- •Оценка и совершенствование
- •Тягово-скоростных свойств
- •Автотранспортных средств
- •Учебное пособие
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •Введение
- •Глава 1. Основы теории колесного движителя
- •1.1. Основные положения
- •Радиусы автомобильного колеса
- •1.2. Динамика автомобильного колеса
- •1.3. Сцепление колеса с опорной поверхностью
- •Глава 2. Прямолинейное движение автомобиля и автопоезда
- •2.1. Внешние силы и моменты, действующие на автомобиль при прямолинейном движении
- •2.2. Нормальные реакции дороги на колёса автомобиля
- •2.3. Уравнения динамики прямолинейного движения автомобиля
- •Глава 3. Математическая модель построения тяговой и динамической характеристик автомобиля
- •3.1. Определения и показатели оценки тягово-скоростных свойств автомобиля
- •Поверочный тяговый расчет
- •3.2. Математическая модель построения тяговой и динамической характеристик автомобиля
- •Глава 4. Методика построения тяговой и динамической характеристик автомобиля
- •4.2. Построение динамической характеристики автомобиля КамАз-4310
- •4.3. Построение динамической характеристики автомобиля Урал 4320
- •4.4. Применение динамической характеристики для оценки тягово-скоростных свойств автомобиля
- •1. Определение минимально возможной скорости.
- •2. Определение максимально возможной скорости движения на каждой передаче.
- •3. Определение максимальной скорости движения автомобиля
- •4. Определение возможной скорости движения автомобиля
- •5. Определение преодолеваемого автомобилем сопротивления
- •6. Определение предельного угла преодолеваемого подъема
- •7. Определение ускорения автомобиля
- •8. Определение силы тяги на крюке
- •9. Обеспеченность движения по сцеплению
- •Глава 5. График использования мощности автомобиля
- •5.1. Методика построения графика использования мощности автомобиля
- •5.2. Применение графика использования мощности
- •Глава 6. Приемистость и график разгона автомобиля
- •6.1. Общие сведения о приёмистости и разгоне автомобиля
- •6.2. Построение графика разгона автомобиля
- •6.3. Замедление при переключении передач
- •6.4. Упрощённый метод построения графика разгона
- •Глава 7. Проектировочный тяговый расчёт автомобиля
- •7.1 Определение веса автомобиля
- •7.2. Выбор числа осей
- •7.3. Определение мощности и подбор двигателя
- •7.4. Разбивка скоростей по передачам
- •Транспортный и тяговый диапазоны
- •Определение силового диапазона
- •7.5. Требования к разбивке скоростей и способы разбивки
- •Обеспечение высоких средних скоростей
- •Решение.
- •Повышение топливной экономичности
- •Определение расчётных скоростей
- •7.6. Определение передаточных чисел механизмов трансмиссии
- •Передаточные числа дополнительной коробки.
- •Распределение постоянного передаточного числа между отдельными механизмами трансмиссии.
- •Заключение
- •Литература
1.2. Динамика автомобильного колеса
Рассмотрим качение автомобильных колес.
Ведомое колесо
Допущения:
Колесо катится равномерно с поступательной скоростью U и угловой скоростью ωк.
Грунт твердый, недеформируемый.
Шина испытывает только радиальную (нормальную) и продольную (касательную) деформации в плоскости качения.
Трением в подшипниках качения колеса пренебрегаем.
Деформации считаем независимыми друг от друга.
На колесо действуют следующие силы:
Со стороны автомобиля:
Gк – нормальная нагрузка на колесо;
Рк – толкающая сила со стороны рамы.
Со стороны дороги:
Zк – нормальная реакция, которую называем равнодействующей нормальных реакций. Она приложена в центре давления К;
Хк – равнодействующая касательных реакций, она приложена в плоскости дороги.
Как видно из рис. 4, силы Gк и Zк смещены относительно центра колеса:
а) Gк – на величину «С» за счет касательной (продольной или тангенциальной) деформации шины (λ);
б) Zк - на величину «α» вследствие внутреннего трения в шине – радиальной деформации и гистерезиса.
Пользуясь рис. 4, составим уравнения равновесия
Составим и решим уравнение моментов
,
где rд – динамический радиус колеса;
Отсюда получим
(3)
Реакция Хк (рис. 4) есть не что иное, как сила трения.
Ее предельное значение определяется по формуле
(4)
где φ – коэффициент сцепления.
Это очень важная формула, так как она определяет предельное значение:
а) реализуемый силы тяги (без юза и буксования);
б) реализуемой тормозной силы (без абсолютного скольжения колеса по дороге при его торможении, что является эффективным режимом его торможения).
Рис. 4. Качение ведомого колеса
Рис. 5. Гистерезис в шине
Потери в упругом автомобильном колесе
Академиком Чудаковым Е.В. установлена следующая ранее приведенная нами зависимость для определения радиуса качения колеса
(5)
Все деформации в упругой шине сопровождаются потерями, которые можно описать формулой
(6)
где Ny – потери на касательную деформацию шины;
Nr – потери на радиальную деформацию шины.
Вернемся к ведомому колесу, для которого:
Рк > 0 и Мк = 0.
Мгновенный центр лежит ниже плоскости дороги.
Радиус качения колеса определяется по формуле (5).
П
(7)
Определим скорость упругого скольжения Vуп.
Переносная скорость равна U = ωк rk..
Относительная скорость равна Uо = ωк rо.
Абсолютная скорость будет V = ωк rk - ωк rо = ( rk - rо) ωк .
