- •Лабораторная работа №1 Поверка микрометра
- •Лабораторная работа №2 Измерение деталей методом непосредственной оценки
- •Лабораторная работа №3 Измерение деталей методом сравнения
- •Лабораторная работа №11 Контроль точности изготовления детали
- •Лабораторная работа №4 Измерение отклонений формы и расположения поверхностей цилиндрической детали
- •Лабораторная работа №12 Измерение угловых размеров при помощи угломера с нониусом и угловых мер
- •Лабораторная работа №5 Измерение элементов резьбы на инструментальном микроскопе
- •Лабораторная работа №15 Выбор средств измерений для контроля параметров точности детали
- •Лабораторная работа №7 Контроль толщины зуба цилиндрического зубчатого колеса по постоянной хорде
- •Лабораторная работа №9 Измерение длины общей нормали зубчатого колеса
Лабораторная работа №11 Контроль точности изготовления детали
Должен знать
Конструкцию индикаторной скобы и нутромера микрометрического.
Основные детали и узлы.
Правила работы с мерами.
Последовательность составления блока мер требуемого размера.
Порядок установки индикаторной скобы и нутромера "на нуль".
Метрологические характеристики средств измерения
Порядок отсчета отклонений по шкалам индикатора и нутромера.
Порядок определение действительного размера.
Какие бывают методы измерений.
Сущность метода сравнения и непосредственной оценки.
Как определяется годность детали по размеру.
Должен уметь
Определять предельные отклонения по справочным таблицам.
Устанавливать нутромер и индикаторную скобу "на нуль".
Правильно производить измерения.
Правильно снимать показания с нутромера и индикаторной скобы и определять действительный размер.
Определять годность детали по размеру.
Усвоить понятия и термины
Измерение и технический контроль.
Средства измерения.
Действительный, номинальный, истинный, предельный размер.
Допуск размера и поле допуска.
Предельные отклонения.
Основное отклонение.
Предел максимума и минимума материала.
Лабораторная работа №4 Измерение отклонений формы и расположения поверхностей цилиндрической детали
Должен знать
Конструкцию индикатора часового типа
Порядок отсчета отклонений по индикатору
Какая разница между комплексными и частными видами отклонений формы
Виды отклонений форм и расположения поверхностей
Что такое допуск в диаметральном и радиусном выражении
Методы измерения отклонений формы и расположения поверхностей
Условные знаки, используемые для указания допуска на чертежах
Должен уметь
Измерять отклонение от круглости и цилиндричности
Определять по полученным данным частный вид отклонения
Измерять отклонение от прямолинейности
Измерять радиальное и торцевое биение, полное радиальное биение
Обозначать условными знаками требования к точности формы и расположения
Читать условные знаки требований к точности формы и расположения
Определять годность детали по допуску формы и расположения поверхностей
Усвоить понятия и термины
Всех видов отклонений формы, в том числе и частных случаев
Всех видов отклонений расположения поверхностей
Всех видов суммарных отклонений
Понятие измерительная база
Понятие прилегающая поверхность
Суммарный допуск
Зависимый и независимый допуск
Лабораторная работа №12 Измерение угловых размеров при помощи угломера с нониусом и угловых мер
Должен знать
Что принято за единицу измерения угла
Особенности нормирования точности угловых размеров
Способы выражения допуска угла
Методы измерения углов и конусов
Устройство угломера нониусного
Количество степеней точности на углы и конусы общего назначения
Каким образом могут задаваться допуски на угловые размеры
Как располагаются допуски углов
Способы выражения допуска угла
Что представляют собой угловые меры
Основной критерий точности угловых мер
Для чего используются угловые меры в машиностроении
Должен уметь
Измерять угловые размеры
Устанавливать на угломере заданный размер угла
Снимать показания с угломера
Делать заключение о годности угла
Набирать блок угловых мер с заданным рабочим углом
Производить поверку угломера
Усвоить понятия и термины
Допуск угла
Конусность