- •Конспект лекций
- •Основы технологии приборостроения
- •Понятие о технологичности
- •Технологичность сборки.
- •Технологичность изделия.
- •Типы производств и их особенности
- •Получение деталей из заготовок методами холодной штамповки
- •Процессы вырубки и пробивки
- •Расчёт размеров матрицы и пуансона у вырубного штампа
- •Расчёты размеров матрицы и пуансона у пробивного штампа
- •Вытяжка
- •Холодная штамповка в мелкосерийном, серийном и массовом производствах
- •Технологичность деталей, получаемых холодной штамповкой
- •Получение заготовок и деталей литьём. Основные литейные свойства материалов
- •Основные литьевые материалы
- •Основные способы литья
- •Литьё по выплавляемым моделям.
- •Литьё под давлением.
- •Технологичность деталей, получаемых литьём
- •Получение заготовок и деталей из пластмасс
- •Компрессионные пресс-формы. Пресс-формы прямого прессования
- •Пресс-формы открытого типа.
- •Пресс-формы закрытого типа.
- •Пресс-формы полузакрытого типа.
- •Литьевые пресс-формы
- •Технологичность деталей, получаемых из пластмасс
- •Обработка деталей из заготовок на металлорежущих станках. Основные инструментальные материалы
- •Токарный проходной резец и его геометрия
- •Факторы, влияющие на оптимальную скорость резания при обточке
- •Технологичность деталей, получаемых резанием
- •Особенности процесса сверления
- •Зенкерование и развёртывание отверстий
- •Особенности процесса фрезерования
- •Особенности процесса шлифования
- •Технологичность деталей, обрабатываемых точением
- •Технологичность деталей, обрабатываемых сверлением
- •Технологичность деталей, обрабатываемых фрезерованием
- •Технологичность деталей, обрабатываемых шлифованием
- •Технологическая подготовка производства рэс.
- •Тема 1 Характеристика, методические основы, организация и управление тпп рэс
- •1.1 Организационное построение, состав и этапы
- •Автоматическая система технологической подготовки производства
- •1.2 Функции и задачи тпп
- •Основные функции тпп
- •Дополнительные функции тпп
- •Основные задачи тпп на стадии разработки рэс
- •1.3 Организация тпп рэс
- •1.4 Управление процессом тпп
- •1.5 Конструкторско-технологический (структурный) анализ изделий рэс
- •Тема 2 Отработка конструкции изделий рэс на технологичность
- •2.1 Необходимость отработки на технологичность
- •2.2 Необходимость отработки на технологичность
- •2.3 Качественная и количественная оценка технологичности конструкции и изделия рэс
- •2.4 Комплексные показатели технологичности
- •2.5 Трудоемкость изготовления изделия рэс
- •2.6 Комплексно-технический показатель технологичности изделия рэс
- •2.7. Комплексно-технический показатель технологичности составного изделия рэс
- •Тема з Разработка технологических процессов производства рэс
- •3.1 Классификация и кодирование технологических операций и переходов
- •3.2. Классификация и кодирование деталей
- •3.3 Группирование деталей по конструкторско-технологическому подобию
- •3.4 Классификация и кодирование сборочных единиц рэс
- •3.5 Типизация технологических процессов
- •3.6 Количественная оценка уровня качества технологических процессов и их аттестация.
- •3.7 Методы повышения уровня технологических Процессов
- •3.8. Требования к разработке перечня прогрессивного технологического оборудования
- •Сборки рэс
- •1. Основы технологии производства рэс
- •1.1. Организация производства рэс
- •1.1.1. Современное предприятие
- •1.1.2. Производственный процесс
- •1.1.3. Принципы организации производственных процессов
- •1.1.4. Производственный цикл изготовления изделий
- •1.1.5. Производственная структура предприятия
- •1.1.6. Формы специализации цехов предприятий радиоэлектронного приборостроения
- •1.2. Основные понятия технологии производства рэс
- •1.2.1. Технологические особенности рэс
- •1.2.2. Основные понятия
- •1.2.3. Типы производства
- •1.2.4. Виды технологических процессов в производстве рэc
- •1.2.5. Этапы разработки технологических процессов
- •1.2.6. Средства технологического оснащения производства рэc
- •Литература.
Основы технологии приборостроения
Производственным процессом называется совокупность действий, направленная на превращение исходного материала или заготовки в готовое изделие.
В производственный процесс входят не только действия, направленные на непосредственное изменение формы и свойств обрабатываемого предмета, но и вспомогательные действия, такие как транспортировка, отопление, освещение, разработка конструкторской технологической документации и т.д. Часть производственного процесса, непосредственно связанная с последовательным изменением формы и свойств обрабатываемого предмета, называется технологическим процессом. В тех. процесс входит механическая обработка, термическая обработка, нанесение покрытий, сборка, регулировка и т.д. В соответствии с этим на любом предприятии различают 2 типа цехов:
Цеха основного производства, предназначенные для непосредственного выполнения тех. процесса.
Вспомогательные цеха, предназначенные для полного выполнения производственного процесса.
Упрощённая структура приборостроительного предприятия имеет следующий вид:
Дирекция |
Бухгалтерия Отдел маркетинга эконом |
Служба главного инженера |
|||
ОГК |
ОГТ |
ОГЭ |
и т.д. |
||
Цеха основного производства |
Цеха вспомогательного производства |
1 2 3 4 5 6 7
Технологическая документация на предприятии оформляется следующими технологическими документами:
Маршрутные технологические карты, операционные технологические карты, операционные технологические карты и производственные инструкции.
Маршрутные технологические карты, представляет собой последовательный перечень укрупненных операций, необходимых для изготовления деталей. Маршрутные технологические карты являются основным документом единичного и мелкосерийного производства. Работа по МТК требует наличие рабочих высокой квалификации. При этом на каждом рабочем месте должен быть рабочий чертёж детали с указанием всех технологических требований, предъявляемых к ней.
Операционная технология представляет собой подробно описанную методику проведения каждой технологической операции. В операционных технологических картах даются однозначные указания: как, на каком оборудовании, с использованием какой технологической оснастки должна производиться каждая технологическая операция. Операционные технологические карты являются основным техническим документом массового и крупносерийного производства. Работа по операционным технологическим картам требует меньшей квалификации, чем по маршрутной. Обычно в операционных технологических картах на каждой технологической операции приводится эскиз детали с указанием получаемых размеров и технологическими требованиями. Работа по операционным технологическим картам позволяет значительно повысить производительность и качество изготовляемой детали.
Производственные инструкции выпускают на нормализованные тех. процессы и операции.
Технологической операцией называется законченная часть технологического процесса, выполняемая непосредственно на одном рабочем месте и включающая в себя все действия оборудования и рабочего направленные на изменение формы и качества изготовляемой детали. Технологическая операция состоит из приёмов, переходов и т.д.