Итак (8)
Как известно, абсолютное скольжение аналогично упругому скольжению в шине, а значит оно описывается одними и теми же формулами. Следовательно, можно записать
. (9)
Подставив в уравнение (9) выражение для rк (формула 5), получим
(10)
Подставив полученное выражение (10) в формулу (7), получим
. (11)
Это и есть мощность упругих потерь в шине – Ny.
Определим теперь гистерезисные потери – Nг.
Согласно рис. 4 «а» - плечо сопротивления качению. Его произведение на Gк дает момент сопротивления качению колеса
(12)
Произведение момента сопротивления качению Mf на угловую скорость ωк и дает мощность гистерезисных потерь.
В таком случае получим
(13)
В результате мы получили формулу для определения потерь в упругом автомобильном колесе
(14)
Отсюда окончательно получим
(15)
Приложение теории силового потока к качению колеса
Ведущее колесо
К колесу от приводного двигателя подводится мощность (Nк), которая равна произведению момента на угловую скорость колеса (рис. 6).
Как мы видели ранее для этого колеса: Мк > 0 и Рк < 0.
Подводимый к колесу вращательный механический мощностной поток (линия без зубчика) преобразуется в поступательный механический
K
Nt
NK
= PK
U
Рис. 6. Схема силового потока ведущего колеса
K
К
Nt
Рис. 7. Схема силового потока тормозящего колеса
мощностной поток (линия с зубчиком), силовым фактором которого является сила Рк, а скоростным фактором – поступательная скорость колеса U (автомобиля).
Кроме того колесо имеет реактивные потоки:
- вращательного потока (Мк);
- поступательного потока (Хк).
В автомобильном колесе происходят потери (диссипативный мощностной поток Nt), которые определяются по приведенной выше формуле (15).
Nк – мощность, подводимая к колесу от приводного двигателя;
Мк – крутящий момент, создаваемый на колесе (Мк > 0, Рк < 0);
ωк – угловая скорость колеса;
Хк – реактивный поступательный поток;
МR – реактивный вращательный поток;
Nt – диссипативный мощностной поток (потери в автомобильном колесе);
PkU – мощность поступательного потока.
Таким образом, мощность приводного двигателя, подводимая к автомобильному колесу – мощностной поток Nк, преобразуется в мощность поступательного потока (PkU) и мощность потерь (Nt).
Составим и решим уравнение мощностей
или
где U = ωk rk;
rk = ro - λPk.
После преобразования получим
Сократив левую и правую части на ωk, получим
Поделив левую и правую части на ro, получим
Отсюда окончательно получим
Ро = Рк + Рf . (16)
Вывод: окружное усилие на ведущем колесе равно сумме сил – толкающей и силе сопротивления качению.
Тормозящее колесо
Подводимый к колесу мощностной тормозной поток (Мτ ∙ ωK) гасит полностью поступательный мощностной поток колеса (PkU) при экстренном торможении или регулирует его силовой (Рк) и скоростной (U) факторы при служебном торможении.
При этом на колесе, безусловно, будут и потери (мощностной поток Nt). Для этого колеса: Мк < 0, Рк > 0.
Колесо имеет реактивные потоки:
- вращательного потока (MR);
- поступательного потока (Хк).
Составим и решим уравнение мощностей
Nk = Nτ+ Nt (17)
Сделаем подстановку и выполним преобразования
Сократив на ωк, получим
Отсюда получим
Поделив левую и правую части на ro, получим
(18)
Вывод: толкающая сила на тормозящем колесе равна сумме тормозной силы и силы сопротивления качению.
Отсюда получим условие реализации тормозной силы на колесе или условие эффективного торможения колеса
(19)
Свободное ведущее колесо
Для этого колеса: Мк > 0, Рк = 0.
Ранее мы установили, что для свободного ведущего колеса Мк > 0,
Рк = 0 (толкающая сила равна нулю). В связи с этим не возникает и касательная реакция Хк, а, следовательно, ось колеса не смещается в горизонтальном направлении и не имеет касательной деформации.
Вся подводимая к колесу мощность Nk = Мкωк (см. рис. 8) затрачивается, таким образом, на радиальный гистерезис (Nг).
Согласно рис. 8 можно записать и решить уравнение мощностей
(20)
Сделав подстановку получим
.
Сократив это уравнение на ωк, получим
Поделив левую и правую части этого уравнения на ro, получим
Таким образом, мы получим формулу для силы сопротивления качению колеса
(21)
где f – коэффициент сопротивления качению колеса (величина табличная, зависит от характеристики дороги).
Нейтральное ведущее (толкаемое) колесо
Для этого колеса можно записать Мк > 0 и Рк > 0.
Такое колесо называют нейтральным, потому что по знаку момента его можно отнести к ведущее колесу, а по знаку толкающей силы на оси - к ведомому.
Составим и решим уравнение мощностей (см. рис. 9)
Мкωк + РкU = Nt . (22)
Как видим, вся подводимая к колесу мощность затрачивается на потери от касательной и радиальной деформации.
Сделав подстановку, получим
Сократив левую и правую части уравнения на ωк, получим
Рис. 8. Схема силового потока свободного ведущего колеса
Nt
Рис. 9. Схема силового потока нейтрального ведущего (толкаемого) колеса
Отсюда получим
Поделив левую и правую части этого уравнения на rо, получим
Ро + Рк = Рf . (23)
Вывод: окружное усилие на колесе (Ро) и толкающая сила на колесе (Рк) равны силе сопротивления качению.
Это действительно так и окружное усилие на колесе (Ро), подводимое от трансмиссии, и толкающая сила (Рк), подводимая от рамы (взвод солдат), затрачиваются на то, чтобы вывести автомобиль из застревания.