Задача № 5. Типовые способы и приемы прр при складировании грузов

Грузы в пакетах на поддонах 1200х1600(1800) мм

Штабелируются высотой в 2-5 ярусов в зависимости от рода груза, способа формирования пакета, устойчивости груза в пакете и штабеля, прочности тары. Штабели грузов формируются погрузчиками с вилочными захватами таким образом, чтобы через каждые три пакета по высоте создавались уступы шириной в один пакет со сторон направления штабелирования (длинной стороны пакета) и в полпакета с двух других сторон.

Для формирования такого штабеля (например, трех рядный высотой пять пакетов) предусмотрен следующий порядок:

- устанавливают поперечный ряд (из 3-х пакетов) в три яруса с укладкой пакетов вплотную друг к другу по горизонтали и без смещения по вертикали;

- вплотную к нему устанавливают второй поперечный ряд в три яруса;

- на него со смещением в полпакета ставятся пакеты четвертого яруса (два пакета), на них без смещения – пакеты пятого яруса, в результате второй поперечный ряд в пять ярусов готов;

- вплотную и аналогично второму поперечному ряду устанавливаются третий и четвертый поперечные ряды;

- пакеты пятого поперечного ряда устанавливаются в три яруса.

Однорядные штабели формируются путем установки пакетов в три яруса по высоте без уступов.

Грузы в пакетах на одноразовых поддонах и в пакетирующих стропах

Штабелируются высотой в 2-3 яруса и шириной не менее чем в два пакета, через два пакета по высоте делаются уступы шириной в один пакет со стороны направления штабелирования и в полпакета с двух сторон.

Последовательность для примера четырехрядного штабеля следующая:

- устанавливают в два яруса первый (четыре пакета) поперечный ряд, вплотную к нему – второй, третий ярус которого состоит из трех пакетов, уложенных со смещением в полпакета;

- также устанавливают пакеты третьего и четвертого поперечных рядов;

- последний пятый поперечный ряд формируется также, как и первый ряд, в два яруса по высоте и по четыре пакета в каждом ярусе.

При формировании штабелей из неустойчивых пакетов между ярусами укладывается сепарация (прокладки). Прокладки укладываются сверху яруса (первого, второго) ряда штабеля перед установкой сверху очередного яруса (второго, третьего). Прокладки – доски, не менее двух, уложенных симметрично на пакеты нижнего яруса параллельно поперечным рядам по всей их длине.

Грузы в кипах

Твердопресованные, штабелированные краном

Укладка осуществляется в три яруса. Высота первого яруса = высоте 2-го яруса и должна быть не более 1,5 м, ярус состоит из 3-4 горизонтальных рядов кип. Перед укладкой последующего яруса на предыдущий ярус укладываются прокладки. По периметру штабеля (со всех четырех сторон) на втором и третьем ярусах оставляется уступ в 1,5 кипы.

Твердопресованные, штабелированные погрузчиком с боковым ЗУ

Штабелируют следующим образом:

- устанавливается первый подъем, на него без смещения второй и т.д. укладывается первая стопка по высоте в 6 кип;

- рядом также устанавливаются 2-я, 3-я и т.д. до требуемой ширины (длины) штабеля стопки с минимальным расстоянием между ними, но не больше 500 мм (в зависимости от конструкции ГЗУ);

- вплотную к таким образом установленному первому поперечному ряду кип устанавливаются аналогично ему, но высотой в 8 кип, все последующие поперечные ряды, кроме последнего. Последний – высотой 6 кип.

Слабоспрессованные, укладка краном

Штабель имеет форму усеченной пирамиды, состоящей из трех ярусов, ярус состоит из двух горизонтальных рядов кип, верхний ряд укладывается на нижний без смещения либо клеткой (в перевязку), между ярусами – прокладки. Второй и третий ярус укладываются с уступом по периметру штабеля в полкипы.

Катно-бочковые грузы

Бочки, перегружаемые в вертикальном положении краном, штабелируются в виде усеченной пирамиды. Укладка идет поярусно, в ярусе одна бочка по высоте, верхний ярус устанавливается на нижний без смещения с уступом в одну бочку, при необходимости укладывается между ярусами сепарация, при этом каждая из бочек должна опираться не меньше чем на две доски. Высота укладки – до 6 м.

