- •Практика по нефтепромысловому оборудованию содержание:
- •Введение
- •1. Расчёт оборудования при фонтанно-компрессорной эксплуатации скважин
- •1.1. Расчет усилий, действующих на фланцевое соединение фонтанной арматуры
- •1.2. Расчет нкт при фонтанно-компрессорной эксплуатации скважин
- •Трубы гладкие с треугольной резьбой
- •Трубы с высаженными наружу концами с треугольной резьбой
- •Трубы нкм с трапецеидальной резьбой
- •Трубы нкб с трапецеидальной резьбой
- •1.3. Насосно-компрессорные трубы с защитными покрытиями
- •1.4. Определение диаметра штуцера фонтанной арматуры
- •2. Расчет оборудования при штанговой глубиннонасосной эксплуатации скважин
- •2.1. Выбор оборудования шгну и определение параметров работы насоса
- •Рекомендуемые глубины спуска на углеродистых штангах
- •Рекомендуемые глубины спуска насосов на штангах
- •Рекомендуемые глубины спуска насосов на штангах
- •Механические характеристики материала штанг
- •2.2. Определение нагрузок на головку балансира станка-качалки
- •2.3. Определение длины хода плунжера штангового насоса
- •Варианты заданий к главе 2
- •2.4. Расчет производительности и определение коэффициента подачи шгну
- •2.5. Расчет прочности колонны штанг
- •2.6. Расчет нкт по аварийной нагрузке при эксплуатации шгну
- •2.7. Расчет нкт на циклические нагрузки
- •3. Выбор машин и оборудования при эксплуатации скважин электроцентробежными насосами (эцн)
- •3.1. Установки погружных электроцентробежных насосов
- •Характеристики погружных центробежных насосов
- •Параметры эцн в модульном исполнении
- •Характеристики погружных электродвигателей
- •Характеристики погружных электродвигателей
- •Основные характеристики кабелей
- •3.2.Определение глубины погружения насоса под динамический уровень
- •3.3. Выбор кабеля, трансформатора и определение эксплуатационных параметров уэцн
- •Литература
Параметры эцн в модульном исполнении
Обозначение насоса
|
Номинальные |
Рабочая область |
КПД, %
|
Число ступе-ней |
Мощность, кВт |
||
подача, м3/сут
|
напор, м
|
подача, м3/сут |
напор, м |
||||
ЭЦНМ5 - 50 - 1300 |
50 |
1360 |
25 - 70 |
1400 - 1005 |
43 |
264 |
23 |
ЭЦНМК5 - 50 - 1300 |
1360 |
1400 - 1005 |
264 |
23 |
|||
ЭЦНМ5 - 50 - 1700 |
1725 |
1780 - 1275 |
336 |
28,8 |
|||
ЭЦНМК5 - 50 - 1700 |
1725 |
1780 - 1275 |
336 |
28,8 |
|||
ЭЦНМ5 - 80 - 1200 |
80 |
1235Т |
70 - 115 |
1290 - 075 |
51,5 |
269 |
26,7 |
ЭЦНМК5 - 80 - 1200 |
1235 |
1290 - 675 |
269 |
26,7 |
|||
ЭЦНМ5 - 80 - 1400 |
1425 |
1490 - 1155 |
310 |
30,4 |
|||
ЭЦНМК5 - 80 - 1400 |
1425 |
1490 - 1155 |
310 |
30,4 |
|||
ЭЦНМ5 - 80 - 1550 |
1575 |
1640 - 855 |
342 |
33,1 |
|||
ЭЦНМК5 - 80 - 1550 |
1575 |
1640 - 855 |
342 |
33,1 |
|||
ЭЦНМ5 - 80 - 1800 |
1800 |
1880 - 980 |
392 |
38,4 |
|||
ЭЦНМК5 - 80 - 1800 |
1800 |
1880 - 980 |
392 |
38,4 |
|||
ЭЦНМК5 - 125 - 1000 |
125 |
1025 |
105 - 165 |
1135 - 455 |
58,5 |
227 |
29,1 |
ЭЦНМ5 - 125-1000 |
1025 |
1135 - 455 |
227 |
29,1 |
|||
ЭЦНМК5- 125 - 1200 |
1175 |
1305 - 525 |
261 |
34,7 |
|||
ЭЦНМ5 - 125 - 1200 |
1175 |
1305 - 525 |
261 |
34,7 |
|||
ЭЦНМК5 - 125 - 1300 |
1290 |
1440 - 575 |
288 |
38,1 |
|||
ЭЦНМ5 - 125 - 1300 |
1290 |
1440 - 575 |
288 |
38,1 |
|||
ЭЦНМК5 - 125-1800 |
1770 |
1960 - 785 |
392 |
51,7 |
|||
ЭЦНМК5 - 125 - 1800 |
1770 |
I960- 785 |
392 |
51,7 |
|||
ЭЦНМ5 - 200 - 800 |
200 |
810 |
150 - 265 |
970 - 455 |
50 |
228 |
46 |
ЭЦНМ5 - 200 - 1000 |
1010 |
1205 - 565 |
283 |
54,5 |
|||
ЭЦНМ5 - 200 - 1400 |
1410 |
1670 - 785 |
393 |
76,2 |
|||
ЭЦНМ5А- 160 - 1450 |
160 |
1440 |
125 - 205 |
