1.3 Призначення відділення, розрахунок відомості завантаження відділення
У обрубному відділенні з поверхні виливків видаляють задирки і затоки, надаючи їм товарного вигляду. У цьому ж відділенні зазвичай контролюють розміри і відповідність якості виливків технічним умовам (хімічний склад, механічні властивості та ін.) Готові виливки ґрунтують - фарбують густими фарбами, а потім направляють на склад або в механічний цех для виробництва з них деталей машин.
Таблиця
2 - Умовна виробнича програма
Вагоова група, кг |
Середня вага, кг |
% по масі |
Годова програма, т |
Годова програма, шт |
Годова програма,з урахуванням браку,т |
Годова програма, з урахуванням браку, шт |
До 50 |
25 |
9 |
5400 |
216000 |
5459,4 |
218376 |
50-100 |
75 |
7 |
4200 |
56000 |
2446,2 |
56616 |
100-150 |
125 |
4 |
2400 |
19200 |
2426,4 |
19411 |
150-200 |
175 |
8 |
4800 |
27429 |
4852,8 |
27730 |
200-250 |
225 |
5 |
3000 |
13334 |
3033 |
13480 |
250-300 |
275 |
9 |
5400 |
19636 |
5459,4 |
19852 |
300-350 |
325 |
3 |
1800 |
5538 |
1819,8 |
5599 |
350-400 |
375 |
7 |
4200 |
11200 |
4246,2 |
11323 |
400-450 |
425 |
10 |
6000 |
14118 |
6066 |
14273 |
450-500 |
475 |
6 |
3600 |
1519 |
3639,6 |
7662 |
- |
- |
- |
40800 |
390034 |
41248,8 |
374911 |
500-600 |
550 |
13 |
7800 |
14182 |
7885,8 |
14337 |
600-700 |
650 |
5 |
3000 |
4615 |
3033 |
4666 |
700-800 |
750 |
3 |
1800 |
2400 |
1819,8 |
2426 |
800-900 |
850 |
4 |
2400 |
2823 |
2426,4 |
2855 |
900-1000 |
950 |
7 |
4200 |
4421 |
4246,2 |
4470 |
- |
- |
- |
19200 |
28441 |
19411,2 |
48165 |
Всього |
- |
100 |
60000 |
418475 |
60660 |
423076 |
2.
Розрахункова частина проекту
2.1 Вибір і розрахунок кількості технологічного обладнання, визначення коефіцієнту завантаження
Для обрубки відливок до 500 кг вибираємо очисні дробометні конвейорний барабан періодичної дії моделі 42236
Таблиця 3 – Технічна характеристика дробометного барабану
моделі 42236
Обсяг загрузки, м |
Найбільша маса очищеної відливку, кг |
Найбільша маса загрузки, кг |
Установ лена пот ужність, кВт |
Продуктив ність очистки, кг/хв |
Габаритні розміри |
|||
Довжи на |
Шири на |
Висо та
|
Маса |
|||||
1,2 |
500 |
3000 |
91 |
5,4 |
6000 |
7000 |
6000 |
37000 |
Розраховуємо кількість дробометних барабанів за формулою:
(5)
де Q - річна кількість знімань
- коефіцієнт нерівномірності
- фонд часу
q - продуктивність стержневої машини знімань в годину при виготовленні стержнів по оснасці, яка нагрівається
Приймаємо 3 дробометні барабани
Визначаємо коефіцієнт загрузки дробометного барабану за формулою:
(6)
де
-
кількість розрахованого обладнання
-
кількість прийнятого обладнання
(7)
Для обрубки відливок до 1000 кг вибираємо очисні дробометні конвейорний барабан періодичної дії моделі 42735
Таблиця 3 – Технічна характеристика дробометного барабану
моделі 42735
Грузоподємні сть підвіски, кг |
Продуктивні сть очистки, т/ч |
Установл ену поту жність, кВт |
Габаритні розміри |
||||
Довж ина |
Ширина
|
Висо та над рі внем полу |
Глиби на приям ку |
маса |
|||
1250 |
22,7 |
330,7 |
11000 |
6000 |
6000 |
2400 |
100000 |
Розраховуємо кількість дробометних камер за формулою:
(8)
де Q - річна кількість знімань
- коефіцієнт нерівномірності
- фонд часу
q - продуктивність стержневої машини знімань в годину при виготовленні стержнів по оснасці, яка нагрівається
Приймаємо 1 дробометну камеру
Визначаємо коефіцієнт загрузки дробометної камери за формулою:
(9)
де - кількість розрахованого обладнання
- кількість прийнятого обладнання
(10)