Бочки, перегружаемые краном в положении на образующую, с прокладками между ярусами укладываются в порядке:

- после укладки первого подъема, от которого формируется штабель как по длине, так и по ширине, две крайние бочки подклиниваются;

- если второй и последующие подъемы стыкуются по образующей, они укладываются по всей длине или ширине штабеля и в последнем подъеме предпоследние и последние к проезду бочки подклиниваются;

- при стыковке торцами в каждом подъеме две крайние к проезду бочки подклиниваются сразу после укладки по всей длине или ширине склада, далее укладка производится без подклинивания, при укладке последнего ряда подъема две крайние к проезду бочки подклиниваются;

- на первый ярус укладываются прокладки, на которые аналогично первому ярусу укладывается второй и т.д., но с уступом в одну бочку с двух сторон штабеля.

Укладка без прокладок отличается тем, что последующие ярусы бочек укладываются в углублении между бочками нижнего яруса. Уступ со стороны образующей таким образом получается в полбочки.

Погрузчиками бочки в положении на образующую укладываются с помощью много вилочного захвата со стыковкой по образующей вертикальными поперечными рядами, две крайние с каждого края штабеля бочки первого яруса подклиниваются сразу после укладки. Верхние бочки укладываются в углублении между нижними, штабель имеет вид усеченной пирамиды. Высота укладки – до 3,5 м.

Бумага в рулонах штабелируется погрузчиками с боковыми захватами следующим образом:

- на первый подъем из нескольких рулонов без смещения устанавливается второй и последующие подъемы;

- рядом в направлении, перпендикулярном движению погрузчиков, устанавливается вторая и другие стопки подъемов, расстояние между стопками зависит от конструкции ГЗУ и не должно быть больше 500 мм;

- второй и последующие поперечные ряды формируются аналогично, высота крайних с торцов стопок на один рулон меньше.

Ящики массой более 100 кг

Штабелирование краном способом прямой кладки:

- послойно либо стопками устанавливается первый ярус, ящики в нем расположены один над другим без смещения на высоту до 2 м;

- последующие ярусы устанавливаются так же без смещения через прокладки с уступом не менее 1,5 м.

Клеткой укладка краном производится так:

- на первый ряд ящиков второй устанавливается в перевязку;

- все другие ряды всех ярусов устанавливаются соответственно первым двум, остальное аналогично прямой кладке.

Погрузчиком с вилочным захватом ящики штабелируются ровными рядами шириной не менее 2-х ящиков высотой 1-4 яруса. При складировании ящиков без салазок между ярусами и под первый ярус (в ярус один ящик) укладываются прокладки. Каждый последующий ярус устанавливается с уступом в пол-ящика с двух боковых сторон.

Металлы

Цветные металлы в пакетах без поддонов

Штабелируются погрузчиками с боковыми и вилочными захватами ровными рядами не менее чем на 2 пакета по ширине, 3-4 по высоте. Поперечные ряды устанавливаются стопками с минимально возможным разрывом при работе с боковыми ЗУ и вплотную при работе с вилочными ЗУ. Иногда для выравнивания штабеля и придания ему большей устойчивости между подъемами каждого яруса укладываются прокладки, по возможности по всей ширине штабеля в поперечном направлении.

Проволока в бухтах

Погрузчиком с вилочным (штыревым) захватом укладка осуществляется так:

- устанавливаются специальные упоры или укладываются упоры в виде того же груза на поддонах;

- вплотную к упорам ставится первый подъем на образующую, с наружной стороны подъем подклинивается;

- вплотную к первому подъему и к упору ставятся следующие подъемы, бухты последнего подъема с внешней стороны подклиниваются;

- на нижний ряд подъемов устанавливается верхний так, чтобы его бухты (круги) попали в углубление нижележащего ряда;

- аналогично далее формируются следующие вертикальные поперечные ряды, по бокам имеющие уступ в полбухты.

Краном штабель проволоки формируется так же, как и погрузчиками, но не поперечными вертикальным рядами, а поярусно.

