3. Расчет грузопотока из второго забоя

Характеристики выемочной машины К103:

b = 0.8 м – ширина захвата;

V_max = 6 м/мин – максимальная скорость подачи при сопротивляемости резанию угля А_р = = 150 кгс/см.

V_{max м} = 6 м/мин - максимальная маневровая скорость добычной машины. [1]

Характеристики забойного конвейера СП-202:

V_k = 60 м/мин - скорость движения рабочего органа забойного конвейера;

a_з.к. = 5.4 т/мин – максимальная производительность. [1]

Средний минутный грузопоток за время поступления угля из очистного забоя:

, т/мин,

При работе выемочной машины по односторонней схеме с зачисткой, коэффициент времени поступления угля из одного очистного забоя на транспортную систему:

k_n = k_м + ,

где k_м – коэффициент машинного времени;

k_м = 0,65;

t₃ – продолжительность зачистки очистного забоя при обратном ходе, мин;

, мин,

где l_0.3. – длина очистного забоя, м;

l_0.3. = 160 м;

N – число рабочих циклов добычной машины в смену;

N = 2; v_{max м} – максимальная маневровая скорость добычной машины, м/мин;

v_{max м} = 5,7 м/мин;

мин.

Коэффициент времени поступления угля из одного очистного забоя на транспортную систему:

k_n = 0.65 + = 0.83.

Тогда средний минутный грузопоток за время поступления угля из очистного забоя:

т/мин.

Максимальный минутный грузопоток

- при прямом ходе выемочной машины:

, т/мин;

- при обратном ходе выемочной машины:

, т/мин,

где m – мощность пласта, м;

m = 1.0 м;

b – ширина захвата выемочной машины, м;

b = 0.8 м;

V_max, V’_max – максимальная скорость подачи выемочной машины при прямом ходе и при обратном ходе соответственно, м/мин;

V_max = 6 м/мин;

V’_max = 0.85V_{max м} = 0.85∙6 = 5,1 м/мин - при обратном ходе осуществляется зачистка забоя;

δ₁,δ₂ – расчетные коэффициенты;

, ,

где V_k – скорость движения рабочего органа забойного конвейера, м/мин;

V_k = 60 м/мин;

, ;

ψ_п – коэффициент погрузки (принимается по таблице 3 [1]);

ψ_п = 0,4.

т/мин;

т/мин;

В качестве максимального минутного грузопотока a_1(max)1, поступающего из первого забоя принимаем максимальную минутную производительность забойного конвейера a_з.к., т.к. a_з.к > a’’_max.

a_з.к. = 5.4 т/мин.

Эксплуатационная производительность забойного конвейера:

Q_э2 = 60a_1(n)2k_t, т/час,

где k_t – расчетный коэффициент нагрузки, учитывающий неравномерность поступающего грузопотока (выбирается в зависимости от времени загрузки несущего полотна конвейера t_k (мин) и коэффициента неравномерности k_l минутного грузопотока).

Время загрузки несущего полотна конвейера:

, мин,

где L_k – длина конвейера, м;

L_k = 160 м;

υ_k – скорость движения рабочего органа, м/мин;

υ_k = 60 м/мин.

мин.

Коэффициент неравномерности:

По таблице 12 [1] принимаем расчетный коэффициент нагрузки:

k_t = 2.4.

Находим эксплуатационную производительность:

Q_э2 = 60∙1.17∙2.4 = 168,48 т/час.

Выбираем ленточный конвейер. По характеристикам, представленных в приложении Д [1], подбираем подходящий конвейер для данных условий. Таким конвейером является 1ЛТ-80.

Характеристики ленточного конвейера 2ЛТ-80:

υ_k = 2 м/с – скорость движения рабочего органа. [2]

Средний минутный грузопоток a_1(n)4 и максимальный минутный грузопоток a_1(max)4 ленточного конвейера равен среднему минутному грузопотоку a_1(n)2 и максимальному минутному грузопотоку a_1(max)2 забойного конвейера

a_1(n)2 = a_1(n)4 = 1.17 т/мин; a_1(max)1 = a_1(max)3 = 3.2 т/мин.

Эксплуатационная производительность ленточного конвейера:

Q_э4 = 60a_1(n)4k_t, т/час,

где k_t – расчетный коэффициент нагрузки, учитывающий неравномерность поступающего грузопотока (выбирается в зависимости от времени загрузки несущего полотна конвейера t_k (мин) и коэффициента неравномерности k_l минутного грузопотока).

Время загрузки несущего полотна конвейера:

, мин,

где L_k – длина конвейера, м;

L_k = 350 м;

υ_k – скорость движения рабочего органа, м/мин;

υ_k = 2 м/с = 2∙60 = 120 м/мин.

мин.

Коэффициент неравномерности:

2.63.

По таблице 12 [1] принимаем расчетный коэффициент нагрузки:

k_t = 2.3.

Находим эксплуатационную производительность:

Q_э4 = 60∙1.17∙2.3 = 161,46 т/час.