Тема 2: Методы стандартизации

1. Упорядочение объектов стандартизации.

2. Параметрическая стандартизация.

3. Унификация стандартизации.

4. Агрегатирование. Комплексная и опережающая стандартизация.

1. Упорядочение – управление многообразием объектов с целью его сокращения.

Упорядочение состоит из следующих методов:

1. Систематизация – классификация и ранжирование совокупности объектов по каким – либо признакам. Например, ОКП – общероссийский классификатор промышленности и сельскохозяйственной продукции.

В классификаторе используют следующие категории: класс, подкласс, группа, подгруппа, вид.

2. Селекция – деятельность по отбору технических объектов, которые признаются целесообразными для дальнейшего производства и применения.

3. Симплификация – деятельность по определению объектов, которые признаются нецелесообразными для дальнейшего производства и применения.

4. Типизация – деятельность по созданию типовых объектов (конструкций, технических правил и форм документации).

5. Оптимизация – нахождение оптимальных, главных параметров.

2. Параметр продукции – это количественная характеристика её свойств.

Наиболее важные параметры:

• Размерные

• Весовые

• Параметры производительности

• Энергетические.

Набор установленных значений параметров называется параметрическим рядом, а каждый параметр изделия одного типа – типаразмер.

Многообразие типаразмеров и параметров строиться на основании параметрических стандартов. Применение таких стандартов предотвращает возможность производства неоправданно – большой номенклатуры изделий, создают благоприятные условия для унификации деталей и узлов. Параметрические стандарты значительно облегчают условия эксплуатации изделий и их ремонт.

Согласование параметров и типаразмеров связывает между собой различные отрасли промышленности, решает задачи поставки запасных частей, рациональной тары для упаковки изделий, а также вопросы транспортировки. Всё это вместе обеспечивает большой экономический эффект от внедрения параметрических параметров.

Сущность параметрической стандартизации заключается в том, что выпуск серийной продукции базируется на размерах, которые установлены на основе предпочтительных чисел.

Предпочтительным числам свойственны следующие зависимости:

1) Самым простым и является число, входящее в состав арифметической прогрессии.

a_n+1=a_n+ const

На основании данных прогрессий устанавливают размеры одежды, обуви и т.д.

Недостаток в том, что ряд получается неравномерным.

2. Для выравнивания ряда используется ступенчатая арифметическая прогрессия. В данном случае весь ряд разбивается на несколько интервалов, для которых устанавливается свой коэффициент прогрессии.

3) чаще всего при построении рядов предпочтительных чисел используется прогрессия рядов предпочтительных чисел.

a_n*1=a_n+ const

Первым передоложил использовать эту прогрессию Шарль Ренар. Он предложил использовать эту зависимость в конце XIX века. Только в 1953 году ИСО признала ряды предпочтительных чисел на основе геометрической прогрессии. В СССР в 1948 г. был разработан ГОСТ 8032 «Предпочтительные числа и требования к ним».

Членами рядов предпочтительных чисел являются округлённые значения членов геометрической прогрессии. В этом стандарте определены 4 основных ряда: R5, R10, R20, R40. для каждого ряда установлены свои коэффициенты прогрессии: R5 – 16; R10 – 1,25; R20 – 1,12; R40 – 1,06.

Главные параметры, которые выделяются в параметрических стандартах, должны соответствовать следующие требования:

• Главные параметры должны достаточно полно характеризовать технические и эксплуатационные свойства изделия.

• Главные параметры должны быть оптимальными и не ограничивать возможность совершенствования конструкции изделия и технологии его изготовления.

• Главные параметры должны быть стабильными, т.е. не изменяться в процессе совершенствования изделия.

• Главные параметры не должны дублироваться.

• Величины главные параметры должны соответствовать рядам предпочтительных чисел.

В радиотехнике применяется предпочтительные числа, построенные по рядам Е (Е₃, Е₆, Е₁₂), где Е – коэффициент прогрессии, например Е₃=2,2; Е₆=1,5; Е₁₂=1,2.

3. Унификация – деятельность по рациональному сокращению числа типа изделий, деталей, узлов одинакового функционирования.

В зависимости от области проведения унификации изделий могут быть:

• Межотраслевой (если касается изделий одинакового или близкого назначения, которые изготавливают двумя или более отраслями промышленности);

• Отраслевой;

• Заводской.

Агрегатирование – метод создания машин, приборов, оборудования из отдельных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основании геометрической и функциональной взаимозаменяемости.

Агрегатирование широко применяется в машиностроении и радиоэлектроники.

Из–за частой сменяемости конструкций нужно расчленить машину на отдельные составные части (агрегаты), что позволит проверить, независимо от всей машины, данный агрегат.

Комплексная стандартизация – установление и применение системы взаимосвязанных требований как к самому объекту в целом, так и к его элементам. Этот метод очень дорогой, т.к. требует участия многих отраслей промышленности одновременно. Разработка одного нового стандарта приводит к созданию дополнительно ещё нескольких стандартов.

Опережающая стандартизация – заключается в установлении повышенных, по отношению уже достигнутого уровня норм и требований стандартизации, но согласно прогнозу эти нормы через некоторое время будут оптимальны.

Чтобы стандарты не тормозили технический прогресс, они должны устанавливать перспективные показатели качества продукции.