- •Монтаж и эксплуатация бурового оборудования (мэбо) конспект лекций
- •Тема№1. Буровые установки Лекция №1.1 Буровые установки. Назначение, функции и состав оборудования. Требования. Классификация. Параметры. Типы
- •Лекция №1.2 Подготовительные и земляные работы при строительстве буровой установки.
- •Лекция №1.3 Монтаж буровых установок. Способы монтажа буровых установок
- •Тема №2. Транспортировка буровых установок Лекция №2.1 Транспортировка буровых установок. Виды. Транспортные средства. Механизм перемещения и выравнивания
- •Лекция №2.2 Методика расчета необходимых транспортных средств для транспортировки буровой установки в пределах куста и за его пределы
- •Тема №3. Буровые сооружения Лекция №3.1 Буровые вышки. Назначение. Типы. Параметры. Конструктивное исполнение
- •Буровые вышки
- •Лекция №3.2 Буровые вышки. Монтаж. Эксплуатация
- •Талевый канат
- •Оснастка талевой системы
- •Механизм крепления неподвижного конца каната (мкнк)
- •Лекция №4.2 Талевая система. Конструктивное исполнение узлов Кронблок
- •Талевый блок
- •Шкивы кронблоков и талевых блоков
- •Буровые крюки и крюкоблоки
- •Лекция №4.3 Талевая система. Монтаж. Эксплуатация Талевый канат
- •Оснастка талевой системы
- •Кронблок. Монтаж. Эксплуатация
- •Крюкоблок. Монтаж. Эксплуатация
- •Механизм крепления неподвижного конца каната. Монтаж. Эксплуатация
- •Лекция №4.4 Буровые лебедки. Назначение. Классификация. Скорости подъема и спуска.
- •Лекция №4.5 Буровые лебедки. Монтаж. Эксплуатация. Ограничитель подъема талевого блока. Конструктивное исполнение. Принцип действия. Монтаж. Эксплуатация Буровые лебедки. Монтаж. Эксплуатация
- •Ограничитель подъема талевого блока. Назначение. Устройство. Схема работы. Монтаж. Эксплуатация
- •Стабилизатора талевого каната. Назначение. Устройство. Монтаж. Эксплуатация
- •Лекция №4.7 Тормозная система буровой лебедки. Главный тормоз. Назначение. Схемы. Типы. Параметры. Монтаж. Эксплуатация
- •Ленточный тормоз. Монтаж. Эксплуатация. Регулировка
- •Лекция №4.8 Вспомогательные тормоза. Назначение. Типы. Конструкция. Характеристика. Монтаж. Эксплуатация
- •Вспомогательные тормоза. Монтаж. Эксплуатация. Ремонт.
- •14, 15, 21, 22 – Фланцы; 16 – уплотнители; 17, 18 – втулка; 23 – пробка;
- •24, 25, 26, 28 – Прокладки; 27 – болт; 29 – змеевик
- •Захват клиньевой пневматический. Назначение. Параметры. Конструкция. Схема работы
- •Лекция №5.2 Вертлюг. Назначение. Параметры. Конструкция Вертлюг. Назначение. Параметры. Конструкция
- •Долговечность подшипника основной опоры
- •Лекция №5.3 Оборудование для бурения. Монтаж. Эксплуатация. Ремонт Ротор. Монтаж. Эксплуатация
- •Пневматические клинья ротора. Монтаж. Эксплуатация
- •Вертлюг. Монтаж. Эксплуатация. Дефектоскопия
- •Лекция №5.4 Система верхнего привода. Конструктивное исполнение. Монтаж. Эксплуатация
Вспомогательные тормоза. Монтаж. Эксплуатация. Ремонт.
Монтаж
Гидродинамический тормоз
Устанавливают после установки и крепления лебедки.
Проверяют центровку подъемного вала лебедки с валом ротора тормоза. Центровку производят центровочными скобами, укрепленными на полумуфтах. При нарушении соосности валов под стойки корпуса тормоза устанавливают прокладки. Плохая центровка приводит к быстрому разрушению коренных подшипников, раскачиванию и сдвигу гидротормоза. Во избежание этого гидротормоз скрепляют с рамой лебедки штифтами. После затяжки штифтов центровку повторяют.