Металл в пачках

Краном штабель формируется методами прямой кладки и клеткой. Способом прямой кладки пачки с салазками укладываются так:

- на первый подъем укладываются без смещения все другие по высоте, к этой стопке на всю ширину штабеля укладываются следующие стопки так, чтобы при расформировании штабеля была возможность завода стропов или ГЗУ;

- к сформированному первому поперечному ряду пристраиваются поперечные ряды.

При штабелировании пачек без салазок под нижний ярус и между ярусами укладываются прокладки.

Клеткой укладывают пачки без салазок стопками следующим образом:

- первый подъем укладывается на прокладки, уложенные на покрытие;

- стопка подъемов формируется укладкой последующих пачек на перпендикулярно нижележащие без прокладок так, чтобы концы пачек выходили за пределы нижележащих симметрично.

Толстолистовая сталь

Способом прямой кладки формируется краном стопками подъемов, уложенных один на другой без смещения с промежуточной укладкой между подъемами прокладок, количество и размещение которых зависит от характеристики листа. Расстояние между соседними стопками определяется из расчета возможности строповки при расформировании штабеля.

При складировании клеткой сначала на прокладки укладываются рядом друг к другу стороной несколько подъемов, на них перпендикулярно следующий ряд из нескольких подъемов и т.д. до полной высоты штабеля. Высота укладки – до 2-х. м.

Сортовой металл и трубы в связках

Прямой кладкой с прокладками штабелируют так:

- на прокладки укладываются в поперечном направлении подъемы первого яруса на таком расстоянии друг от друга, чтобы была возможность строповки при расформировании штабеля;

- вдоль подъемов первого яруса укладываются прокладки, на них – подъемы второго и т.д. яруса;

- при высоте штабеля более 3 м с двух сторон штабеля предусматривается уступ шириной 1,3 м.

Складирование без прокладок клеткой аналогично толстолистовой стали.

Трубы диаметром до 200 мм

Способом прямой кладки без прокладок сначала укладывают в первый ярус с подклиниванием крайних труб с двух сторон штабеля вдоль образующей. Верхние ярусы укладываются установкой туб в углубления между трубами нижележащего яруса до требуемой высоты.

При использовании прокладок первый ярус укладывается также, на него укладываются прокладки, на них – следующий ярус с уступом в одну трубу с двух сторон штабеля, крайние трубы подклиниваются. Высота укладки – до 3-х м.

Трубы диаметром 201-1000 мм

Вначале на границах штабеля устанавливаются упоры. Первый ярус укладывается на прокладки. Три крайние трубы первого и последнего подъемов труб первого яруса, уложенные вплотную к упорам, скрепляются между собой проволокой, тросами или струбцинами. Трубы всех верхний ярусов укладываются в углубления между соседними трубами нижележащих ярусов. Высота укладки до 4-ч метров.

Трубы диаметром 1001-1420 мм

Укладываются в штабели перпендикулярно линии кордона кранами с неавтоматическими захватами аналогично трубам с диаметром 201-1000 мм за исключением того, что трубы диаметром 1420 мм в нижнем ряду скрепляются между собой по пять штук с двух сторон штабеля. Высота штабеля труб диаметром 1001-1420 мм до 4-х ярусов, диаметром 1221-1420 мм – до 3-х.

Укладка кранами с автоматическими ГЗУ в штабели перпендикулярно линии кордона производится следующим образом:

- устанавливаются упоры по три с каждой стороны (один в средней части трубы, два других на расстоянии 1 м от концов трубы);

- на месте складирования на покрытие укладываются подкладки из досок толщиной до 40 мм из расчета не менее трех по длине трубы, на подкладки предварительно прибиваются клинья, между которыми должно быть расстояние:

400 мм – для туб диаметром 1020 мм;

450 мм – для туб диаметром 1220 мм;

500 мм – для туб диаметром 1420 мм;

- количество клиньев зависит от характеристики труб и высоты штабеля, но в любом случае каждые три трубы нижнего яруса должны подклиниваться;

- вплотную к упорам укладывается первая труба, а рядом устанавливаются все трубы нижнего яруса;

