Правила техники безопасности и противопожарной технике при обслуживании и ремонте

Для безопасного проведения работ необходимо выполнять следующие организационные мероприятия: - назначение работников, ответственных за безопасное ведение работ;

-выдача наряда или распоряжения;

-выдача распоряжения на подготовку рабочих мест и на допуск к работе;

-надзор при выполнении работы.

- перевод на другие рабочие места. Работник, выдающий наряд или распоряжение, устанавливает возможности безопасного выполнения работы. Он отвечает за правильность указанной в наряде мер безопасности, за состав бригады и назначения работников, которые будут отвечать за безопасное проведение работ, а также за соответствие групп по электробезопасности работников.

В электроустановках, которые не обслуживаются оперативными работниками (мастерские, гаражи, помещения), разрешения на подготовку рабочих мест и допуск могут давать должностные лица с группой IV, которым предоставлены эти правила.

В электроустановках выше 1000В в допускающий должен иметь группу IV, а в электроустановках до 1000В – группу III.

Должностные лица ответственные за пожарную безопасность обязаны:

-обеспечить на участках соблюдения противопожарного режима и выполнение в сроки мероприятия которые повышают пожарную безопасность; -обеспечить работу технологического оборудования техническими мерами и обнаружения неисправностей;

-установить порядок и ответственность готовности к действию, имеющихся на участке средств обнаружения и тушения пожара;

-организовывать пожарно-техническую подготовку подчиненного персонала и требовать от него соблюдения противопожарного режима и выполнение установленных требований пожарной безопасности:

-при обнаружении пожара или аварии известить руководство предприятия, организовать тушения пожара и эвакуацию персонала.

Взрывопожарными помещениями и участками на Приднепровской ТЭС является:

-территория КТЦ-1, КТЦ-2

-кислотное хозяйство, баки мерники

-топливоподача

-кабельные каналы, полуэтажи, шахты

-фекальные насосы

-мазутнонасосные №2,3

-ацатимновая, кислородная, газовая разводка

-электролизные установки

-Склад ГСМ

-Газопроводы и ГРП

Подъезды к пожарным гидрантам должны быть постоянно свободными, зимой очищаться от снега. Сжигание мусора и отводов на территории станции категорически запрещается.

Трава на территории ОРУ должна регулярно скашиваться и вывозиться. Запрещается хранение высушенной травы на территории ОРУ.

Курение на производстве допускается только в специально отведенных местах, оборудованных урнами и емкостями с водой. В этих местах должны быть вывешены знаки безопасности.

Статор генератора

Турбогенераторы серии ТГВ мощностью 200 и 300 МВт.

Статор ТГВ-300 состоит из корпуса, который имеет цилиндрическую форму, выполнен из листовой стали марки ст-3. В корпусе размещается сердечник статора с обмоткой, а газоохладители размещены со стороны турбины в отдельном коробе, прикрепленном к нижней части корпуса.

Коробки выводов обмоток статоров укреплены в нижней части корпуса со стороны контактных колец. В нижней части корпуса имеются люки, предназначенные для внутреннего осмотра.

Сердечники статоров набраны в пакеты из сегментов листовой лакировоной высоколегированной электротехнической стали толщиной 0.5мм марки ЕЗЗО. Он состоит из 116 пакетов, раздельных между собой стеклотекстолитовыми сегментами толщиной 0.5мм. Для охлаждения активной стали статора имеются осевые каналы, расположенные в спинке сердечника (240 отверстий диаметром 20мм) и зубцах а также 20 пружин которые расположены в 5ти плоскостях. Их используют с целью уменьшения передачи вибрации сердечника корпусу и фундаменту, используют пластические пружины.

На обмотке статора из-за недостаточной динамической устойчивости лобовых частей обмотки статора при коротких замыканиях на генераторных шинах происходят деформация лобовых частей с увеличением зазоров между стержнями на границе фазовых зон до 40мм, ослабления и обрывы шнуровых бандажей с выпадением дистанционных распорок.

Причинами повреждения обмотки статора, могут быть :

-Износ изоляции стержней и соединительных шин крепежными деталями (распорками, клиньями ,кронштейнами);

-Образование контурных замыканий в стержнях характера трубка-трубка и трубка-медь;

-Нарушение противокоронного полупроводящего покрытия;

-Повышение вибрации стержней из-за неплотной укладки их в пазах.

Возможны повреждения изоляции обмотки в результате разрядов, вызванных наличием загрязнений лобовых частей и газонаправляющих колпачков проводящей пылью замасливанием и увлажнением обмотки и не качественным выполнением полупроводящих покрытий.

Закупорка вентиляционных каналов соединительных шин у турбогенераторов ТГВ-300 приводит к нарушению теплового режима и перекрытию выводов обмотки по компаунду. Этот дефект устраняется чисткой каналов шин и переизолировкой их изоляции типа ВЭС. Частым дефектом активной стали статора турбогенератора ТГВ-200и ТГВ-300 является ослабление запрессовки концевых пакетов. Характером, признаком мест со слабой прессовкой является налет красной пыли кирпичного цвета (следы контактной коррозии).

К часто встречающимся повреждениям, иногда с серьёзными последствиями, приводит работа турбогенераторов с повышенной вибрацией сердечника статора, появлением местных перегревов, вызванных нарушением межлистовой изоляции.

При повышенной вибрации сердечника статора возникает нарушение сварных швов радиольных и тангенцыальных клиньев крепления активной стали к призмам.