1.4 Определение производительности стрелового крана.

Производительность погрузочно-разгрузочных машин определяется по формуле:

Пэ=3600*q*Кв / tц

где q – масса груза перемещаемая грейфером за раз (5т);

tц – длительность рабочего цикла машины.

Кв – коэффициент использования двигателя по времени (0.3-0.7).

Длительность рабочего цикла для стрелового крана на ж/д ходу рассчитывается по формуле:

tц =t1+t2+t3+t4+t5+t6+t7+t8;

где t1 – подъём груза;

t2 – поворот стрелы;

t3 – передвижение крана с грузом;

t4 – опускание груза;

t5 – подъём захвата;

t6 – передвижение крана без груза;

t7 – поворот стрелы;

t8 – опускание захвата;

tц = 106+15+2+76+76+2+15+106= 396 с.

Производительность стрелового крана определится:

Пэ=3600*5*0.7 /396= 32 т/ч.

II.

1.5 Определение потребного количества стреловых кранов.

Потребность в ПРМ зависит от типа грузопотока который может носить детерминированный (достоверный) и недетерминированный характер.

При детерминированном режиме работы количество ПРМ может быть определено:

р

М =Qсут / Ксм * tсм* Пэ;

где Qсут – суточный объём перерабатываемого груза;

Ксм – коэффициент сменности (2-3);

tсм – продолжительность смены (8-12 ч);

Пэ – часовая эксплуатационная производительность погрузчика.

Мк=3024.64/ 8*3*32 = 2 крана.

II.

1.6 Определение времени простоя вагонов под грузовыми операциями.

Простой вагонов определиться по формуле:

приб,отпр

Тваг = Qсут / Мк*Пэ*m;

где m - количество подач в сутки (5);

Тваг=2630.13 / 4*32*5 = 4.1 часа.

1.3.1 Определение линейных размеров склада с мостовым краном. Вариант 2

Определим вместимость склада по формуле:

приб приб отпр отпр

Еск =(Qсут * tхран)+(Qсут *tхран) *(1-Кпв);

приб

где tхран – 2.0;

отп

tхран – 1.5.

Еск=(1179,45*2)+(1121,91*1,5) *(1-0,3)=3536,9 т.

Ширина элементарной площадки определяется по формуле:

bэп = B- bг;

где В – ширина склада (24м);

bг – ширина габарита для подачи подвижного состава (4.7м).

bэп=24- 4.7=19.3м.

Длина элементарной площадки l_эп

l_эп = b = 12

Вместимость элементарной площадки определяется по формуле:

,

где – количество пакетов по ширине элементарной площадки;

– количество пакетов по длине элементарной площадки;

– количество пакетов по высоте элементарной площадки;

q_п – вес пакета, т.

,

где b_ш – ширина штабеля;

b_п – ширина пакета, принимается 0.8 х 1.2м.

2bш= bэп - bр - 2bпр,

2bш= 19.3 - 3.2-5.9=10.2м.

шт.

где b_эп – ширина элементарной площадки;

b_р – ширина рампы со стороны подхода вагона, принимается равной 3.2м;

b_пр – ширина проезда для электропогрузчика.

где l_эп – длина штабеля (12м);

l_п – длина пакета (1.2м ).

шт.

Соответственно вместимость элементарной площадки равна:

Еэп =(12*10*1)*1,5=180 т.

Количество элементарных площадок:

nэп= Е ск / Еэп ;

где Еск – вместимость склада;

Е_эп – вместимость элементарной площадки.

nэп= 2242.4/180=14 шт.

Длина склада

Lс = 12*10=120 м.

Через каждые 100 м делаются противопожарные подъезды шириной 5 м. Затем пересчитывают длину склада:

м.

где n_пп – количество противопожарных проездов.

Длина склада должна быть кратна 12. Округлять необходимо в большую сторону.

Площадь склада определяется по формуле

F =132*24=3168

Длина фронта погрузочно-разгрузочных работ:

Lфр = nваг * Lваг ;

приб

Lфр =6 * 13.8 = 82,8м.

отпр

Lфр =6 * 13.8 = 82.8м.

Lск > Lфр

См. Схема размещения труб на складе открытого хранения с мостовым краном.