Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Проект ДЕ 25.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
20.08.2019
Размер:
802.82 Кб
Скачать

Продолжение таблицы№2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

13

Кол-во конденсата от подогревателей се-тевой воды и с про-изводства.

Gконд

Т/ч

Дпсв + Gпотр

22,3

18,98

13,93

9,05

14

Расход пара на соб-ственные нужды ко-тельной.

Т/ч

0,01×Ксн ×Двн

Ксн –пинимаем 8%

2,62

2,358

1,954

1,564

15

Расход пара на пок-рытие потерь в ко-тельной.

Дпот

Т/ч

Кпот ×Двн

Кпот-(см.п.38.табл№1)

0,656

0,589

0,488

0,391

16

Расход пара на мазутное хоз-во

Дмх

Т/ч

0,984

0,884

0,732

0,586

17

Суммарный расход пара на собственные нужды

Дсн

Т/ч

+ Дпот

4,26

3,83

3,174

2,541

18

Суммарная паропро-изводительность ко-тельной.

Д

Т/ч

Двн+ Дсн

38,3

34,6

29,14

23,37

19

Потери конденсата в оборудовании внеш-них потребите-лей и внутри котель-ной.

Т/ч

потр - Gпотр)+0,02Д

11,26

11,19

11,09

10,96

20

Кол-во воды , пос-тупающей в расши-ритель с непрерыв-ной продувкой.

Gпр

Т/ч

0,01×П×Д

П-(см.39, табл№1)

1,034

0,934

0,786

0,63

21

Кол-во пара , получа-емого в расширителе непрерывной про-дувки.

Драсш

Т/ч

0,164

0,148

0,124

0,1

22

Кол-во воды на вы-ходе из расширителя непрерывной про-дувки

Т/ч

Gпр - Драсш

0,87

0,78

0,66

0,53

23

Кол-во воды на вы-ходе из деазратора

Gд

Т/ч

Д+G'пр+ΔGтс

41,72

38,04

33,6

25,82

24

Выпар из деаэратора

Двып

Т/ч

dвып × Gд =0,002 Gд

0,083

0,076

0,067

0,051

25

Кол-во умягчённой воды поступающей из водоподготовки котельной уст-ки

Gвпу

Т/ч

14,88

14,81

15,83

13,52

26

Кол-во сырой воды, поступающей в во- доподготовительную установку

Gсв

Т/ч

17,85

17,77

18,99

16,22

1

2

3

4

5

6

7

8

9

27

Температура сырой воды после охлади-

теля непрерывной продувки

t'св

ºС

8,75

8,4

7,68

17,51

28

Расход пара на по-догрев сырой воды

Дсв

Т/ч

0,77

0,78

0,867

0,41

29

Кол-во конденсата от подогревателей сырой воды поступающей в деаэратор.

Gпсв

Т/ч

0,77

0,78

0,867

0,41

30

Расход пара на подогрев химически очищенной воды перед деаэратором.

Дпхов

Т/ч

1,51

1,51

1,61

1,37

31

Кол-во конденсата от подогревателей химически очищен-ной воды.

Gпхов

Т/ч

1,51

1,51

1,61

1,37

32

Суммарный вес по-токов, поступаю-щих в деаэратор (кроме греющего пара)

G′q

Т/ч

Gконд+ Gвпу+ Драсш+

св+ Gпховвып

39,54

36,15

32,29

24,39

33

Средняя температу-ра воды в деаэрато-ре.

˚C

(Gконд×tпотрконд+ Gвпу ×tховрасш× iрасш+

Дсв×iсвконд+ Gпхов× iхов кондвып× iвып)/Gд

81,25

81,87

83,69

82,14

34

Расход греющего пара на деаэратор.

Д

Т/ч

1,74

1,55

1,25

1,03

35

Уточнённый расход пара на мазутное хоз-во.

Дмх

Т/ч

по нормам проектирования.

