- •Введение
- •1 Анализ чертежа детали
- •Анализ конструкции детали
- •2 Анализ типа производства
- •На первом этапе проектирования тип производства можно определить по количеству деталей в партии и весу изделия
- •2. При проектировании можно считать, что тип производства зависит от двух факторов: заданной программы и трудоемкости изделия.
1 Анализ чертежа детали
В качестве исходного задания для курсового проекта предложен чертеж детали «Сектор зубчатый».
Для того, чтобы проанализировать чертеж данной детали, необходимо провести анализ его конструкции, охарактеризовать материал заготовки, проверить деталь на технологичность, а именно произвести качественный и количественный анализ.
На чертеже представлена деталь «Сектор зубчатый», которая изготовлена из конструктивной стали 45, и проходит термическую обработку. Последнее имеет большое значение в отношении короблений, возможных при нагревании и охлаждении детали. Выбираем метод получения из ленточного проката.
На виде справа показан разрез по А-А, с помощью которого можно более явно представить конструкцию детали, особенно внутренней полости. На чертеже представлены все габаритные, установочные и рабочие размеры.
Габаритные размеры детали 94h9х191,1х30 с допуском- H14; h14; ±IT14/2
Сектор зубчатый имеет 3 отверстия с диаметром 26 и 17
Анализ конструкции детали
Деталь «Сектор зубчатый» относится к типу зубчатых колес. Данное колесо служит для формообработки стержней турбогенератора. Входит в состав оправки, которая является частью головки, предназначенной для формообразования лобовых частей стержней.
Основным элементом оправок, предназначенных для формовки и выпечки переходов стержней из пазовой части в лобовую, является корпус 1,имеющий прямолинейную часть, образующую совместно с пилоном головки 2 ложемент для укладки плетеного стержня, и радиусную часть для его гибки.
Во внутреннем отверстии радиусной части корпуса установлена ось, на которой шарнирно установлен рычаг 3 с зубчатым сектором 4, входящим в зацепление с воротком 5. Ось в верхней части имеет трапецеидальную резьбу, на которую навернута гайка 6. При завертывании (отворачивании) гайки 6 ось вместе с рычагом 3 совершает вертикальное перемещение вверх (вниз). В гнездо рычага 3 поочередно устанавливается гладилка 7 для гибки стержня по радиусу и упор 8 для поджима лыжи 9 при выпечке. На шпильки 10 в верхней части корпуса 1 поочередно устанавливаются и закрепляются гайками 11 шайба для гибки 12 и шайба для выпечки 13. Стержень фиксируется на ложементе пилона 2 съемной струбциной 14.
Операция |
Содержание или наименование операции |
Станок оборудование |
Оснастка |
005 |
Отрезная Резать заготовку из листового проката в р-р т 36х320х340 ГОСТ 1050-88 |
Ленточноотрезной станок 8543 Пила ленточная М71 6860х41х1.27х2/3’ |
Штангенциркуль ШЦ II-400-0,05 ГОСТ 166-89 |
010 |
Токарная с припуском Подрезать правый торец в р-р 31; точить наружный диаметр в р-р R154h8 до кулачков; переустановить заготовку, точить в р-р 30; точить внутренний диаметр 50H7; Точить фаску 1х45 |
Токарно-винторезный станок 1К62 Резец токарный проходной, отогнутый с φ 45◦,с пластинками твердого сплава Т15К6 ГОСТ 18877-73; Резец токарно-подрезной, отогнутый с пластинками твердого сплава Т15К6 ГОСТ18880-73 |
Четырех кулачковый патрон диаметром 250
|
015 |
Термообработка по ТИ ОБС 912.158; 28…30HRC |
Печь термическая ПНП 1600, печь ванна с маслом |
|
020 |
Дробеструйная заготовка после термообработки |
Дробеструйный аппарат |
Дробь чугунная |
025 |
Токарная Подрезать правый торец в р-р 30; точить наружный диаметр в р-р R154h8 до кулачков; переустановить заготовку, точить в р-р 30; точить внутренний диаметр 50H7; Точить фаску 1х45 |
Токарно-винторезный станок 1К62 Резец токарный проходной, отогнутый с φ 45◦,с пластинками твердого сплава Т15К6 ГОСТ 18877-73; Резец токарно-подрезной, отогнутый с пластинками твердого сплава Т15К6 ГОСТ18880-73 |
Четырех кулачковый патрон 250
|
030 |
Зубофрезерная Нарезать по окружности зубчатого колеса зубья m-3,5 Z-86 |
Зубонарезной станок; приспособление поворотный стол; оправка диаметром 50h8 |
Инструмент фреза червячная m-3,5 ГОСТ 9324-80; шаблон; ШЦ- 1х125 |
035 |
Фрезерная с ЧПУ Фрезеровать обнижение в р-р 16h7х4.5; паз 16 в р-р 46; сверлить 3 отверстия диаметром 17; расточить диаметр 26х20. |
Станок вертикально-фрезерный с ЧПУ ; приспособление оправка диаметром 50 мм. фреза торцевая-насадная диаметром 63 ГОСТ 9473-80; фреза концевая с коническим хвостовиком диаметра 30 ГОСТ 17026-71; фреза шпоночная диаметром 16 ГОСТ 9140-78 |
Сверло конический хвостовик диаметром 17 ГОСТ 10903-78; Резец расточной; оправка расточная; мерительный инструмент ШЦ-125; калибр- пробка гладкая 16H9
|
040 |
Фрезерная отрезная. 1.Отрезать сектор зубчатый от заготовки в р-р 80◦±10´; фрезеровать в р-р 94h9, |
1.Станок горизонтально-фрезерный; фреза дисковая отрезная ГОСТ 2679-73;5х250-фреза. 2.тиски машинные; фреза конический хвостовик диаметр 40 |
1.Инструмент мерительный, угломер 2.ШЦII-125 |
045 |
Слесарная. Плить контур зуба после нарезки и маркировать по ТИ ОБС 912.158; 28…30HRC |
Слесарный верстак, напильник,клеймы буквенные и цифры, молоток |
|
050 |
Контроль ОТК |
|
|