- •4. Види перевірок засобів ато польотів перед їх застосуванням на авіаційній техніці
- •4.1 Контроль повноти і якості підготовки засобів до забезпечення польотів (до роботи на авіаційній техніці)
- •4.2 Контрольний огляд засобів перед виходом з парку
- •4.2.1. Контрольний огляд засобів в підрозділах перед виходом з парку
- •4.2.2 Контрольний огляд засобів при виході з парку на ктп
- •4.3 Контрольний огляд засобів на стоянці (майданчику аеродрому)
- •4.4 Аеродромний контроль
- •4.4.1. При аеродромному контролі засобів наземного обслуговування загального використання необхідно керуватися наступним:
- •4.4.2. При контролі спеціального обОбладнання і топливозаправщиків і цет, масла маслозаправщиків і рідини в гідравлічних установках на додаток до вимог п.1 необхідно керуватися наступним:
- •4.4.3. При контролі спеціального устаткування аеродромних електроагрегатів (апа, цсе) необхідно керуватися наступним:
- •4.4.4. При контролі кисню, азоту, повітря і устаткування автомобільних зарядних станцій необхідно керуватися наступним:
- •5. Технічні вимоги до спеціальних машин, що пройшли технічне обслуговування і регламентні роботи.
- •5.1. Технічна вимога до машин, що пройшли технічне обслуговування.
- •5.2. Технічні вимоги до устаткування засобів, на яких виконані регламентні роботи.
- •6. Планування технічного обслуговування
- •6.1. Технологічні операції поєднань технічних обслуговувань з регламентними роботами.
- •7. Методи організації роботи по технічному обслуговуванню
- •Висновок
- •Перелік робіт, що виконуються мастильником при то-2 і рр-2 на електроагрегаті
- •Перелік робіт, виконуваних механиком-регуЛювальником при то-2 і рр-2 на електроагрегаті апа-5
- •Перелік робіт, що виконуються водієм при то-2 і рр-2 на електроагрегаті апа-5
- •Перелік робіт, що виконуються автослюсарем при то-2 і рр-2 на електроагрегаті апа-5
- •Перелік робіт, що виконуються авіамеханіком на посту рр-2 апа-5
- •Перелік робіт. Виконуваних автоелектриком при то-2 і рр-2 на упг-300/131
- •Перелік робіт, що виконуються при то-2 і рр-2 на упг-300/131
- •Перелік робіт, що виконуються водієм при те-2 і рр-2 на упг-300/131
- •Перелік робіт, виконуваних автомлесарем при то-2 і рр-2 на упг-300/131
- •Перелік робіт, виконуваних механиком-регулеровщиком при то-2 і рр-2 на упг-300/131
- •Перелік робіт, що виконуються авіамеханіком на посту рр-2 упг-300
- •Перелік робіт, що виконуються водієм-механіком на посту рр-2 упг-300
Перелік робіт, що виконуються автослюсарем при то-2 і рр-2 на електроагрегаті апа-5
1. Перевірити кріплення агрегатів спецобладнання.
2. Перевірити кріплення коробки передач, роздаточної коробки і коробкиотбора потужності.
3. Перевірити герметичність гидроусилітеля рульового управління, кріплення картера рульового механізму, рульової сошки, шплінтовку шарнірних з'єднань рульової тяги.
4. Перевірити стан і кріплення карданних валів і шарнірів.
5. Перевірити стан і кріплення ресор і реактивних штанг.
6. Перевірити кріплення платформи до рами.
7. Від'єднати ніжніє конци амортизаторів і перевірити їх роботу. При необхідності замінити рідину.
8. Перевірити кріплення паливних баків і герметичність топлівопроводов.
9. Перевірити стан і кріплення буксирного приладу.
10. Перевірити справність і кріплення дверець, крил, підніжок, капота, замків і ручок дверець кабіни.
11. Перевірити болти кріплення головок блоку циліндрів двигуна.
Перелік робіт, що виконуються авіамеханіком на посту рр-2 апа-5
1. Оглянути спеціальне устаткування і апаратуру. Впевнитисяя в якості виконаних робіт фахівцями на посту ТЕ.
2. Оглянути щіткові вузли генераторів, перевірити ісправностьпружін, легкість ходу щіток в щіткотримачах, чистоту і справність колекторних пластин (контактних кілець), заміряти висоту щіток.
3. Продути повітрям колектори (контактні кільця) від пилу, колектори протерти серветкою, змоченою в бензині.
4. Зняти перетворювачі і перевірити:
· Стан контактних кілець (колекторів) щеточни' пружин, висоту щіток;
· Легкість ходу щіток в обоймах. Несправні щітки замінити;
· Продути внутрішню порожнину стислим повітрям;
· Протерти колектор і контактні кільця серветкою, змоченою бензином, при необхідності зачистити колектор (контактні кільця) скляною шкурою БГС-30.
5. Перевірити стан і надійність кріплення пульта управління, розкрити панель пульта і перевірити стан і кріплення апаратури, електропроводів, ламп, видалити пил пилососом, продути повітрям.
6. Перевірити роботу кожного генератора і апаратуру, що працює з ними під навантаженням: заміряти напругу, струм, діапазон регулювання напруги за допомогою виносних резисторів, зворотний струм виключення ДМР, полярність постійного струму в роз'ємі аеродромного живлення.
7. Перевірити опір ізоляції електричних ланцюгів.
8. Перевірити дату останньої перевірки КОНІВ, огляди балонів (вогнегасників).
9. Оглянути коїплектующих виробів, у яких закінчився гарантійний ресурс, перевірити їх параметри з метою визначення необходімочті ремонту або можливості продовження ресурсу.
ПЕРЕЛІК РОБІТ, ЩО ВИКОНУЮТЬСЯ ВОДІЄМ-ЕЛЕКТРОМЕХАНІКОМ НА ПОСТУ РР-2 АПА-5
1. Оглянути штепсельні роз'єми аеродромного живлення на переносних кабелях, видалити нагар, бруд, корозію. Роз'єми, що мають ськоли, трезіни, деформацію гнізд і руйнування, заменть (відремонтувати). Перевірити стан силових щитів (панелей живлення постійним струмом), справність запобіжників і чистоту контактів.
2. Перевірити стан оболонки переносних кабелів (чи немає пошкоджень, зносу; надійність закладення кінців).
3. Перевірити надійність кріплення пристрою подачі кабелів в транспортному положенні, а також фіксацію його в робочому положенні.
4. Переконатися в справності сигналізації, справній роботі комутаційної апаратури (вимикачів, перемикачів, кнопок).
5. Перевірити стан, надійність під'єднування штепсельних роз'ємів і справність їх контрення.
6. Перевірити полягання, надійність кріплення запобіжників типу ПВ, ІП, ТП в блоках і відповідність їх мінімальним значенням струму.
7. Перевірити полягання конечников проводів, надійність кріплення проводів і наконечників в затисках. Переконатися у відсутності слідів нагріву.
8. Перевірити стан і надійність кріплення коробок включення, регулювання і захисту, пуськорегулірующией коробки, регулятора постійного струму, коробок програмних механізмів, автоматів захисту від перенапруження. Переконатися в надійності під'єднування до них штепсерних роз'ємів і надійності контрення.
9. Перевірити стан і надійність кріплення ДМР, переконатися в надійності під'єднування до них проводів і шин мережі.
10. Відновити пошкоджені ділянки лакофарбного покриття.