- •Вопрос 1. Теплофизические свойства строительных материалов.
- •Вопрос 2. Воздушная известь - продукт умеренного обжига кальциомагниевых карбонатных пород (мела, известняка, доломитизированного известняка, доломита) с содержанием глины не более 6%.
- •Вопрос 3. Силикатный кирпич.
- •Вопрос 4. Каменное и шлаковое литье.
- •Вопрос 5. Глиноземистый цемент.
- •Вопрос 6. Органические теплоизоляционные материалы и изделия.
- •Вопрос 7. Метаморфические горные породы.
- •Вопрос 8. Основы технологии стекла.
- •Железобетон. Предварительно нагруженные железобетонные конструкции.
- •Физико-химические процессы, протекающие при твердении портландцемента.
- •Вопрос 11. Основные виды керамических материалов и изделий.
- •Стеновые материалы.
- •Облицовочные изделия.
- •Санитарно-технические изделия и канализационные трубы.
- •Вопрос 12. Компоненты лакокрасочных материалов: связующие, растворители, разбавители, пигменты и наполнители.
- •Вопрос 13. Основные виды цементных бетонов.
- •Вопрос 14. Расширяющие цементы, напрягающие цементы.
- •Вопрос 15. Основной закон прочности бетона, свойства тяжелого бетона.
- •Вопрос 16. Специальные механические свойства строительных материалов.
- •Вопрос 17. Общие характеристики строения теплоизоляционных материалов, связь строения со свойствами. Важнейшие теплоизоляционные материалы из органического и неорганического сырья.
- •Вопрос 18. Красочные составы на основе полимеров: лаки, эмали, эмульсионные, полимерцементные.
- •Вопрос 20. Стеновые керамические материалы и изделия: общие требования, разновидности, основные характеристики.
- •Вопрос 22. Осадочные горные породы. Породообразующие минералы осадочных горных пород.
- •Вопрос 23. Способы производства портландцемента: сухой, мокрый, комбинированный. Минералогический состав пц – клинкера.
- •Мокрый способ.
- •Сухой способ.
- •Вопрос 26. Физико-химические процессы, протекающие при обжиге глины. Добавки, вводимые в сырьевую смесь.
- •Вопрос 27. Способы производства сборных железобетонных изделий.
- •Вопрос 28. Ситаллы и шлакоситаллы: сырье, производство, структура, свойства и область применения.
- •Вопрос 29. Лесоматериалы и изделия из древесины. Защита древесины от гниения и возгорания.
- •Вопрос 30. Разновидности портландцемента: быстротвердеющий, сульфатостойкий.
- •Вопрос 31. Виды листового стекла: светорассеивающее, увиолевое, теплозащитное, закаленное, армированное, ламинированное (триплекс).
- •Вопрос 33. Основные породы древесины, применяемые в строительстве. Пороки древесины.
- •Вопрос 35 Листовое и отделочное стекло. Стеклянные изделия.
- •Вопрос 36. Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия: сырье, их строение, свойства и область применения.
- •Вопрос 37. Портландцементы с активными минеральными добавками: шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент.
- •Вопрос 38. Свойства бетонной смеси. Основа технологии бетона.
- •Вопрос 39. Лак, эмали, вододисперсионные краски.
- •Вопрос 41. Магматические горные породы. Породообразующие материалы магматических горных пород.
- •Вопрос 40. Макроструктура – строение материала, видимое или через лупу при увеличении в 30 раз.
- •Вопрос 44. Свойства древесины как строительного материала. Лесоматериалы.
- •Вопрос 45. Огнеупорные, кислото- и термокислотоупорные керамические материалы и изделия. Требования к каждой группе, разновидности и основные характеристики.
- •Вопрос 46. Силикатные материалы автоклавного твердения в автоклаве.
- •Вопрос 47. Асфальтовый и дегтевый бетоны. Основные компоненты, классификация, свойства, область применения.
- •Вопрос 48. Общефизические свойства строительных материалов.
- •Вопрос 49. Магнезиальные вяжущие – каустический магнезит и каустический доломит.
- •Вопрос 50. Кровельные рулонные материалы на основе органических вяжущих.
- •Вопрос 51. Механические, сушильные и термические свойства глин. Добавки, вводимые в глины.
- •Вопрос 52. Ячеистые бетоны.
- •Вопрос 54. Виды строительных пластмасс.
- •Вопрос 55. Гипсовые вяжущие вещества – состоят, в основном, из природного гипса и ангидрида CaSo4 X h2о,получаемые тепловой обработкой сырья и помолом.
- •Вопрос 56. Состав (компоненты) пластмасс. Их свойства и область применения.
- •Вопрос 58. Краски на минеральных связующих: известковые, силикатные, цементные.
- •Вопрос 59. Битумы и дегти.
- •Вопрос 60. Гидрофизические свойства строительных материалов.
- •Вопрос 61. Сырьё для производства керамических материалов и изделий и добавки, водимые в сырьевую смесь.
- •Вопрос 62. Асбестоцементные материалы и изделия.
- •Вопрос 62. Основы технологии цементных бетонов. Способы зимнего бетонирования.
- •Вопрос 64. Пластифицированные и гидрофобные портландцементы.
- •Вопрос 65. Акустические материалы: звукопогощающие и звукоизоляционные.
- •Вопрос 66. Фасадные керамические материалы и изделия. Общие требования, разновидности, основные характеристики.
- •Вопрос 67. Олифы и масляные краски. Клеевые краски.
- •Вопрос 68. Лёгкие бетоны: на пористых заполнителях, крупнопористые поризованные.
- •Вопрос 69. Керамические материалы и изделия для внутренней отделки стен и полов. Общие требования к каждой группе, разновидности и общие характеристики.
