7.3.5. Корпус

Создайте модель и ассоциативный чертеж последней детали – корпус поз. 1. Так как общие приемы моделирования и выполнения плоских чертежей были отработаны на более простых деталях, работа с этой деталью не должна составить особого труда. Основная задача – отслеживать соответствие размеров сопрягаемых поверхностей уже построенных деталей и детали корпус.

Создайте документ типа Деталь и сохраните его как <Корпус>.

В плоскости XY выполните эскиз (рис. 7.67) и примените к нему Операцию вращения (рис. 7.68).

Вызовите команду Смещенная плоскость на странице Вспомогательная геометрия. В Дереве построения укажите базовую плоскость – Плоскость ZY. На панели свойств введите Расстояние 90 мм, и в группе переключателей Направления смещения сделайте активным Обратное направление. Нажмите кнопку Создать объект (рис. 7.69).

Установите ориентацию Справа и создайте в Смещенной плоскости:1 эскиз окружности (рис. 7.70). Диаметр окружности примите равным 33,25 мм под наружную трубную резьбу G1 – см. табл. 7.3. Для облегчения точной привязки центра окружности проведите ряд вспомогательных линий (по окончании построений их можно не удалять – они не влияют на работу формообразующих операций).

Примените у эскизу операцию Приклеить выдавливанием. В параметрах операции раскройте окно Способ определения глубины выдавливания и выберите До ближайшей поверхности (рис. 7.71).

В дереве построения выделите Смещенная плоскость:1 и в этой плоскости создайте еще один эскиз – эскиз окружности под отверстие в трубообразном ответвлении (рис. 7.72). Для того чтобы, было легче «привязать» окружность, спроецируйте в эскиз очерк цилиндрической поверхности ответвления (команда Операции – Спроецировать объект). Эта окружность спроецируется стилем линии Основная – поменяйте ее стиль на Тонкую.

Примените к эскизу операцию Вырезать выдавливанием, в свойствах которой установите До ближайшей поверхности (рис. 7.73).

А налогично создайте трубообразное ответвление с другой стороны корпуса (рис. 7.74). При создании Смещенной плоскости:2 в параметрах установите Расстояние 100 мм, Направление смещения – прямое.

В Плоскости XY создайте эскиз ребра жесткости – отрезок прямой линии (рис. 7.75). Для нанесения контура ребра жесткости воспользуйтесь вспомогательными прямыми. Контур может не доходить до тела детали, в этом случае система продолжит конур до пересечения с ближайшей поверхностью.

Проследите, чтобы эскиз ребра жесткости был выделен, и активизируйте команду Ребро жесткости на странице Редактирование детали. На панели свойств во вкладке Параметры убедитесь, что активны кнопка В плоскости эскиза переключателя Плоскость и кнопка Прямое направление переключателя Направление.

В вкладке Толщина раскройте окно Тип построения тонкой стенки и выберите Средняя плоскость. В окне Толщина стенки 1 введите значение 6 мм. Это значение толщины считается общим, т.е. в каждом направлении от плоскости эскиза откладывается половина установленного расстояния. Нажмите кнопку Создать объект (рис. 7.76)

На кромках трубообразных ответвлений создайте фаску 245 (рис. 7.77). На концах этих ответвлений выполните условное изображение трубной резьбы G1. На панели свойств команды Условное изображение резьбы нажмите на поле Начальная граница резьбы и укажите ее на экране (торец ответвления). Установите Шаг для трубной резьбы G1 – 2,309 мм (см. табл. 7.2) и введите Длину 30 мм, сняв фиксацию в поле На всю длину.

В центральном отверстии корпуса выполните условное изображение метрической резьбы М722. Определите Начальную границу резьбы (верхний торец корпуса), установите Шаг – 2 мм и Длину – 20 мм.

Выполните литейные скругления кромок. Вызовите команду Скругление на странице Редактирование детали. На панели свойств установите Радиус 2,5 мм и укажите в окне детали сразу все кромки, которые требуется скруглять.

Активизируйте панель свойств детали и введите обозначение, наименование, цвет, материал корпуса. Модель выполнена.

