генератор; показатель =2 – у вентиляторов, насосов, а в некоторых случаях показатель степени может дости-
гать =3.
Механическую характеристику асинхронного двигателя в относительных единицах с достаточной для практических расчетов точностью можно построить по формуле [6]
, (14)
где q-параметр, он определяется по формуле
.
Причем при s<sкр следует принять q=0 и формула (14) преобразуется в формулу Клосса [5]:
. (15)
При снижении напряжения на двигателе Ud механическая характеристика двигателя принимает вид [5]
. (16)
Паспортные данные исследуемых двигателей [7], исходные данные моментов сопротивления производственных механизмов (нагрузок двигателей) и питающих систем приведены в табл.1-3.
Таблица 1
Паспортные данные исследуемых двигателей
№ варианта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Рн , кВт |
7,5 |
90 |
160 |
400 |
630 |
1250 |
2500 |
5000 |
Uн , кВ |
0,38 |
0,38 |
0,38 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
nн, об/мин |
970 |
985 |
985 |
1484 |
1484 |
2973 |
2973 |
2973 |
cosН , о.е. |
0,81 |
0,89 |
0,9 |
0,88 |
0,88 |
0,89 |
0,89 |
0,9 |
Sн , % |
3,2 |
1,8 |
1,4 |
1,35 |
1,3 |
0,7 |
0,9 |
0,6 |
bmax=Mmax/Mн, о.е. |
2,5 |
2,2 |
2,2 |
2,1 |
2,3 |
2,1 |
2 |
2,2 |
bп=Mn/Mн , о.е. |
2 |
1,2 |
1,4 |
1,0 |
1,2 |
0,95 |
0,95 |
0,9 |
kп=In/Iн , о.е. |
6 |
7 |
7 |
5,1 |
5,7 |
5,5 |
5 |
5,7 |
н , % |
85,5 |
92,5 |
93,5 |
93,7 |
95,1 |
96,3 |
97 |
97,5 |
Jd , кгм2 |
0,058 |
3,4 |
7,3 |
10 |
12 |
13 |
24 |
56 |
№ варианта |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
Рн , кВт |
15 |
30 |
55 |
110 |
800 |
1600 |
2000 |
4000 |
Uн , кВ |
0,38 |
0,38 |
0,38 |
0,38 |
6 |
6 |
6 |
6 |
nн, об/мин |
975 |
980 |
985 |
985 |
2970 |
2973 |
2973 |
2973 |
cosН , о.е |
0,87 |
0,9 |
0,89 |
0,9 |
0,92 |
0,89 |
0,89 |
0,89 |
Sн , % |
2,6 |
2,3 |
1,3 |
2 |
0,7 |
0,9 |
0,9 |
0,89 |
bmax=Mmax/Mн, о.е. |
2 |
2 |
2,1 |
2,1 |
2,1 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
bп=Mn/Mн , о.е |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
0,9 |
0,95 |
0,95 |
kп=In/Iн , о.е. |
6 |
6,5 |
6,5 |
7,0 |
5,2 |
5,2 |
5,1 |
5,1 |
н , % |
87,5 |
90,5 |
91,5 |
93,0 |
95,6 |
96,5 |
97,2 |
97,0 |
Jd , кгм2 |
0,18 |
0,45 |
1,26 |
4,5 |
12,5 |
14 |
18 |
40 |
Таблица 2
Исходные данные моментов сопротивления механизмов
№ варианта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
mтр , о.е. |
0,5 |
0,4 |
0,5 |
0,4 |
0,45 |
0,3 |
0,4 |
0,3 |
кз , о.е. |
0,95 |
0,92 |
0,9 |
0,9 |
0,98 |
0,85 |
0,9 |
0,8 |
, о.е. |
2 |
2 |
3 |
2 |
3 |
3 |
2 |
3 |
JМ , кгм2 |
0,1 |
4,5 |
8,0 |
10 |
13 |
15 |
25 |
60 |
№ варианта |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
mтр , о.е. |
0,5 |
0,45 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
кз , о.е. |
0,95 |
0,92 |
0,95 |
0,95 |
0,98 |
0,85 |
0,9 |
0,9 |
, о.е. |
2 |
2 |
3 |
2 |
3 |
3 |
2 |
2 |
JМ , кгм2 |
0,25 |
0,65 |
2 |
5,3 |
13,5 |
16 |
20 |
44 |
Таблица 3
Исходные параметры системы
№ варианта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
E/Uн , о.е. |
1,05 |
1,03 |
1,04 |
1,05 |
1,05 |
1,06 |
1,04 |
1,04 |
№ варианта |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
E/Uн , о.е. |
1,05 |
1,04 |
1,03 |
1,05 |
1,05 |
1,06 |
1,04 |
1,04 |