- •Вопрос 71. Механические свойства строительных материалов: прочностные и деформативные.
- •Вопрос 72. Монолитный и сборный железобетон.
- •Вопрос 73. Основы технологии керамики.
- •Вопрос 75. Романцемент и гидравлическая известь – относятся к гидравлическим вяжущим; свойства этих вяжущих зависят от гидравлического модуля
- •Вопрос 76. Гидроизоляционные материалы: жидкие, пастообразующие, рулонные.
- •Вопрос 21. Пи-бетоны: полимерцементные бетоны, бетоны-минералы, полимербетоны.
- •Вопрос 24. Герметизирующие материалы на основе органических вяжущих: неотверждающиеся, отверждающиеся, высыхающие, штучные герметики, монтажные пены.
- •Вопрос 57. Основы технологии пластмасс. Термореактивные полимеры.
- •Вопрос 74. Классификация строительных материалов согласно теории иск проф. Рыбьеа.
Вопрос 15. Основной закон прочности бетона, свойства тяжелого бетона.
Прочность бетона при сжатии зависит от активности цемента, водоцементного отношения, качества заполнителей, степени уплотнения бетонной смеси и условий твердения. Основные факторы, влияющие на прочность бетона – активность цемента и водоцементное отношение. Цементы высокой активности дают более прочные бетоны, однако при одной и той же активности цемента можно получить бетон различной прочности в зависимости от степени изменения количества воды в смеси. Эта зависимость была установлена в 1895г. И.Г.Малюгой.
Для получения удобоукладываемой смеси отношение воды к цементу обычно принимают 0,4 – 0,7. Избыточная вода, не вступившая в химическое взаимодействие с цементом, испаряется из бетона, образуя в нем поры, а это ведет к снижению плотности и, соответственно, прочности бетона. Сходя из этого прочность бетона можно повысить путем уменьшения водоцементного отношения и усиленного уплотнения.
Прочность бетона со временем изменяется по логарифмическому закону. Исходя из этого при расчетах прочности бетона для разных сроков твердения пользуются приближенной эмпирической формулой:
Rn = R28 x lgn / lg28, где
Rn – прочность бетона в возрасте n суток, n – число суток твердения бетона.
Эта формула применима только для ориентировочных расчетов прочности бетона на портландцементах средних марок в возрасте 3 суток. Действительную прочность бетона в конструкциях устанавливают только испытанием контрольных образцов, приготовленных из рабочей бетонной смеси.
Свойства тяжелого бетона
Тяжелый бетон – изготавливают на цементе и обычных плотных заполнителях. (объемная масса 1800-2500кг/м3);
Для приготовления применяют портландцемент обычный, пластифицированный и гидрофобный, портландцемент с гидравлическими добавками, шлакопортландцемент и т.д.
Для затворения бетонных смесей применяют воду, не содержащую вредных примесей, которые препятствуют нормальному твердению бетона – кислот, сульфатов, жиров, растительных масел и т.д.
Для тяжелого бетона преимущественно идут природные пески (кварцевые, полево-шпатовые, известняковые и доломитовые).
В качестве крупного заполнителя применяют гравий или щебень из горных пород, реже шлаковый или кирпичный щебень.
Специальные виды тяжелого бетона – гидротехнический бетон (для возведения сооружений, постоянно омываемых водой); кислотоупорный бетон (получают на кислотоупорном цементе и заполнителях); жаростойкий бетон - (бетоны на портландцементе, высокоглиноземистом цементе, на периклазовом цементе, на жидком стекле); цветные бетоны – применяют для декоративных целей; дорожный бетон – применяют дорожный портландцемент и его разновидности – пластифицированный и гидрофобный.
Тяжелые бетоны на цементах и обычных заполнителях имеют марки М100-М600, особотяжелые бетоны – М100-М200. Долговечность бетонов оценивают степенью морозостойкости. Для тяжелых бетонов F50 – F300.
Вопрос 16. Специальные механические свойства строительных материалов.
Прочностью называют свойство материала сопротивляться разрушениям под действием напряжений, возникающих от нагрузок, температуры, атмосферных осадков, и других факторов.
В конструкциях строительные материалы, подвергаясь различным нагрузкам, испытывают напряжения сжатия, растяжения, изгиба и среза. Напряжение центрального сжатия или растяжения вычисляют делением нагрузки Р на первоначальную площадь сечения S:
δ= P/S
Предел прочности при сжатии равен разрушающей нагрузке деленной на площадь сечения
R+- = P/S
Твердостью называют свойство строительного материала сопротивляться прониканию в него постороннего более твердого тела.
Твердость однородных каменных материалов определяют по шкале твердости, в которой десять специально подобранных минералов расположены в таком порядке, что на каждом из них последующие могут оставлять черту.
Для определения твердости древесины , стали и бетона в образцы вдавливают стальной шарик под определенной нагрузкой и измеряют глубину вдавливания.
Истираемостью называется способность материала уменьшаться в массе и объеме под действием истирающих усилий.
Истираемость имеет большое значение для тех материалов, которые в условиях службы в строителных конструкциях подвергаются истирающему воздействию (материалы для полов, лестниц, угольных и др. бункеров).
Упругостью называют свойства материала восстанавливать первоначальную форму после снятия нагрузки, под действием которой форма материала в той или иной мере изменяется.
Предел упругости материала – это то наибольшее напряжение при различных видах деформации материала, при котором еще не обнаруживается их остаточная деформация.
Пластичностью называют способность материла под влиянием действующих на него усилий изменять свои размеры и форму без образования трещин и сохранять их после снятия нагрузки.