- •1. Общие сведения о машинах и механизмах.
- •2. Требования к машинам:
- •3. Виды механизмов
- •4. Структурные формулы кинематических цепей и механизмов.
- •5. Структурный анализ и синтез механизмов
- •6. Структурные группы Асура
- •7. Замена высших пар низшими:
- •8. Задачи кинематического анализа
- •9.Графические методы анализа
- •10. Построение планов положений, скоростей и ускорений
- •11. Теорема подобия:
- •12. Аналитические методы определения кинематических параметров
- •13. Аналоги скоростей и ускорений
- •16. Планы сил для плоских механизмов:
- •17. Шарнирный четырехзвенник:
- •20. Теорема Жуковского
- •25. Уравнение движения механизмов
- •27. Кинетическая энергия:
- •37. Кинематика передач с жесткими звеньями:
- •38. Усилия в передачах. Кпд передач
- •39. Расчет передач.
- •40. Ременная передача
- •41. Механика ременной передачи:
- •42. Упругое скольжение ремня
- •43. Кинематика
- •44. Усилия в передаче
- •47. Механические передачи.
- •50. Эвольвента и её свойства? См выше.
- •53. Геометрический расчёт прямозубых передач
- •59. Редукторы. Комбинированный привод.
- •60. Валы и оси. & 61. Назначение и классификация
- •62. Особенности конструирования.
- •63. Материалы валов.
- •64. Расчёт валов на прочность и жёсткость
- •65. Нагрузки на валы и расчётные схемы
- •66. Расчёт на прочность.
- •72. Гидростатические и гидродинамические подшипники.
- •77. Эквивалентная нагрузка.
- •78Подбор подшипников качения
- •79 Взаимозаменяемость и стандартизация
- •80 Размеры, допуски, поле допуска, квалитеты
- •81 Посадки соосных цилиндрических деталей.
- •82 Точность геометрической формы деталей.
- •84 Проектирование сопряженных деталей
- •85 Виды трения.
- •86 Элементы механики сопряжений
- •87 Сопряжения деталей с плоскими поверхностями контакта.
- •88 Сопряжения деталей с неплоскими поверхностями контакта.
- •90 Основы проектирования деталей, узлов и механизмов.
- •91 Виды изделий. Требования, к ним. Стадии разработки машин.
- •92 Модели прочностной надежности.
- •94 Внутренние силы
- •95 Напряжения в точке
- •97 Закон Гука.
- •98 Напряжение и деформация
- •99 Закон Гука.. Методы оценки прочностной надежности элементов конструкции
- •100 Механические свойства конструкционных материалов.
- •101 Испытание материалов при растяжении
- •102 Влияние температуры.
- •103 Рассеяние механических характеристик материалов.
- •104 Внутренние силовые факторы в поперечных сечениях
- •105 Опоры и опорные реакции.
- •106 Внутренние силовые факторы.
- •107. Построение Эпюр перерезывающих сил и изгибающих моментов.
- •108 Поперечный изгиб. Напряжение при поперечном изгибе.
- •111 Сложные виды деформаций стержней.(без одного рисунка)
- •117 Закон Гука при сдвиге.
- •118 Особенности расчетов элементов конструкции.
- •119 Кручение.
- •121 Деформация и напряжения.(деформация кривая тут нету)
- •122. Геометрические характеристики сечений.
- •123. Расчеты на прочность и жесткость.
- •132 Соединения вал-втулка.
- •134. Несущая способность соединения.
- •136 Шпоночные соединения. Общие сведения.
- •137 Критерии работоспособности и расчет соединений.(шпонка)
- •138 Шлицевые и штифтовые соединения. Расчет соединений.
- •139 Сварные соединения.
- •140 Виды сварных соединений.
- •142 Паяные соединения. Виды соединений и расчет
- •144 Резьба и ее параметры.
- •145 Крепежные детали и типы соединений.
- •146 Усилия а затянутом соединении
- •147 Критерии работоспособности и расчеты резьбовых соединений.
