3)Какие меры применяются для предотвращения потерь нефти из резервуара?

Для предотвращения утечки нефти по кольцевому зазору между валом и защитными гильзами предусмотрены уплотнения в виде мягких прокладок. [2]

Для предотвращения утечки нефти из резервуаров выпускные линии оборудуются смотровыми воронками или автоматическими поплавковыми регуляторами, прекращающими выпуск воды, когда уровень ее снизится до заранее установленной отметки. В качестве временной меры применяются и такие устройства, как опрокинутый сифон внутри резервуара, сообщающийся в верхней точке с атмосферой и соединенный внизу с отводным трубопроводом, или стояк такой же высоты, как резервуар. На одном или нескольких уровнях в стояк врезаны спускные патрубки с задвижками, соединяющиеся с отводным трубопроводом. Когда уровень воды в резервуаре снизится до высоты открытой задвижки, выпуск автоматически прекращается.

4)

3.5.4.34. Проверка исправности перед пуском комплекса установки подготовки нефти (УПН), входящих в его состав устройств, оборудования, трубопроводов, арматуры, металлоконструкций, заземляющих устройств, систем КИПиА, блокировок, вентиляции, связи, пожаротушения, наличия средств индивидуальной защиты и других систем ведется по плану, утвержденному техническим руководителем организации.

Билет № 35

1. Гидропескоструйную перфорацию применяют при вскрытии плотных однородных и неоднородных коллекторов перед гидроразрывом пласта для образования трещин в заданном интервале пласта, а также чтобы срезать трубу в скважине при ремонтных работах. Следует помнить, что если пласт поглощает жидкость, то применение гидропескоструйной перфорации недопустимо. Различают два варианта перфорации – точечную и щелевую. В первом – канал образуют при неподвижном перфораторе, во втором – перфоратор движется. Для проведения гидропескоструйной перфорации необходимы перфораторы, насосно-компрессорные трубы, насосные агрегаты, пескосмесители, емкости для жидкости, сальниковая катушка или превентор, а также жидкость – носитель и кварцевый песок. В качестве жидкости – носителя используют дегизированную нефть, 5-6% раствор соляной кислоты, воду (можно соленую) с добавками ПАВ или промывочный раствор, не загрязняющий коллектор. Продолжительность процесса при точечном вскрытии составляет 15 минут, а при щелевом – не более 2-3 минут на каждый сантиметр длины цели. Процесс гидропескоструйной перфорации осуществляют при движении НКТ снизу вверх. При непредвиденных продолжительных остановках скважину немедленно промывают при обратной циркуляции. После перфорации при обратной промывке вымывают шаравой клапан, промывают саму скважину до забоя, чтобы полностью удалить из нее песок, поднимают перфоратор и оборудуют скважину для освоения и эксплуатации.

2. УЭЦН – Установка электроцентробежного насоса. Погружные насосы – это малогабаритные (по диаметру) центробежные, секционные, многоступенчатые насосы с приводом от электродвигателя. Обеспечивают подачу 10÷1300 м3/сут. и более напором 450÷2000 м.вод.ст. (до 3000 м). В зависимости от поперечного размера погружного агрегата, УЭЦН делят на три условные группы: 5, 5А и 6 с диаметрами соответственно 93, 103, 114 мм, предназначенные для эксплуатационных колонн соответственно не менее 121,7; 130; 114,3 мм. Наиболее эффективны эти насосы при работе в скважинах с большими дебитами. Однако для УЭЦН существуют ограничения по условиям скважин, например высокий газовый фактор, большая вязкость, высокое содержание механических примесей и т.д. При откачивании пластовой жидкости, содержащей у сетки входного модуля насоса свыше 25 % (до 55 %) по объему свободного газа, к насосу подсоединяется газосепаратор, который отводит в затрубное пространство часть газа из пластовой жидкости и улучшает работу насоса. Также имеются установки специального назначения: с буквой К - повышенной коррозиестойкости; с буквой И - повышенной износостойкости. Насосы обычного исполнения рекомендуются для скважин с содержанием в откачиваемой жидкости до 0,1 г/л механических примесей; насосы повышенной износостойкости - для скважин с содержанием в откачиваемой жидкости 0,1 - 0,5 г/л механических примесей; насосы повышенной коррозиестойкости - для скважин с содержанием сероводорода до 1,25 г/л, а не 0,01г/л и водородным показателем рН 6,0-8,5.

3. Установки электрообессоливающие (ЭЛОУ) – оборудование, предназначенное для выведения из сырой нефти солей с целью избежания коррозии нефтеперерабатывающей техники, продления ее срока службы и снижения затрат на техническое обслуживание и ремонт химических реакторов. Электрообессоливающие установки проектируют двухступенчатыми: в электродегидраторах 1-ой ступени удаляется 75-80% соленой воды и 95-98% солей, а в электродегидраторах 2-ой ступени - 60-65% отстоявшейся эмульсионной воды и примерно 92% отстоявшихся солей. Число устанавливаемых электродегидраторов при двухступенчатом обессоливании зависит от объема и качества (т.е. содержания воды, солей и стойкости эмульсии) обрабатываемой нефти, от типа и производительности аппарата. Уровень воды в электродегидраторах поллерживается автоматически, Часть воды, поступающей в канализацию из электродегидраторов 1-ой и 2-ой ступени, проходит смотровые фонари для контроля качества отстоя.

4. Верхняя площадка, на которой расположены трансформаторы и реактивные катушки, должна иметь сетчатое или решетчатое ограждение с вывешенной на нем предупреждающей надписью: "Высокое напряжение - опасно для жизни". Запрещается входить за ограждение во время работы электродегидратора. Во время работы электродегидратора на лестнице подъема на него должна быть вывешена предупреждающая надпись: "Не влезай - убьет". При возникновении огня на электродегидраторе напряжение немедленно должно быть снято. Дренирование воды из электродегидраторов и отстойников должно быть автоматизированным и осуществляться закрытым способом.