9. Система разработки шахтного поля

Рисунок 7. Сплошная система разработки на крутонаклонных пластах узкозахватным комбайном «Темп»

Используется сплошная система разработки шахтного поля. Для выемки угля на тонких крутых пластах применяют комбайн «Темп». Крутой пласт вскрывают этажными квершлагами, от которых в обе стороны проводят этажные штре­ки — откаточный и вентиляционный. Параллельно откаточным штрекам проводят просеки. Просек и штрек соединяют печами. В печах устанавливают призабойную деревянную крепь. Печь имеет два отделения: для прохода людей и для спуска угля в откаточный штрек. Для погрузки угля в вагонетки оборудуют люки. По мере продвигания очистного забоя система разработки при­обретает вид, представленный на рисунке 7. Для охраны откаточных штреков оставляют целики угля и только на пластах, склонных к самовозгоранию или к внезапным выбросам угля и газа, штреки поддерживают кострами или по­родными полосами. В качестве вентиляционных используют бывшие откаточные штреки, ранее погашенные, а затем вновь восстановленные. Це­лесообразно также проведение вентиляционных штреков на мину­совых отметках вприсечку к бывшим откаточным штрекам или с оставлением целиков шириной 3 — 4 м. Переход на минусовую от­метку производится посредством наклонных сбоек, проводимых с промежуточных квершлагов.

Для удержания вентиляционных штреков под ними выклады­вают породные полосы, иногда в сочетании с целиками размером 4 — 5 м. Порода для полос получается от проведения или от ре­монта вентиляционного штрека. Размер полосы по падению при­нимают из расчета размещения всей породы. Ориентировочно на тонких пластах породные полосы занимают 10 — 20% объема вы­работанного пространства этажа. Чтобы удержать породу под вентиляционным штреком, ее укладывают на полок из обапо­лов, который настилают и укреп­ляют на стойках ранее постав­ленной призабойной крепи. Для большей надежности полок уси­ливают путем установки допол­нительных стоек и одного или двух рядов костров. Боковую сторону также отгораживают обаполами, прикрепляемыми г внутренней стороны к стойка призабойной крепи. При применении комбайнов или механизированных комплек­сов очистной забой на участке их работы имеет прямолинейную форму и расположен или по па­дению, или под углом 5 — 7° к ли­нии падения пласта в сторону массива угля. В результате ком­байн лучше прижимается к забою, уменьшаются скорость движе­ния отбитого угля по почве пласта и интенсивность пылеобразования. В нижней части лавы забой движется с опережением и при этом образуется так называемый магазинный уступ. В нем на­капливается уголь, который выпускается через люки по мере подхода поездов с порожними вагонетками. Размеры магазинно­го уступа принимают до 20 — 25 м по восстанию и до 10 — 12 м по простиранию пласта. Магазинный уступ дополнительно делят на две-три части. Отбойка угля в нем производится отбойными молотками. В верхнем углу каждой части магазинного уступа («кутке») проходятся специальные опережающие ниши (ниши безопасности).

Магазинный уступ с указанными выше размерами имеет объем, достаточный для размещения угля, отбитого в пределах полоски шириной 0,9 м на всю длину машинной части лавы. В верхней части лавы обычно проходят нишу, которая необхо­дима для подготовки комбайна к спуску. Комплект оборудования для выемки угля в лаве при примене­нии узкозахватных комбайнов с индивидуальной деревянной при­забойной крепью состоит из комбайна «Темп», лебедки с дистанционным управлением, балки с блоками для направления рабочего и предохранительного кана­тов, лесодоставщика, посадочной крепи ОКУМ. Комбайн «Темп» предназначен для выемки угля любой кре­пости в лавах крутых пластов мощностью 0,6 — 1,2 м. Состоит он из редуктора, исполнительного органа, электро- или пневмопривода, гидроблока, системы орошения, прицепного устройства и средств управления. Исполнительный орган в свою очередь со­стоит из верхнего и нижнего барабанов с зубками и плоского ба­ра с режущей цепью. Верхний барабан при помощи гидроблока может располагаться на различной высоте, благодаря чему ис­полнительный орган легко приспосабливается к изменяющейся мощности пласта. Комбайн имеет опережающую лыжу, отлитую заодно с корпу­сом. К лыже прикрепляются рабочий и предохранительный кана­ты. Когда комбайн с помощью лебедки, расположенной в венти­ляционном штреке, и канатов перемещается по лаве, лыжа дви­жется между забоем лавы и первым рядом стоек призабойной крепи. Здесь же размещаются канаты и шланги.

Работает комбайн по односторонней схеме с рабочим ходом снизу вверх и обратным холостым перегоном. Полезная ширина захвата 0,9 м. Машинист управляет комбайном и лебедкой дис­танционно, с переносного пульта, находящегося выше выемочной машины на 10 — 15 м. Полосу угля длиной около 100 м комбайн вынимает за 1,5 — 2 ч. Отбитый уголь под действием собственного веса скатывается в магазинный уступ. После выемки полосы комбайн спускают вниз, на что затрачи­вается примерно 1 ч, и переводят на новую дорогу, т. е. заводят его в магазинный уступ, а канаты, воздуховоды и оросительные шланги приближают непосредственно к забою. При спуске ком­байна через каждые 10 — 15 м устанавливают предохранительные полки, которые необходимы для защиты рабочих, находящихся ниже этих полков, от случайно падающих кусков угля или дру­гих предметов. Оставшееся время смены используют для возведения крепи снизу вверх одновременно из нескольких пунктов на участках длиной по 10 — 15 м. Призабойная крепь на крутых пластах — это рама, состоящая из деревянных стоек, верхняка (распила) и затяжек. Верхняки обычно имеют длину 2 м. Под них подбивают три стойки, рас­стояние между которыми по падению должно быть не более 0,7 — 1 м, так как в противном случае будет затруднено передвижение людей по забою. Расстояние между рамами по простиранию (ширина крепи) 0,9 — 1 м. Стойки крепи устанавливают на рас­стоянии 0,3 м от забоя. При слабых породах кровлю затягивают досками — затяжками. Затяжки укладывают по простиранию под распилы.