4.Принципы организации производственного процесса.

Производственный процесс ремонтно-обслуживающих пред­приятий характеризуется совокупностью организационно-техни­ческих и технологических процессов, в результате которых восста­навливается работоспособность изношенных объектов—деталей, агрегатов и машин.

Для производственного процесса необходимо наличие и рацио­нальное сочетание: трудовых ресурсов необходимой квалифика­ции; средств труда соответствующего назначения; предметов труда в виде ремонтного фонда, сырья и материалов.

Организация производства необходима при техническом обслу­живании и ремонте как сложных, так и простых сельскохозяйствен­ных машин. Однако требования к организации производственного процесса возрастают по мере укрупнения ремонтных предприятий и их специализации. Это обусловлено и конструкцией машин, и сложностью ремонтно-технологического оборудования.

Производственный процесс подразделяют на основной (техно­логический), вспомогательный и обслуживающий.

Технологический процесс (ГОСТ 3.1109—82) — это часть произ­водственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.

В свою очередь, технологический процесс при ремонте объектов разделяют на ряд самостоятельных технологических процессов и операций (очистку, разборку, восстановление деталей), а также на операции, выполняемые над определенным конструктивным эле­ментом.

Технологическая операция — часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

К вспомогательным и обслуживающим процессам относятся та­кие, которые способствуют выполнению основных технологичес­ких процессов: технический контроль качества ремонтируемых объектов, их транспортировка и складирование.

Все технологические и вспомогательные операции по способу воздействия на предмет труда (деталь) классифицируют на ручные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные. Эффективность производственной деятельности предприятия зависит от принципов организации производственного процесса. Среди них:

1. Концентрация производства — сосредоточение больших объе­мов работ на отдельных предприятиях, что позволяет стабилизиро­вать производственный процесс, использовать высокопроизводительное оборудование, применять автоматические линии и робото­технику.

2. Специализация производства — сосредоточение ограниченной номенклатуры объектов. Это позволяет в условиях повторяемости ремонтируемых объектов расчленять технологический процесс на большое число операций, специализировать рабочие места, ис­пользовать специальное ремонтно-технологическое оборудование.

В целом концентрация и специализация позволяют непрерывно загружать ремонтные предприятия и создавать условия для повы­шения производительности труда, улучшения качества ремонта, более эффективного использования оборудования.

3. Пропорциональность — основывается на экономической рабо­те предприятия, необходимости планомерно и равновелико загру­жать отдельные участки и оборудование для обеспечения непре­рывности производственного процесса. Пропорциональность свя­зана с расчленением технологического процесса.

Принцип пропорциональности реализуется в создании рабо­чих мест, производственных участков соответствующей пропуск­ной способности. Пропорциональность снижает объем незавер­шенного производства и должна учитываться уже в процессе про­ектирования, а также при реконструкции и техническом перевоо­ружении.

4. Ритмичность производственного процесса позволяет равно­мерно загружать производственные участки и тем самым соблюдать технологическую дисциплину, создавая условия для каче­ственного ремонта. Ритмичность достигается обеспеченностью ремфондом, материалами, запасными частями, необходимым оборудованием.

5. Непрерывность производственного процесса выражается в обеспечении условий для немедленной передачи объекта на после­ дующую операцию после окончания предыдущей. Непрерывность позволяет сокращать время ремонта объекта и тем самым более эф­фективно использовать производственные площади ремонтного предприятия.

Непрерывность достигается сокращением межоперационного времени, а также внутриоперационных простоев.

Структура предприятия может быть цеховой и бесцеховой. Це­ховую структуру имеют ремонтные заводы, бесцеховую — специа­лизированные ремонтные предприятия. Основная структурная единица ремонтного предприятия — производственный участок, который занимает обособленную производственную площадь и ос­нащен специальным оборудованием.

Различают следующие принципы проектирования:

технологический (в подразделениях с технологически однород­ными видами работ, например разборочные и очистные);

предметный (в подразделениях по ремонту одноименных объек­тов, например ремонт дизельных топливных насосов);

смешанный (предметно -технологический).

Состав основных подразделений разрабатывают с учетом трудо­емкости отдельных видов работ, а вспомогательных — типовой структуры управления в зависимости от группы предприятия.