0,984

0,884

0,732

0,586

36

Расход пара на собственные нужды.

Дсн

Т/ч

ДДСВПХОВ

5,01

4,72

4,46

3,39

37

Действительная па-ропроизводительность котельной с учё-том расхода пара на собственные нужды.

Дк

Т/ч

1,02(ДВНСН)

38,5

34,88

29,46

23,4

38

Невязка с предвари-тельно принятой па- ропроизводительностью.

ΔД

%

0,51

0,57

0,11

0,14

продолжение таблицы№2

Д анные для аэродинамического расчёта газового тракта на участке топка-выход из экономайзера.

Таблица№3

Участок тракта.

Ø трубы.

Расположение труб

Число рядов труб по ходу газа.

Отношение

σ=S1/d

Отношение

σ=S2/d

Ψ= S1-d

S2-d

Средняя теме-ратура газов.

Средняя ско-рость газов.

Поправочный коэ-т К из табл№ VΙΙ-5[7].

Котёл-пучки.

51

коридорный

80

2,156

1,764

1,512

650,5

14,57

1,15

Водяной экономайзер.

76

15

1,97

1,97

1

220

7,54

1,2

Исходные данные для аэродинамического расчёта газоходов.

Таблица№4

Участок

Скорость газов W

(м/c).

Секундный объём газов

Vд , (м/с).

Расчётное се-чение газохода

, (м2)

Конструктивные разме-ры.

От котла до эконо-майзера.

12

4,702

0,39

0,6×0,65

От экономайзера до дымососа.

11,18

4,31

0,385

0,55×0,7

От дымососа до входа в сборный газоход.

11,18

4,31

0,385

0,55×0,7

Сборный газоход участки: 1.

2

11,97

4,31

0,385

0,55×0,7

11,97

8,62

0,72

0,8×0,9

Задаемся скоростью газов 10-12 м/с, рассчитаем , найдем площадь сечения и габаритные размеры (которые округлим кратным 0,05), затем в обратном порядке – уточним площадь сечения, и скорость газов.

3/c],

где -объем дымовых газов при избытке воздуха за котлоагрегатом [м3/кг];

Vо = 10,62[м3/кг];

Vух=13,09[м3/кг]; Vух=14,18[м3/кг];

- температура уходящих газов за котельным пучком ,экономайзером берутся из первой части проекта.

- присос воздуха в газоходах, т.к. газоходы стальные то

= 0,1769 (кг/с) расчетный расход топлива на один котел, берётся из первой части проекта.

Р асчёт дымовой трубы.

[м];

При помощи методички принимаем:

A=200

m=1

пдк=0,5 [мг/м3]

F=1

м3

где: Вр =0,636– расход топлива [т/ч]

n =4– число котлов в котельной

=40211,6 - низшая теплота сгорания топлива [кДж/кг]

Sр =0,3 – содержание серы в топливе [%]

где: К – коэф-т, характеризующий выход NO2 на тонну условного топлива [кг/т.у.т.]

β1= 0,8

М= 4,16+9,58=13,74 (г/с).

(м), по СНиП II-35-76 часть 2, глава 35, п.7,14 – Ближайшая большая высота составляет 30 метров

Найдем диаметр устья дымовой трубы:

(м) ; по СНиП II-35-76 часть 2, глава 35, п.7,14 – Ближайший больший диаметр равен 1,5 м.

Найдем нижний внутренний диаметр трубы:

[м];

Сопротивление дымовой трубы.

,

где: i=0,02

Wвых =13,5 [м/с]

[кг/м2]

[кг/м2]

[кг/м2]

Рассчитаем самотягу дымовой трубы:

[см. Н.М. стр. 207 VII-26]

6

Схема аэродинамического расчёта газового тракта.

Таблица№5

Наименование величины.

Обозначение

Раз-мер-ность.

Расчётная формула.

Расчёт.

