Электрооборудование участка сборочно-сварочного стана
Процесс формоизменения (сборки) трубной заготовки осуществляется следующим образом. Трубная заготовка подается на входной рольганг и при помощи подъемного устройства перемещается вверх и ориентируется в позицию "зенита». Затем включается подача цепного транспортера и заталкиватель вводит ее в сварочную клеть. После подачи трубной заготовки в позицию сварки сначала сводятся четыре боковые направляющие роликовые балки и две верхние роликовые балки; а затем опускается верхняя роликовая балка шва. При перемещении через сварочную клеть трубная заготовка постепенно зажимается четырьмя боковыми и двумя верхними роликовыми балками для устранения зазора между продольными кромками, а вертикальная роликовая балка шва обеспечивает постепенное устранение превышения продольных кромок и непосредственно перед точкой сварки удерживает их от смещения по высоте.
Схема электрооборудования сборочно-сварочного стана и план расположения приводов представлены на рисунках.
Рисунок 46 – Схема электрооборудования сборочно-сварочного стана
Рисунок 47 – План расположения приводов участка сборочно-сварочного стана
Электрическое оборудование сборочно-сварочного стана включает в себя шкафную сборку (рисунок 46). В шкафную сборку входят частотные преобразователи электроприводов: входного рольганга 1; входного рольганга 2; цепного транспортера; поворотного устройства; выходного рольганга.
На рисунке 47 показаны:
- рольганги П32-1, 32-2, 32-5, 32-6, 32-25, 32-28, 32-29, 32-30;
- выравнивающие устройства П32-3, 32-4;
- сборочные рычаги П32-7, 32-8;
- заталкиватель П32-9;
- входная клеть П32-10 (механизм подъема клети);
- тянущие клети №1 и №2: механизм вращения валка П32-11, 32-12, 32-17, 32-18, механизм настройки валка П32-13, 32-14, 32-19, 32-20, гидропривод подъема клети П32-15, 32-21;
- сварочная клеть П32-16 (механизм подъема клети);
- подъемно-поворотные ролики: механизм вращения П32-26, механизм подъема П32-27.
Входные рольганги П32-1, П32-2 принимают готовые полуцилиндры с передвижного рольганга и передают их на рольганги П32-5, П32-6. В ходе этой транспортировки кромки заготовок выравниваются в горизонтальной плоскости выравнивающими устройствами П32-3, П32-4.
Рольганги П32-5, П32-6 перемещают полуцилиндры до стационарных упоров, тем самым устанавливая их в рычаги сборочного устройства П32-7, П32-8. Сборочные рычаги поднимают полуцилиндры с роликов рольгангов и собирают их в трубную заготовку, которая затем задается непосредственно в сборочно-сварочный стан с помощью цепного заталкивателя П32-9.
В состав сборочно-сварочного стана входят:
- входная клеть;
- тянущая клеть №1;
- сварочная клеть;
- тянущая клеть №2.
На цепи заталкивателя закреплена тележка, которая при ходе вперед упирается в задний торец совмещенных полуцилиндрических заготовок и заталкивает их через входную неприводную клеть в тянущую клеть №1 со скоростью 6 м/мин. После захвата трубной заготовки валками П32-11, П32-12 тянущей клети №1 заталкиватель возвращается в исходное положение.
Далее полуцилиндрические заготовки с помощью валков тянущей клети подаются в сварочную клеть с роликовыми обоймами. По мере передвижения заготовки постепенно обжимаются роликовыми обоймами таким образом, чтобы зазор между кромками плавно уменьшался до обеспечения в зоне сварки плотного их соединения в стык без недопустимых превышений.
При подходе трубной заготовки (планок) к оси сварочного аппарата механизмы вращения валков тянущей клети №1 отключаются, трубная заготовка останавливается перед сварочным аппаратом. Сварщиком производится настройка сварочного аппарата, установка его в требуемое положение, после чего включаются механизмы вращения валков тянущих клетей №1 и №2 на скорость сварки. При движении трубной заготовки через сварочную клеть происходит сварка верхних кромок трубной заготовки технологическим швом по всей длине.
После ухода заднего конца трубной заготовки из зоны действия сварочного аппарата механизмы вращения валков тянущей клети №2 переключаются на скорость 6 м/мин для быстрого отвода заготовки из клети.
При выходе из сборочно-сварочного стана заготовка принимается рольгангом П32-25, в линии которого находятся подъемно-поворотные ролики П32-26, П32-27. С их помощью трубная заготовка поднимается над роликами рольганга П32-25 и разворачивается нижним стыком кромок в «зенит». После разворота подъемно-поворотные ролики опускаются, и заготовка ложится на ролики рольганга для дальнейшей транспортировки.
Далее заготовка поступает на позицию рольгангов П32-28, П32-29, П32-30, с помощью которых передается на линии второго сборочно-сварочного стана для сварки второго технологического шва.