- •Фгоу впо «Смоленская гсха»
- •Инженерно-технологический факультет
- •Кафедра механизации
- •Задание
- •44 Группы
- •Содержание:
- •Введение
- •Определение коэффициентов повторяемости дефектов и сочетаний дефектов изношенных деталей.
- •Обоснование способов восстановления изношенных поверхностей.
- •3. Обоснование способов восстановления детали.
- •4. Разработка технологической документации на восстановление детали.
- •5. Режимы механической обработки восстанавливаемой детали.
- •6. Определение нормы времени выполнения операций.
- •7. Разработка маршрутов восстановления.
- •8. Определение экономической целесообразности и эффективности восстановления деталей.
- •Выводы.
- •Список литературы:
3. Обоснование способов восстановления детали.
С точки зрения организации производства, чем меньшее количество способов используется для восстановления различных изнашиваемых поверхностей детали, тем меньше требуется видов оборудования, выше его загрузка, а следовательно, и выше эффективность производства. В связи с этим для окончательного решения вопроса о способах восстановления изношенной поверхности детали в целом, производится перебор различных сочетаний способов.
Перебор начинается с минимального числа способов, а за основной принимают способ, являющийся оптимальным для наиболее изнашиваемой поверхности, т. е. поверхности, коэффициент повторяемости дефекта которой максимальный. Если данный способ применим по технологическому критерию ко всем изнашиваемым поверхностям и обеспечивает коэффициенты долговечности этих поверхностей не ниже 0,8 (Кд > 0,8), определяют себестоимость восстановления детали в целом, если бы все поверхности восстанавливали этим способом. Если деталь нельзя восстановить одним способом, используют второй способ, являющийся оптимальным для следующей по изнашиваемости поверхности и так далее.
Заканчивается анализ определением отношения себестоимости восстановления детали оптимальным для каждой её изнашиваемой поверхности способом к коэффициенту долговечности:
,
где СВДj – себестоимость восстановления изношенных поверхностей детали j-м сочетании способов, р.;
Сyip – удельная себестоимость восстановления i-й поверхности, р./дм2;
Si – площадь i-й восстанавливаемой поверхности дм2;
КВДj – коэффициент долговечности детали, восстанавливаемой j-м сочетании способов;
n – количество изнашиваемых поверхностей.
,
где Ki – коэффициент повторяемости i-го дефекта;
Kdip – коэффициент долговечности i-й поверхности, восстановленной i-м способом.
Рассмотрим применение трех вариантов сочетаний способов восстановления к детали в целом:
1-й вариант – устранение всех трех дефектов наплавкой в среде углекислого газа.
2-й вариант – устранение каждого дефекта оптимальным для него способом: для 1 дефекта –наплавкой в среде углекислого газа, 2-го и 3-го – обработка под ремонтный размер.
Определение значений коэффициентов долговечности восстановленной детали по формуле (3.2) для каждого варианта:
Кдв1=(0,5*0,85+0,8*0,85+1*0,85)/2,3=0,85
Кдв2=(0,5*0,85+1*0,85+1*0,85)/2,3=0,92
Определение отношения себестоимостей восстановления к коэффициенту долговечности по формуле (3.1) для каждого варианта:
;
.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 4.
Таблица 4 – Технико-экономические показатели восстановления изношенных поверхностей _________________________детали.
№ варианта |
Сочетание способов восстановления |
Коэффициент долговечности, КДВj |
Себестоимость восстановления, СВДj, руб. |
СВДj/КДВj, руб. |
1
|
Наплавка в среде углекислого газа на поверхности 1, 2, 3. |
0,85 |
707,71 |
832,6 |
2
|
Наплавка в среде углекислого газа для пов.1 и обработка под ремонтный размер на пов. 2 и 3.
|
0,92 |
131,76 |
143,22 |
Как следует из расчетов, наиболее целесообразным является третий вариант – восстановление 1-ой поверхности наплавкой в среде углекислого газа , а 2-ой и 3-ей поверхности обработкой под ремонтный размер, так как СВДj/КДВj →min. Этот способ должен лечь в основу разработки технологии восстановления детали и дальнейшего анализа эффективности ее восстановления.