6.3 Организация нефтехозяйства (в приложении-схема нефтебазы)

В дипломном проекте выполняем расчет емкостей для хранения дизельного топлива и смазочных материалов.

Емкость резервуара для хранения дизельного топлива определяется по формуле

V_осн=1,05·t·∑Q₂/(γ·(1-К_мз)), (6.4)

где t·- время, на которое набирается запас топлива (принимаем 48 час.);

∑Q₂ – суммарный часовой расход топлива двигателей на объекте, кг;

γ – удельный вес дизельного топлива, кг/дм³;

К_мз – коэффициент мертвого запаса топлива (0,05-0,1).

Расчетный объем округляем до значений, равных объему стандартных емкостей (3; 5; 6; 10 м³).

Емкости резервуаров для масел определяем по формуле:

V_мас=V_осн·Р/100,

где V_мас – объем емкости для масел, л;

V_осн – объем емкости для основного топлива, л;

Р – расход масла в % к расходу соответствующего топлива.

В проекте вычисляются объемы емкостей для хранения моторного и трансмиссионного масел. Обычно масла хранят в стандартных бочках (200, 300 л.), консистентная смазка доставляется в заводской таре.

7. Экономическая часть проекта

1. Определение затрат на техническое обслуживание машин

Годовую стоимость технических обслуживаний и текущего ремонта парка мелиоративно-строительных машин определяют как сумму затрат на проведение периодических технических обслуживаний и текущих ремонтов, установленных в соответствии с годовым планом.

Затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт слагаются из следующих статей расхода: сдельной заработной платы рабочих, выполняющих техническое обслуживание и текущий ремонт, с надбавками премиями и начислениями; стоимости горюче-смазочных материалов; стоимости запасных частей; стоимости эксплуатации передвижных средств технического обслуживания; накладных расходов.

Годовые затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт определяют по группам одно-марочных машин по формуле:

С_ТО=З_СР+П_Р+З_Д+Н_С+С_Н+М, (7.1)

где З_СР – сумма сдельной заработной платы;

П_Р – премиальные производственным рабочим;

З_Д – оплата очередных отпусков;

Н_С – отчисления в соцстрах;

С_Н – накладные расходы;

М – сумма годовых затрат на материалы.

Расчет сдельной заработной платы, определение стоимости топлива, смазочных и обтирочных материалов, запасных частей выполняют по каждой группе однотипных машин. Заработную плату устанавливают на общую сумму основной заработной платы работников на всех машинах, накладные расходы – на общую сумму основной зарплаты (включая премии). Расходы на эксплуатацию средств технического обслуживания определяют из условия обслуживания всех машин.

Сумма сдельной заработной платы одно-марочных машин определяется по формуле:

З=(n_то-1·t_то-1+n_то-2·t_то-2+N_СО·t_СО)·С₄·β, (7.2)

где n_то-1, n_то-2 – количество соответствующих технических обслуживаний;

t_то-1,·t_то-2 – трудоемкость выполнения соответствующего технологического обслуживания.

С₄ – средние часовые тарифные ставки рабочих, выполняющих соответствующие технические обслуживания и текущий ремонт;

β – поясной коэффициент.

Часовая тарифная ставка устанавливается по тарифной сетке в соответствии с разрядом работ, которая определяется по тарифно-квалификационному справочнику.

Сумма премий производственным рабочим за выполнение и перевыполнение дневных заданий по выпуску технически исправных машин определяется по формуле:

П_З.Р.=З_с.р.·Р_П, (7.3)

где З_с.р. – годовая сума сдельной заработной платы производственных рабочих;

Р_П – коэффициент, учитывающий премию на сдельную работу (Р_П=1,25).

Оплата очередных отпусков:

З_Д=(З_с.р.+П_З.Р.)·Р_Д/100, (7.4)

где Р_Д – отношение дополнительной заработной платы к основной (Р_Д=0,125).

Р_Д=Д_О·100/(Д_К-Д_В-Д_П-Д_О)+1%, (7.5)

где Д_О – число дней отпуска рабочих, выполняющих техническое обслуживание;

Д_К – число календарных дней в году;

Д_В – число выходных дней в году;

Д_П – число праздничных дней в году.

Начисления заработной платы определяют по формуле:

Н_с=(З+П+З_д)·Р_с/100, (7.6)

где Р_с – процент начисления на заработную плату на социальное страхование (Р_с=12%).

Стоимость топлива, смазочных материалов, запасных частей для технического обслуживания принимают на основе утвержденных норм их расхода.

М=М₁·t₁+M₂·t₂+…+M_n·t_n, (7.7)

где М₁; М₂ – стоимость материалов и запасных частей на час работы машины (табл.);

t₁; t₂ – суммарное число работы машин одной марки за год.

Накладные расходы( содержание административно-хозяйственного персонала, оказание медицинской помощи, охрана труда и т.д.) принимают в установленном для данной организации размере в процентах к основной заработной плате и стоимости материалов и запасных частей.

С_Н=(З+П+З_Д+М)·Р_Н/100, (7.8)

где Р_Н – процент отчисления на накладные расходы (Р=8%).