Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчет ТММ.doc
Скачиваний:
28
Добавлен:
13.08.2019
Размер:
2.2 Mб
Скачать

2.4 Выбор марки стали для магнитопровода

Магнитные материалы, используемые для изготовления магнитопроводов, поставляются промышленностью либо в виде отдельных листов, либо в виде длинных лент определённой толщины и ширины. Листовые магнитные материалы, известные также под названием тонколистовых электротехнических сталей, изготавливаются методами горячей и холодной прокатки; ленточные же магнитные материалы - только методом холодной прокатки.

Магнитные свойства горячекатаных сталей практически одинаковы во всех направлениях (т. е. Как вдоль, так и поперёк направления проката). В результате холодной прокатки кристаллы железа ориентируются преимущественно в одном направлении, совпадающим с направлением проката. Поэтому холоднокатаные стали обладают меньшими удельными потерями и значительно лучшими электромагнитными характеристиками вдоль направления проката по сравнению с горячекатаными. Такие стали известны также под названием текстурованных.

На практике применяются также малотекстурованные холоднокатаные стали, занимающие по своим параметрам промежуточное положение между горячекатаными и холоднокатаными текстурованными сталями.

В соответствии с ГОСТ 802-58 все электротехнические стали, применяемые для изготовления магнитопроводов маломощных силовых трансформаторов и дросселей, можно разделить на три основные группы:

a. Горячекатаные электротехнические стали (Э31, Э32, Э41, Э42, Э43, Э43А толщиной 0,35 мм и Э44 толщиной 0,20 мм);

b. Холоднокатаные текстурованные электротехнические стали с малыми потерями и повышенной магнитной проницаемостью в сильных полях (Э310,Э320,Э330, ЭЗЗОА толщиной 0,35 мм и Э340 толщиной 0,20 мм);

c. Холоднокатаные малотекстуированные электротехнические стали (33100 и Э3200) толщиной 0,5 и 0,2 мм соответственно.

Все перечисленные ранее марки листовых электротехнических сталей используются главным образом для изготовления пластинчатых магнитопроводов. Для ленточных магнитопроводов широко применяется холоднокатаная рулонная текстурованная сталь, изготавливаемая в соответствии с ГОСТ 9925-61. В зависимости от частоты питающей сети, холоднокатаные ленточные стали, применяемые для изготовления магнитопроводов трансформаторов и дросселей малой мощности, могут быть разделены на две группы: стали для магнитопроводов на частоту 50 Гц (ЭЗ10, Э320, ЭЗЗО толщиной 0,5 и 0,35 мм и ЭЗЗОА толщиной 0,35 мм), и стали для магнитопроводов на частоту 400 Гц (Э340, Э350,Э360, Э360А толщиной 0,10 и 0,15 мм). Из горячекатаных сталей наименьшими удельными потерями обладают стали марок Э343А (50 Гц) и Э44 (400 Гц), а из холоднокатаных - стали марок ЭЗЗОА (50 Гц) и Э340 (400 Гц).

:-■■

В практике изготовления магнитопроводов для силовых маломощных трансформаторов и дросселей в настоящее время наибольшее применение нашли электротехнические стали марок 342 и Э320 толщиной 0,35 мм (при частоте 50 Гц), Э44 толщиной 0,2 мм (при частоте 400 Гц), а также стали марки Э340 толщиной 0,5мм и Э350 толщиной 0,08 мм (при частоте 400 Гц).

По структуре выбранного магнитопровода, частоте питающей сети Гц Полезной (отдаваемой) мощности по формуле (2.2) выбрать марку стали и толщину пластины (ленты), используя таблицу 2.2.

Таблица 2.2

Материал сердечника трансформатора

Конструкция магнитопровода

Частота питающей сети, fc Гц

Материал сердечника (толщина сердечника,А, мм)

Броневая:

пластинчатая

ленточная

50

50

Э42 (0,35)

3310(0,35)

пластинчатая

ленточная

400

400

Э44 (0,2)

3340(0,15)

Стержневая:

ленточная

ленточная

50

400

3310(0,35)

3340(0,15)