Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсач_01.docx
Скачиваний:
13
Добавлен:
31.08.2019
Размер:
4.91 Mб
Скачать

5.3.1 Подбор крана.

СХЕМА ПОДБОРА КРАНА

Определение технических параметров:

1.Максимальная масса монтируемого элемента:

Qтр =qэл +q тп = 2,95+ 0.037 = 2,99 т

2. Максимальная высота подъема стрелы:

Н тр стр= ho + hз + hэл + hстр = 11,4 + 1 + 0,22 + 4 = 16,62 м

3.Максимальный вылет крюка при подаче наиболее удаленного элемента

Lтрстр= 17,77 м

Строп четырехветвевой 4СК - 5 грузоподъемностью 5т, масса 37,1 кг, высота 4 м.

Исходя из требуемых параметров, подбираем кран РДК-25

Максимальная грузоподъёмность = 25т

Грузовая характеристика крана РДК-25

Расчет степени использования крана по времени и грузоподъемности.

  1. Коэффициент использования крана по времени:

Квр = N*Нвр / 8 = 0,17*45,41 / 8 = 0,96 < 1

N – Количество поднимаемых за наиболее нагруженную смену конструкций (по календарному плану)

Нвр – норма для соответствующих грузов

  1. Коэффициент использования крана по грузоподъёмности:

Кгр = Р / Qmax = 2950 / 25000= 0.12

Р – вес наиболее тяжёлой конструкции

Qmax – максимальная грузоподъёмность крана

  1. Общий коэффициент:

К = Квр * Кгр = 0,96*0,12= 0,11

Использование крана по времени 96% таким образом, у крана остаётся время для погрузки и раскладки элементов.

5.3.2 Определение границ опасных зон.

Опасная зона здания – откладывается по внешнему периметру, повторяя конфигурацию здания, зависит от высоты здания. Определяется по табл1 СНиП 12-03-01. Рабочая зона крана – равна максимальному рабочему вылету стрелы.

Опасная зона крана – находится суммированием рабочего вылета крана, половины длины монтируемого элемента, длины траектории возможного отлета груза.

5.3.3 Определение плошадей временных складов.

Для правильной организации складского хозяйства на строительной площадке необходимо предусматривать : открытые площадки для хранения кирпича, ж\б конструкций и других материалов, на которые не влияют колебания температуры и влажности; навесы для хранения столярных изделий, рулонных материалов, асбестоцементных листов; закрытые склады двух типов: отапливаемые (лакокрасочные материалы, химикаты) и неотапливаемые (для хранения войлока, стекла, фанера). Все склады должны сооружаться с соблюдением нормативных складских площадей и норм производственных запасов. Площадь складов рассчитывается по количеству материалов:

Qзап.- запас материалов на складе

Qобщ.- общее количество материалов необходимое для строительства

α -коэффициент неравномерности поступления материалов на склад

α =1,1 для автомобильного и железнодорожного транспорта

Т- продолжительность расчетного периода дней

n- норма запасов материалов=3дня

k- коэффициент неравномерности потребления материалов=1,3

Полезная площадь склада F определяется:Fn=Qзап /P

P-количество материалов, укладываемое на 1м2 площади склада

Общая площадь склада:S=F/β или Fоб=Fn/K

№ п/п

Наименование материалов

Ед изм

Общее кол-во

Суточный расход

На сколько дней

Запас материалов на складеQзап

Кол-во матер на 1 м S, Р

Полезная S склада Fп, м2

Коэф исп Sскм β

Площ склада S м2 (Fоб)

Размер склада м

Характеристика

склада

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Плиты перекрытия

465

7,5

3

22,5

0,5

45

0,6

75

7,5х10

откр.

2

Кирпич силикатный

1000 шт

736

11,8

3

35,4

0,4

88,5

0,6

147,5

10х15

откр.

3

Перемычки

15,25

0,24

3

0,72

0,4

1,8

0,6

3

2х2

откр.

4

Оконные блоки

366

5,9

3

17,7

10

1,8

0,6

3

2х2

навес

β - коэффициент использования склада, характеризующийся отношением полезной площади склада к общей.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]