Топка

Разряжение на вы- ходе из топки(из поворотной камеры).

Кг/м2

Принимается

2

Конвективные пучки

Средняя скорость дымовых газов.

Wг

М/с

14,57

Динамическое давление.

hq

Кг/м2

По графику VІІ-2, стр186

4,1

Коэффициент соп-ротивления пучка.

ζкп

Кг/м2

метод. указ. “Аэродинамический

расчет газо-воздушного тракта”форм. 16или 17

31,28

Сопротивление пучка.

Δhкп

Кг/м2

ζкп× hq

128,25

Мест сопрот в пучке: повор.90

Δhм

Кг/м2

«Норм.метод»

ζ× hq

4,1

Повор90

Δhм

4,1*2=8,2

Коэфициент К

«Норм.метод»стр175,таблVII-5

1,15

Общее сопротивле-ние.

h

Кг/м2

(Δhкп+ Δhм)×К

161,63

Газоход между котлом и водяным экономайзером

Средняя скорость дымовых газов.

Wг

М/с

Из табл№

12

Динамическое давление.

hq

Кг/м2

«Норм.метод»стр186 рисVІІ-2.

4,6

Коэффициенты мес-тного сопротивле-ния: конфузор

ζ

Кг/м2

0,22

диффузор

0,64

Измен.сеч.(вход)

0,15

Поворот на 90

1

Сопротивление участка.

Δh

Кг/м2

Σζ × hq

2,01*4,6=9,25

Водяной экономайзер

Скорость газов

Wг

М/с

Из табл№

7,55

Динамическое давление

Кг/м2

«Норм.метод»стр186 рисVІІ-2..

1,8

Коэффициент соп-ротивления пучка.

ζэк

Кг/м2

0,5×Z2

7,5

Коэффициент

К

Таблица VΙΙΙ-5[7].

1,2

продолжение таблицы№5

Сопротивление во-дяного экономай-зера с учётом (К).

Δh

Кг/м2

ζэк× ×К

16,2

Участок выхода из экономайзера –выход из дымососа.

Средняя скорость дымовых газов.

Wг

М/с

Из табл№

11,18

Динамическое давление.

hq

Кг/м2

«Норм.метод»стр186 рисVІІ-2.

6

Коэффициенты мес-тного сопротивле-ния.

Измен.сечен. (вых)

Поворот на 90 градусов

Отвод

Диффузор

Карман

Конфузор

Кг/м2

0,1

1

0,35

0,15

0,2

0,4

Сопротивление участка.

Δh

Кг/м2

Σζ × hq

13,2

Участок выхода из дымососа – выход из дымовой трубы

Средняя скорость в участке.

Wг

М/с

Из таблицы№

11,97

Динамическое дав-ление

Кг/м2

По графику VΙΙΙ-2[7].

5,9

Коэфф.местных сопрат:

диффузор

Кг/м2

0,2

Отвод на 90

Кг/м2

0,23

продолжение таблицы№5

Тройник

Кг/м2

0,15+0,7=0,85

Отвод на 90

Кг/м2

0,13

Сопротивление уча-стка до сборногоного газохода .

Кг/м2

Σζ × hq

8,31

Средняя скорость в сборном газоходе.

Wг

М/с

11,97

Динамическое дав-ление в сборном газоходе.

Кг/м2

8,62

Сопрат.при входе в трубу

Кг/м2

0,62

Сопротивление сборного газохода

Аналогично расчету предыдущего газохода

11,98

Высота дымовой трубы.

Н

м

метод. указ. “Аэродинамический

расчет газо-воздушного тракта”форм. 23

30

Сопративление дымовой трубы

ΔHgr

Кг/м2

метод. указ. “Аэродинамический

расчет газо-воздушного тракта”форм. 31

4,78

Перепад полных давлений по газовому тракту

ΔHп

Кг/м2

ΔHполн=h˝т+∑Δh±hc

204,95