- •148 Расчет затянутого болта(болт установлен в отверстие с зазором).
- •149 Расчет незатянутого болта (болт установлен в отверстие без зазора).
- •151 Критерии работоспособности соединений.
- •152 Расчет стержня заклепки.
- •153 Расчет соединяемых деталей
- •154 Назначение и классификация муфт.
- •157 Компенсирующие и упругие постоянные муфты
- •158 Сцепные муфты
- •160 Конструкция и материалы.
- •162 Уплотнения неподвижных соединений.
- •163 Классификация и характеристика пружин
- •164 Основные параметры витых пружин. Материалы.
- •165 Расчет цилиндрических пружин
- •166 Резиновые упругие элементы. Схемы и их расчет.
12. Аналитические методы определения кинематических параметров
Графические приемы обладают достаточной для практических расчетов точностью и применимы к механизмам любой сложности. Принципиально любая задача быть решена и аналитически, но часто аналитические уравнения получаются столь сложными, что практическое применение их весьма затруднительно. Однако для исследования простейших механизмов аналитический путь вполне пригоден. Кроме того, аналитические формулы позволяют выяснить влияние отдельных параметров на характер движения механизма, установить вид кривых, описываемых отдельными точками механизма, и подобрать размеры механизма по заданным условиям. В последнее время аналитический путь находит все большее применение в связи с появлением новых вычислительных машин.
Аналитические методы подразделяются на методы замкнутых контуров и преобразования координат. Для методов характерны: замена звеньев векторами , составление векторных уравнений кинематических цепей для искомых точек и решение их. Метод замкнутых контуров. Метод преобразования координат
Теорема Гюйгенса: абсолютная V точки в сложном движ. = сумме переносной и относительной V (W). W=норм.+ тангенсальное VB=VA+VBA W=We+Wr V=ωl W=Wn+Wt
Wn= ω2l=V2/l Wt=dω/dt=ε
13. Аналоги скоростей и ускорений
Для кривошипа dS/dφ- аналог скорости, d2S/dφ2- ускорения.
14.Силовой анализ. Задачи: Задача силового анализа механизма - определение реакций связей.
Считаются известными массы звеньев, внешние силы и моменты, действующие на звенья, законы движения звеньев. Силовой расчет проводят для ряда положений механизма за цикл. Силовой расчет позволяет решить следующие инженерные задачи:
определение оптимальных конструктивных форм звеньев механизма путем расчета их на прочность, жесткость, вибростойкость, износоустойчивость и др.;
1 расчет опор и направляющих на долговечность;
2 выбор мощности двигателя;
3 регулирование механизма;
4 уравновешивание движущих масс;
5 расчет фундамента машины.
определить реакцию связей: уравновешивающие силы и М(моменты), F и М трения в кин.парах, КПД.
15. Силы инерции звеньев: F=-ma M=-Ia
При вращении сила проходит через центр масс. Точка качания К смещена от центра масс на І/(mlos). Реакции делят на норм. и тангенсальную. Силы внутр. и внешние.
Приведенная сила – сила, приложенная к точке входного звена, работа которой на некотором перемещении точки приложения = сумме работ приводимых сил на соответствующих перемещениях. Сила, равная по модулю и противоположная по направлению приведенной – уравновешивающая сила. Точка звена мех., к кот. приложена приведенная и уравновешивающая силы – точка приведения. Уравн. и прив.
16. Планы сил для плоских механизмов:
17. Шарнирный четырехзвенник:
Векторы сил и пар сил, приложенных к системе тел (Fi, Mi)
Соответствующие векторы перемещений точек и звеньев их приложения за один и то же интервал времени (∆si, ∆φi)
Σ Fi ∆si +ΣMi∆φi=0
Идеальная связь – связь, работа которой на возможном перемещении =0. Это связи без трения, реакция которых идет по нормали к поверхности контакта.
Σ Fi vi +ΣMi ωi=0
18. Силовой расчет кривошипно-ползуного и 19. кулисного механизмов аналогично 17. 4-хзвеннику.