1. Рабочая программа

Рабочая программа составлена на основании типовой программы по курсу «Техническая механика» для высших учебных заведений по специальностям электрорадиотехники и информатики от 24.06.2001 г. Регистрационный № ТД – 122.

Составитель: В.М.Сурин, доктор технических наук, профессор кафедры инженерной графики БГУИР.

1 Цели и задачи дисциплины, ее место в учебном процессе

1.1 Цели преподавания дисциплины

Курс "Техническая механика" относится к дисциплинам, дающим общетехническую подготовку.

Целью преподавания данной дисциплины является ознакомление студентов с:

– классическими видами механизмов и их возможностями по преобразованию и получению требуемых движений; примерами использования рассматриваемых механизмов в радиотехнических средствах;

– понятиями и требованиями по точности и прочности механизмов и их составляющих;

– конструкционными материалами, их эксплуатационными и технологическими свойствами, обозначением, способами изменения их свойств путем термической или химико-термической обработки;

– типовыми разъемными и неразъемными соединениями деталей, типовыми деталями и узлами механизмов.

1.2 Задачи изучения дисциплины

В результате изучения дисциплины студенты должны:

– знать основы технической (прикладной) механики, т.е. классификацию и возможности механизмов по получению требуемых движений; типовые соединения, детали и узлы технических систем; используемые конструкционные материалы и их механические свойства; геометрический и кинематический расчеты механизмов;

– уметь использовать полученные знания при эксплуатации, выборе устройств радиотехнических средств;

– самостоятельно конструировать простейшие механические узлы радиотехнических средств;

– уметь оформлять документацию в соответствии с ЕСКД и ЕСПД.

3. Перечень учебных дисциплин, усвоение которых необходимо для изучения технической механики

• физика – в объеме программы средней школы;

• инженерная графика – в объеме программы университета;

• высшая математика – в объеме программы университета.

2. Содержание дисциплины

2.1. Название тем лекционных занятий, их содержание и объем в часах

№ п/п	Название темы	Содержание	Объем в часах
1	2	3	4
	Вводная лекция	Содержание и основные задачи курса. Общие сведения о машинах и механизмах. Основные характеристики и требования, предъявляемые к машинам и механизмам.	0,5
	Структурный анализ механизмов	Звенья механизмов, их классификация. Кинематическая пара. Классификация кинематических пар. Кинематическая цепь. Степень подвижности плоской кинематической цепи.	1,5
	Классификация передаточных механизмов	Классификация, возможности получения требуемых движений, назначение, достоинства и недостатки, применение в электронно-вычислительных средствах и средствах связи шарнирно-рычажных. фрикционных, зубчатых, винтовых, кулачковых механизмов и механизмов с гибкими звеньями.	4
	Основы точности механизмов	Ошибки механизмов и их деталей. Допуски линейных размеров. Обозначения отклонений размеров на чертежах. Посадки деталей. Международная система посадок. Шероховатость поверхности и ее обозначение на чертежах. Методы определения ошибок механизмов.	4

1	2	3	4
	Основы расчетов звеньев механизмов на прочность и жесткость	Понятие о деформациях и напряжениях. Метод сечений при определении внутренних сил. Виды деформаций стержней. Деформация растяжения (сжатия). Механические характеристики материалов. Диаграмма напряжения. Твердость материалов и ее оценка. Условие прочности. Деформация сдвига. Геометрические характеристики сечений. Прочность и жесткость при кручении. Деформация изгиба. Прочность при изгибе. Местные напряжения: концентраторы напряжений, контактные напряжения, напряжения смятия. Прочность при циклически изменяющихся нагрузках (напряжениях). Усталость материалов; предел выносливости и факторы, влияющие на предел выносливости материалов.	6
	Конструкционные материалы.	Требования к конструкционным материалам. Классификация, марки, свойства черных металлов, сплавов цветных металлов и пластмасс. Понятие о видах термообработки металлов.	2
	Типовые соединения, деталей.	Разъемные и неразъемные соединения деталей: резьбовые, штифтовые, шпоночные, шлицевые, профильные; сварные, соединения пайкой, заклепочные, клеевые, соединения заформовкой и запрессовкой.	4
	Валы и оси	Классификация валов и осей. Расчет на прочность.	1
	Опоры	Классификация опор и валов. Опоры скольжения. Опоры качения: классификация, подбор, посадки.	3
	Упругие элементы	Классификация, характеристики упругих элементов, виды упругих элементов: винтовые, плоские пружины, мембраны, сильфоны, трубчатые пружины.	2
	Корпуса и несущие конструкции.	Несущие корпуса и корпуса-кожухи, классификация несущих корпусов по конструктивным признакам, по способу изготовления. Несущие конструкции аппаратуры.	2
	Муфты.	Назначение, классификация. Постоянные, управляемые и самоуправляемые муфты.	2
	Зубчатые механизмы.	Зубчатые механизмы. Геометрические параметры эвольвентных цилиндрических косозубых передач. Геометрия конических и червячных передач. Кинематика многоступенчатых передач с неподвижными геометрическими осями колес. Точность зубчатых передач. Планетарные зубчатые передачи (схемы, кинематика). Кинематика и геометрия механизмов винт-гайка. Механизмы прерывистого движения.	2
Всего за учебный год			34

2.2. Лабораторные занятия, их содержание и объем в часах.

№ п\п	Название темы	Содержание	Объем в часах
1	2	3	4
1	Зубчатые механизмы (ЗМ)	Исследование кинематики зубчатого механизма. Примеры использования ЗМ в устройствах радиотехнических средств.	4
2	Винтовые механизмы (ВМ)	Исследование винтового механизма. Примеры использования ВМ в устройствах радиотехнических средств.	4
3	Допуски и посадки	Изучение международной системы стандартов по допускам и посадкам, ее использование при оформлении чертежей.	4
4	Кручение стержней круглого поперечного сечения	Изучение деформации кручения, влияние на прочность и жесткость нагрузки, размера поперечного сечения стержня	4
5	Заключительное занятие		1
ВСЕГО ЗА УЧЕБНЫЙ ГОД:			17

Целью проведения лабораторных занятий является:

– знакомство с устройством, кинематикой типовых механизмов, примерами использования их в устройствах ввода-вывода информации, международной системой допусков на размеры и посадок, видов соединений деталей, прочностью, и жесткостью конструкций;

– закрепление теоретического материала, излагаемого в лекционном курсе;

– приобретение навыков экспериментального исследования;

– развитие способности делать выводы и заключения по результатам экспериментов.