Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Економіка під-ва: ТЕМА 4 5 6 7.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
18.08.2019
Размер:
148.48 Кб
Скачать

Тема 4. Виробничий процес і його організація

4.1. Сутність виробничого процесу та принципи організації

4.2. Виробничий цикл і його характеристики

4.3. Методи організації виробництва

4.4. Організаційні типи виробництва

4.1. Сутність виробничого процесу та принципи організації

Процес взаємодії елементів виробництва на підприємстві, котрий направлений на перетворення вхідної сировини (матеріалів) у готову продукцію, придатну для реалізації чи для подальшої обробки, називається виробничим процесом або виробництвом.

Складовими виробничого процесу є праця (діяльність людей), предмети та знаряддя праці. У багатьох виробництвах використовуються природні процеси (біологічні, хімічні, фізичні). 

Виробничі процеси на підприємстві поділяються:

1) за відношенням до виготовлення продукції:

  • основні (виготовлення товарної продукції даного підприємства);

  • допоміжні (виготовлення напівпродуктів для основного виробництва);

  • обслуговуючі (створення сприятливих умов для перебігу як основних, так і допоміжних процесів);

  • побічні (охоплюють процеси переробки відходів або їх утилізації); 

2) за перебігом у часі:

  • дискретні чи перервні (між різними технологічними операціями присутні перерви);

  • безперервні (зумовлені безперервністю технологічного процесу чи потребами суспільства); 

3) за кількістю компонентів продукції:

  • синтетичні (результатом поєднання кількох виробництв простих продуктів є виготовлення складного продукту);

  • аналітичні (з одного виду сировини виробляється кілька видів продукції);

4) за ступенем автоматизації:

  • ручні (виконуються робітником із використанням простого інструменту);

  • механізовані (виконуються з використанням машин і механізмів при безперервній участі робітників);

  • автоматизовані (повністю виконуються машинами під наглядом робітника);

  • автоматичні (виконуються машинами без участі робітника за заздалегідь розробленою програмою).

Всі виробничі процеси складаються з ряду виробничих стадій. Стадія — це технологічно завершена частина виробництва, що характеризує зміну предмета праці, що переходить із одного якісного стану в інший.

Виробнича стадія, у свою чергу, поділяється на ряд виробничих операцій, які представляють собою найпростішу складову процесу праці. Виробнича операція виконується на окремому робочому місці одним або групою робітників, які за допомогою одних і тих самих засобів праці трансформують один і той самий предмет праці. 

За призначенням виробничі операції поділяють на:

  • підготовчі (включають операції з доставки заготовок, інструментів, оснащення та підготовки робочого місця до роботи);

  • технологічні чи основні (внесення якісних змін у предмет праці, його стан, зовнішній вигляд, форму та властивості); 

  • транспортні (зміна положення предмета праці в просторі);

  • обслуговуючі (забезпечення нормальних умов для роботи машин (чищення, змащення, фарбування) та прибирання робочого місця);

  • контролюючі (сприяють правильному виконанню технологічних операцій, дотриманню заданих режимів процесу). 

Первинною ланкою підприємства, яка може функціонувати відносно самостійно, є робоче місце — обмежена ділянка виробничої площі підприємства, яка пристосована для виконання конкретного виробничого завдання одним робітником.

Для організації виробничого процесу необхідно дотримуватися таких принципів

1) спеціалізація (закріплення за виробничим підрозділом (цехом, дільницею) чи робочим місцем технологічно однорідної групи робіт або чітко визначеної номенклатури виробів. Розрізняють кілька видів спеціалізації:

  • технологічна (виконання певної частини виробничого процесу);

  • подетальна (виготовлення технологічно однорідних деталей);

  • предметна (виготовлення певної номенклатури виробів);

2) безперервність (скорочення часу перерв між суміжними технологічними операціями при виробництві конкретних виробів); 

3) пропорційність (погодження у часі та за потужністю всіх взаємозалежних підрозділів підприємства); 

4) паралельність (одночасне виконання окремих виробничих процесів, пов’язаних із виготовленням конкретного виробу); 

5) прямоточність (переміщення предметів праці в процесі обробки найкоротшими маршрутами без зустрічних і зворотних переміщень всіма стадіями й операціями виробничого процесу від їх запуску до виходу готової продукції); 

6) ритмічність (забезпечення виробництва однакової чи рівномірно змінної кількості продукції за рівні проміжки часу); 

7) гнучкість (швидка адаптація виробничого процесу до зміни організаційно-технічних умов, пов'язаних, наприклад, із зміною кон’юнктури ринку).