- перед складированием труб второго яруса с каждой стороны штабеля пять труб нижнего яруса должны быть связаны: первые три трубы крепятся между собой тросами диаметром до 24 мм в 2 нити, третья и пятая – тросами в три нити, натяжение троса производится талрепом;

- формирование второго и последующих ярусов осуществляется последовательно, начиная от середины к упорам;

- трубы второго яруса укладываются в углубления между трубами нижнего яруса, начиная с седловины между первой и второй трубами;

- трубы третьего яруса укладываются со смещением в одну трубу к центру штабеля;

- дальше четные ряды укладываются как второй, нечетные – как третий.

Лесные грузы

Высота штабелирования для всех случаев до 6 м, при отсутствии людей на штабеле – до 10 м.

Лес круглый длиной 1-3 м в пакетах

При складировании с прокладками они укладываются под первый ярус и между ярусами, высот яруса – 1 пакет, каждый последующий по высоте ярус укладывается с образованием уступа по периметру штабеля шириной 1,3 м. Без прокладок верхние пакеты укладываются в углубления между нижними поярусно, по всему периметру на каждом ярусе предусматривается уступ не менее 1,3 м.

Лес круглый диной более 3 м в пакетах

Штабелируется с укладкой в углубления между нижними пакетами аналогично вышеописанному, но с образованием уступа шириной 1,5 м. При складировании клеткой с высотой яруса 1 м сначала укладываются пакеты первого яруса по всей площади штабеля, пакеты каждого последующего яруса располагаются перпендикулярно пакетам каждого нижележащего яруса, через каждые два яруса по всему периметру штабеля устраивается уступ не менее 1,5 м.

Пиломатериалы в пакетах

Сначала укладываются подъемы первого яруса по всей площади штабеля, ярус состоит из трех по высоте рядов, высота яруса – 3 м; второй ярус укладывается с уступом по периметру в 1,5 м.

Лес круглый диной более 3 м не пакетированный

Штабели располагаются с направлением подъемов перпендикулярно линии причала. Предварительно в пределах ширины штабеля устанавливаются упоры (стойки), рассчитанные на навал груза. Чисто упорных стоек должно быть не менее двух по длине подъема.

Штабели формируются ярусами высотой в один подъем, начиная от упоров к центру штабеля по всей ширине штабеля. Высота штабеля не должна превышать высоту стоек упоров, но в любом случае не должна быть больше 6 м при работе стропами и не более 10 м при работе грейфером.

Задание № 6. Составление графиков грузовой обработки судна

Составление графиков будет выполнено двумя способами.

Способ 1.

Трудоёмкость обработки судна:

τj = ∑ (часов), где

Qij – количество i груза в j грузовом помещении;

Pi – производительность перевозки i груза.

Время грузовой обработки:

Тj = , где

rj – предел концентрации технологических линий на j отсеке.

Необходимое количество технологических линий на судне:

N max = , где

Tc min – минимальный возможный срок грузовой обработки судна.

Способ 2.

∑Tj min.

= Qj, где

Ijγ – интенсивность обработки j отсека при γ расстановке технологических линий на судне.

Ijγ = 2 * N * Pj, если N = 2, где

Ijγ = Pj, если N = 1, где

2 – количество технологических линий, одновременно работающих на грузовом отсеке;

N – коэффициент производительности при одновременной работе 2 технологических линий на 1 отсеке;

Pj – производительность грузовых работ на j отсеке. Pj =

Ограничения:

Т1 + Т2 + Т3 + Т4 + Т5 + Т6 + Т7 min.

1) Р1 * Т1 + Р1 * Т2 + Р1 * Т3 + Р1 * Т5 = Q1

2) P2 * T1 + P2 * T2 + P2 * T4 + P2 * T6 = Q2

3) P3 * T1 + P3 * T2 + P3 * T4 + 1,6 * P3 * T5 + 1,6 * P3 * T6 + 1,6 * P3 * T7= Q3

4) P4 * T2 + P4 * T3 + P4 * T4 + P4 * T7 = Q4

T 1-7 ≥ 0.