Т еперь оцените правильность выполненных построений, построив разрез модели. Нажмите на кнопку Сечение поверхностью на странице Редактирование детали. В дереве построения определите секущую плоскость – Плоскость XY, и на панели свойств установите Обратное направление отсечения (рис. 7.78).

Перед тем, как перейти к построению ассоциативного чертежа корпуса, из контекстного меню элемента Сечение поверхностью:1 вызовите команду Исключить из расчета. Сохраните файл. Закройте или сверните документ.

Создайте документ типа Чертеж формата А3 горизонтальной ориентации и сохраните его как <Корпус>. В принципе, ассоциативный чертеж корпуса должен состоять из одного изображения – фронтального разреза, на котором можно проставить все размеры, необходимые для изготовления детали. В связи с невозможностью создания разреза в виде одного изображения (в системе КОМПАС-3D положение секущей плоскости можно указать только на другом виде, плоскость проекций которого перпендикулярна плоскости разреза), постройте два изображения: фронтальный разрез, расположенный на месте главного вида, и вид слева.

Активизируйте команду Произвольный вид на странице Ассоциативные виды и выберите файл с моделью корпуса для построения ассоциативного чертежа. На панели свойств раскройте окно Ориентация модели и выберите Слева. Щелкните мышкой на рабочем поле формата, и система отрисует вид слева в масштабе 1:1 (рис. 7.79).

Через начало координат вида проведите вспомогательную вертикальную линию. Вызовите команду Линия разреза на странице Обозначения, и нанесите обозначения секущей плоскости фронтального разреза так, как это показано на рис. 7.80.

Активизируйте команду Разрез/Сечение на странице Ассоциативные виды. Поместите указатель мыши на линии разреза А-А (она высветится красным цветом) и щелкните мышью. Строящийся разрез будет автоматически выровнен по виду слева. Укажите щелчком мыши положение Разреза А-А на месте главного вида (рис. 7.81).

Постройте осевые и центровые линии.

Дугой окружности, не доходящей до линии контура (стиль линии – Тонкая) покажите плавный переход между горизонтально расположенными отверстиями и центральной цилиндрической полостью. Линии перехода могут быть созданы системой автоматически, если при создании или редактировании вида на панели свойств во вкладке Линии включить переключатель, управляющий отрисовкой линий переходов, в положение Показывать. В нашем случае этой командой пользоваться не стоит, так как система отрисует все линии переходов в виде их полных проекций (по ГОСТ 2.305-68 плавный переход от одной поверхности к другой показывается условно или совсем не показывается).

П роставьте необходимые для изготовления корпуса размеры (рис. 7.82). Чтобы не наносить одинаковые скругления, в технических требованиях выполните надпись «Неуказанные радиусы 2,5 мм».

Завершите заполнение основной надписи. Сохраните файл.

Основным преимуществом созданного чертежа является то, что он ассоциативно связан с исходной 3D-моделью и при изменении модели изображения на плоском чертеже будут соответственно перестроены системой. Однако чертеж имеет и недостатки, связанные с невозможностью приведения изображений в полное соответствие с требованиями ЕСКД.

Сохраните чертеж под другим названием, например, как <Корпус разр.>. Отредактируйте чертеж так, чтобы он полностью соответствовал правилам выполнения машиностроительных чертежей (рис. 7.83). Разрушьте Разрез А-А (выделите вид, выполните команду Разрушить из меню Редактор). Удалите вид слева и обозначение фронтального разреза А-А. Покажите ребро жесткости незаштрихованным. Выполните вынесенное сечение ребра жесткости.

Для оценки правильности выполненных построений целесообразно выполнить так называемую контрольную сборку – сборку, выполняемую по готовым чертежам составных частей с целью контроля собираемости изделия, обнаружения случайных ошибок компоновки и проверки соответствия размеров сопрягаемых поверхностей деталей, а также размеров поверхностей под крепежные элементы. Правила и приемы построения трехмерной сборки будут изложены в следующей главе.

Рис. 7.56

1 см. справочную литературу […] и др.

1 Порядок и правила нанесения на чертежах допусков, посадок, предельных отклонений формы и расположения поверхностей, шероховатости не рассматриваются в настоящем учебном пособии.

1 Справочные размеры – это размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу, а указываемые для большего удобства пользования чертежом (ГОСТ 2.307-68).

196