- •2.2 Встановлення періодичності та трудомісткості ремонтів технологічного обладнання
- •2.3 Розробка об’єму робіт та норм часу на середній та капітальний ремонти рівничної машини 1505/6
- •2.10 Розробка структури ремонтно-механічних майстерень
- •2.11 Вибір та обґрунтування обладнання ремонтних майстерень
- •2.11.1 Вибір обладнання
- •2.12.4 Технічна характеристика універсально-фрезерувального верстату 6р82г
- •2.12.5 Технічна характеристика шліфувального верстату 3m151
- •2.12.6 Технічна характеристика свердлильного верстату 2н135
- •2.13 Розробка технологічного процесу відновлення валу
- •2.14 Охорона праці і техніка безпеки
- •2.14.2 Техніка безпеки
- •2.14.3 Промислова санітарія
- •2. Пожежна безпека
- •2. Охорона навколишнього середовища
- •Висновки
Висновки
В ремонтно-механічній частині для ремонту технологічного обладнання були вибрані методи ремонту, встановлена періодичність та трудомісткість ремонтів, розроблений об’єм робіт на капітальний та середній ремонт рівничної машини 1505/6 розрахована кількість середніх та капітальний ремонтів для кожного обладнання.
Розрахована кількість слюсарів-збиральників які склали 5 чоловік та слюсарів-ремонтників 15 чоловік об’єднані в 3 бригади по 5та 6 чоловік, розроблений погодинний графік ремонту.
Розрахована кількість метало ріжучого обладнання що складає :7 верстатів, вибране обладнання для кожної майстерні , дана характеристика верстатам та розроблена карта відновлення деталі (валу).
Відображені питання з охорони праці, техніки безпеки, стандартизації метрології та управління якістю ремонту.
Для полегшення ремонту обладнання розроблені заходи щодо механізації та автоматизації виробництва та його ремонтної служби.
В економічній частині було здійснено обґрунтування проекту РМВ. Розраховані наступні показники:
- виробнича програма ремонту технологічного обладнання;
- кількість ремонтних бригад та їх завантаженість;
- кошторис ремонтної служби;
- техніко-економічні показники.