Управление кулачковой муфтой приводится цилиндром двойного действия, который закреплен в стойка, которая крепится к раме лебедки.
Для установки холодильника приваривают кронштейны под него и ставят холодильник. Соединяют холодильник с гидротормозом и водопроводом.
Электромагнитный тормоз
Электромагнитный тормоз (ЭМТ) устанавливается справа от подъемного вала после установки и крепления лебедки к раме. При установке необходимо проверить центровку вала лебедки с валом ЭМТ. Проверка центровки производится центровочными скобами. величина расцентровки валов - не более 0,3 мм.
ЭМТ соединяется с валом лебедки муфтой. Система охлаждения тормоза устанавливается рядом или может быть вынесена за пределы буровой площадки.
Станция управления ЭМТ может быть расположена в любом удобном месте. Управление тормозом производится с пульта бурильщика.
Эксплуатация
Гидродинамический тормоз
В процессе работы:
Заменяют уплотнения могут только бурильщики.
Проверяют работу подшипников тормоза.
Карта смазки: подшипники – Литол 24, циатим 205 или циатим 206 один раз в неделю по 100 г на каждый подшипник.
Электромагнитный тормоз
В процессе работы проверяют:
систему охлаждения (не допускать значительных утечек воды и замерзания ее в зимнее время);
работоспособность ЭМТ опробованием работы при спуске талевого блока (не реже одного раза за 1,5 года);
надежность крепления болтовых соединений;
контролируют нагрев подшипников (≤700С), при обнаружении недопустимого нагрева или шума – осмотреть подшипники, в случае необходимости заменить;
не реже 1 раза в месяц в каждый подшипник добавить 90-100 г смазки Литол 24, полная замена смазки – 1 раз в 1,5-2 года с промывкой в керосине всех деталей подшипникового узла; в зимнее время при длительной остановке слить воду из тормоза.
Тема №5. КОМПЛЕКС ОборудованиЯ для бурения
Лекция №5.1 Ротор. ПКР. Назначение. Параметры. Конструкция. Привод ротора. Монтаж. Эксплуатация
Ротор. Назначение. Параметры. Конструктивное исполнение. Привод
Назначение
для вращения бурильного инструмента;
для поддержания колонный бурильных и обсадных труб при спускоподъемных операциях;
для восприятия реактивного момента, возникающего при турбинном бурении скважины.
Параметры
Типы: Р-560, Р-700, Р-950, Р-1260.
Диаметр отверстия в столе ротора, м:
,
где Dд.н. – диаметр долота при бурении направления, м;
δ – диаметральный зазор, необходимый для свободного прохода долота, δ = 30…50 мм.
Диаметр проходного отверстия в столе ротора принимается равным 460, 560, 700, 950, 1260 мм.
Допускаемая статическая нагрузка на стол ротора (как правило, не превышает статической грузоподъемности подшипника основной опоры стола ротора).
Частота вращения стола ротора, об/мин:
,
где α – коэффициент глубины (расчет выполняют при α равном 0; 1/3; 0,5; 2/3; 1).
Мощность на столе ротора, кВт:
,
где Lк – конечная глубина бурения, км.
Момент на столе ротора, Н∙м:
,
Передаточное отношение от приводного вала до стола ротора.
Таблица – Параметры роторов
Параметры/модель |
Р-700 |
Р-950 |
Р-1260 |
Диаметр отверстия в столе ротора, мм |
700 |
950 |
1260 |
Допускаемая статическая нагрузка на столе ротора, тс |
500 |
630 |
800 |
Статический крутящий момент на столе ротора, кН∙м |
80 |
120 |
180 |
Частота вращения стола ротора (не более), об/мин |
350 |
350 |
350 |
Передаточное число от приводного вала до стола ротора |
3,61 |
3,81 |
3,96 |
Масса (без вкладыша), кг |
4790 |
7000 |
9460 |
Конструктивное исполнение (на примере ротора Р-700)
Ротор состоит из следующих основных частей: станина, стол с зубчатым венцом, подшипники, приводной вал, верхняя и нижняя крышки, стопорный механизм.
1 – станина; 2 – стол; 3 – зубчатый венец; 4, 5, 12 – подшипники; 6 – приводной вал;
7, 8, 9 – крышки; 10, 19, 20 – кольцо; 11 – шестерня; 13 – стакан;