6. Определение нормы времени выполнения операций.

Норма времени Т_н выполнения операций в общем случае слагается из следующих элементов затрат:

,

где Т_осн – основное время, в течение которого происходит изменение раз­меров, формы, свойств, внешнего вида обрабатываемой детали, мин;

Т_всп – вспомогательное время, т.е. время, затрачиваемое на действия, обеспечивающие восполнение основной работы (закрепление и снятие дета­ли со станка, изменение детали и т.д.), мин;

Т_доп – дополнительное время, за­трачиваемое на организацию и обслуживание рабочего места, перерыва на отдых и естественные надобности исполнителя, мин;

Т_пз – подготовительно-заключительное время, затрачиваемое на полу­чения задания, ознакомление с работой, подготовку рабочего места, накладку оборудования, сдачу изготовленного изделия, мин;

n – количество обрабатываемых деталей в партии, шт.

В маршрутных и операционных картах проставляется штучное время Т_шт и подготовительно-заключительное время Т_пз.

.

Вспомогательное время Т_всп в зависимости от применяемой технологи­ческой оснастки берут в пределах от 2 до 12 мин; дополнительное время Т_доп определяется по формуле:

Т_всп= 7 мин;

^;

Подготовительно-заключительное время Т_пз принимается равным 15…20 мин на партию детали.

– при шлифовальных работах:

,

где h – припуск на сторону, мм;

t – глубина резания (поперечная подача круга), мм;

n– частота вращения заготовки, мм/мин;

К – коэффициент точности, К = 1,2…1,8.

– при наплавке в среде углекислого газа:

,^;

где L – длина прохода, мм;

i – число проходов;

n– частота вращения детали, мин;

S- продольная подача, мм/об;

_

Дефект 1 трещины, обломы, сколы.

- наплавка в среде углекислого газа:

L=60 мм;

i=2;

n= 4 мин;

S=3,5 мм/об

мин

Дефект 2 износ опорных шеек.

- наплавка в среде углекислого газа:

L=30 мм;

i=2;

n= 4 мин;

S=3,5 мм/об

мин

– шлифование :

Определение основного времени по формуле :

L = 30 мм,

h = 0,25 мм,

t = 0,009мм,

= 0,5 мм/мин,

К = 1,5 мин.

Определение дополнительного времени по формуле :

мин.

Определение штучного времени по формуле :

мин

Дефект 3 износ кулачков по высоте:

- наплавка в среде углекислого газа:

L=20 мм;

i=2;

n= 4 мин;

S=3,5 мм/об

мин

– шлифование :

Определение основного времени по формуле :

L = 20 мм,

h = 0,25 мм,

t = 0,009 мм,

= 0,5 мм/мин,

К = 1,5.

мин.

Определение дополнительного времени по формуле :

мин.

Определение штучного времени по формуле :

мин.

7. Разработка маршрутов восстановления.

В зависимости от масштаба производства восстановление деталей может быть организовано по подефектной и маршрутной технологии.

Подефектная технология характеризуется тем, что изношенные детали формируются в небольшие партии для устранения каждого отдельного дефекта. После устранения дефекта эта партия распадается. Такая форма организации имеет ряд существенных недостатков и применяется только на предприятиях с небольшими объемами производства.

Маршрутная технология характеризуется тем, что партия деталей, скомплектованная для определенного технологического маршрута, не распадается в процессе ее восстановления, а сохраняется от начала и до конца маршрута.

При формировании технологических маршрутов восстановления обычно руководствуются следующими положениями:

- сочетание дефектов по каждому маршруту должно быть устойчивым;

- число маршрутов по каждой ремонтируемой детали должно быть минимальным;

- в составе маршрута должно быть как можно меньше «несуществующих дефектов»,

- маршруты должны обеспечивать экономическую целесообразность их реализации.

Учитывая эти требования, обычно изношенные детали формируются в 2…4 маршрута.

ОЧИСТКА деф.1,2,3			ДЕФЕК-ТАЦИЯ деф.1,2,3			НАПЛАВКА (СО2) деф.1,2,3
НАПЛАВКА (СО2) деф.1			ШЛИФО-ВАНИЕ деф.,2,3			КОНТРОЛЬ деф.1,2,3