Роздуття
Роздуття - місцеве потовщення стінки, розташованої в малоуплотненних частинах ливарної форми. Роздуття виникає при великому металлостатковим тиском. Відливання вважається дефектної, якщо роздуття перевищує допустимі відхилення товщини стінки. Дефект виявляється візуально після очищення виливки. В окремих випадках для визначення придатності виливок слід заміряти. Найбільш частими причинами роздуття є мала міцність формувальної суміші, недостатнє її ущільнення і великий тиск рідкого металу. У процесі лиття сірого, модифікованого чавуну і чавуна з кулястим графітом тиск металу на форму збільшується в результаті предусадочного розширення металу при графітізаціі. Роздуття - типовий дефект виливків, одержуваних у сирих формах з недостатнім ступенем уплотніння. Міцність формувальної суміші і особливо ступінь її ущільнення впливають на утворення роздуття. Суміші з меншою міцністю ущільнюються легше і тому виливки менше деформуються. Проте при дуже малій міцності суміші нижня частина форми може розмиватися рідким металом з утворенням дефекту - побічного роздуття. Недостатнє ущільнення суміші та нещільна посадка жакетів при без опокового формуванні - основні причини роздуття. Роздуття практично відсутній при ущільненні форм з великими зусиллями пресування. Велике роздуття виходить у виливках, залитих у форми з самотвердіючих сумішей до повного затвердіння форм. Перед заливанням металом слід перевірити твердість форми, особливо в заглиблених місцях. Підсушування форм зменшує роздуття. У разі нерівномірного ущільнення суміші у формі роздуття виходить в малоуплотненних частинах. При машинної формуванню до роздуття призводить неякісне ущільнення суміші (недостатній тиск стисненого повітря в системі, відсутність підпресування і т. д.).
Нарости
Нарости утворюються на поверхні виливки і складаються з металу, забрудненого формувальними матеріалами. Вони мають довільну форму відповідну ділянці пошкодженої форми або стрижня. Зазвичай наріст супроводжується утворенням піщаних включень в литві. Дефект видно візуально після очищення відливків. Нарости як дефекти внаслідок розширення ливарної форми були розглянуті у відповідних розділах. Часто виникають дефекти через неточною і зношеної модельного оснащення, недбалої формування й спарювання напівформи, малої міцності формувальної суміші, низькою ерозійної стійкості протипригарних стислий, ударів по верхній напівформи і др. Причиною освіти наростів може бути литникова система, якщо вона спроектована таким чином, що струмінь металу розмиває форму або стрижень. Особливо схильні до таких дефектів виливки, отримані в сирих формах, виготовлених з маломіцних сумішей. Зі збільшенням щільності набивання форми з рівномірною твердістю нарости зменшуються. Моделі повинні мати гладкі стінки, достатні формувальні ухили і технологічні зазори в знакових частинах