1535 - 805 |
61 |
279 |
51,3 |
ЭЦНМК5А- 160 - 1450 |
1440 |
1535 - 905 |
279 |
51,3 |
|||
ЭЦНМ5А- 160 - 1600 |
1580 |
1760 - 1040 |
320 |
56,2 |
|||
ЭЦНМК5А- 160 - 1600 |
1580 |
1760 - 1040 |
320 |
56,2 |
|||
ЭЦНМ5А- 160 - 1750 |
1750 |
1905 - 1125 |
346 |
62,3 |
|||
ЭЦНМК5А-160 - 1750 |
1750 |
1905 - 1125 |
346 |
62,3 |
Обозначение насоса |
Номинальные |
Рабочая область |
КПД, % |
Число ступе-ней |
Мощность, кВт |
||
подача, м3/сут |
напор,м |
подача, м3/сут |
напор, м |
||||
ЭЦНМ5А-250 - 1000 |
250 |
1000 |
195 - 340 |
1140 - 600 |
61,5 |
184 |
55,1 |
ЭЦНМК5А-250 - 1000 |
1000 |
1140 - 600 |
184 |
55,1 |
|||
ЭЦНМ5А-250 - 1100 |
1090 |
1240 - 650 |
200 |
60,1 |
|||
ЭЦНМК5А-250 - 1100 |
1090 |
1240 - 650 |
200 |
60,1 |
|||
ЭЦНМ5А-250 - 1400 |
1385 |
1575 - 825 |
254 |
76,3 |
|||
ЭЦНМК5А-250 - 1400 |
1385 |
1575 - 825 |
254 |
76,3 |
|||
ЭЦНМ5А-250 - 1700 |
1685 |
1920 - 1010 |
310 |
92,8 |
|||
ЭЦНМК5А-250 - 1700 |
1685 |
1920 - 1010 |
310 |
92,8 |
|||
ЭЦНМ5А-400 - 950 |
400 |
965 |
300 - 440 |
1180 - 826 |
59,5 |
236 |
84,2 |
ЭЦНМК5А-400 - 950 |
965 |
1180 - 826 |
236 |
84,2- |
|||
ЭЦНМ5А-400 - 1250 |
1255 |
1540 - 1080 |
308 |
113,9 |
|||
ЭЦНМК5А-400 - 1250 |
1255 |
1540 - 1080 |
308 |
113,9 |
|||
ЭЦНМ5А-500 - 800 |
500 |
815 |
430 - 570 |
845 - 765 |
54,5 |
201 |
100,5 |
ЭЦНМК5А-500 - 800 |
815 |
845 - 765 |
201 |
100,5 |
|||
ЭЦНМ5А-500 - 1000 |
1000 |
1035 - 935 |
246 |
123,3 |
|||
ЭЦНМК5А-500 - 1000 |
1000 |
1035- 935 |
246 |
123,3 |
|||
ЭЦНМ6 - 250 - 1400 |
250 |
1470 |
200 - 340 |
540 - 935 |
63 |
233 |
78,7 |
ЭЦНМК6 - 250 - 1400 |
1470 |
540 - 935 |
233 |
78,7 |
|||
ЭЦНМ6 - 250 - 1600 |
1635 |
1705 - 1035 |
258 |
87,5 |
|||
ЭЦНМКб - 250 - 1600 |
1635 |
1705 - 1035 |
258 |
87,5 |
|||
ЭЦНМ6 - 500 - 1150 |
500 |
1150 |
380 - 650 |
1325 - 650 |
60 |
217 |
127,9 |
ЭЦНМКб - 500 - 1150 |
1150 |
1325 - 650 |
217 |
127,9 |
|||
ЭЦНМ6А-800 - 1000 |
800 |
970 |
550 - 925 |
1185 - 720 |
60 |
206 |
172,7 |
ЭЦНМК6А-800 - 1000 |
970 |
1185 - 720 |
206 |
172,7 |
|||
ЭЦНМ6А- 1000 - 900 |
1000 |
900 |
850 - 1200 |
1040 - 625 |
60 |
208 |
202,2 |
ЭЦНМК6А- 1000 - 900 |
900 |
1040 - 625 |
208 |
202,2 |
Для привода погружных центробежных электронасосов применяется маслозаполненный погружной трехфазный асинхронный электродвигатель переменного тока с короткозамкнутым ротором и синхронной частотой оборотов 3066 в мин. Электродвигатели изготавливаются диаметрами 103, 117, 123 и 138 мм, что позволяет компоновать их с соответствующей группой насосов 5, 5А, б, 6А и опускать в соответствующую эксплуатационную колонну с зазором 10 - 20 мм..
Всего предусмотренно 15 типоразмеров погружных электродвигателей [7] мощностью от 14 до 125 кВт (табл. 3.3). Большие мощности и малые диаметры вызывают необходимость иметь большую длину электродвигателя до 8,2 м.
Для предотвращения попадания пластовой жидкости из скважины корпус электродвигателя выполняется герметичным и его заполняют трансформаторным маслом с высоким пробивным напряжением. Масло служит одновременно смазкой для подшипников скольжения электродвигателя.
Трансформаторное масло для лучшего охлаждения и смазки опор циркулирует. Оно поднимается по пустотелому валу к турбинке и нагнетается ею в полость над статором двигателя. Отсюда оно идет по зазорам между статором и ротором и по пазам в статорном железе, отводя тепло от перегретых деталей и вынося продукты износа из подшипников.
Обозначения: ПЭД-20-103 - погружной электродвигатель; 20 - номинальная мощность, кВт; 103 - наружный диаметр, мм.
Таблица 3.3