- •Монтаж и эксплуатация бурового оборудования (мэбо) конспект лекций
- •Тема№1. Буровые установки Лекция №1.1 Буровые установки. Назначение, функции и состав оборудования. Требования. Классификация. Параметры. Типы
- •Лекция №1.2 Подготовительные и земляные работы при строительстве буровой установки.
- •Лекция №1.3 Монтаж буровых установок. Способы монтажа буровых установок
- •Тема №2. Транспортировка буровых установок Лекция №2.1 Транспортировка буровых установок. Виды. Транспортные средства. Механизм перемещения и выравнивания
- •Лекция №2.2 Методика расчета необходимых транспортных средств для транспортировки буровой установки в пределах куста и за его пределы
- •Тема №3. Буровые сооружения Лекция №3.1 Буровые вышки. Назначение. Типы. Параметры. Конструктивное исполнение
- •Буровые вышки
- •Лекция №3.2 Буровые вышки. Монтаж. Эксплуатация
- •Талевый канат
- •Оснастка талевой системы
- •Механизм крепления неподвижного конца каната (мкнк)
- •Лекция №4.2 Талевая система. Конструктивное исполнение узлов Кронблок
- •Талевый блок
- •Шкивы кронблоков и талевых блоков
- •Буровые крюки и крюкоблоки
- •Лекция №4.3 Талевая система. Монтаж. Эксплуатация Талевый канат
- •Оснастка талевой системы
- •Кронблок. Монтаж. Эксплуатация
- •Крюкоблок. Монтаж. Эксплуатация
- •Механизм крепления неподвижного конца каната. Монтаж. Эксплуатация
- •Лекция №4.4 Буровые лебедки. Назначение. Классификация. Скорости подъема и спуска.
- •Лекция №4.5 Буровые лебедки. Монтаж. Эксплуатация. Ограничитель подъема талевого блока. Конструктивное исполнение. Принцип действия. Монтаж. Эксплуатация Буровые лебедки. Монтаж. Эксплуатация
- •Ограничитель подъема талевого блока. Назначение. Устройство. Схема работы. Монтаж. Эксплуатация
- •Стабилизатора талевого каната. Назначение. Устройство. Монтаж. Эксплуатация
- •Лекция №4.7 Тормозная система буровой лебедки. Главный тормоз. Назначение. Схемы. Типы. Параметры. Монтаж. Эксплуатация
- •Ленточный тормоз. Монтаж. Эксплуатация. Регулировка
- •Лекция №4.8 Вспомогательные тормоза. Назначение. Типы. Конструкция. Характеристика. Монтаж. Эксплуатация
- •Вспомогательные тормоза. Монтаж. Эксплуатация. Ремонт.
- •14, 15, 21, 22 – Фланцы; 16 – уплотнители; 17, 18 – втулка; 23 – пробка;
- •24, 25, 26, 28 – Прокладки; 27 – болт; 29 – змеевик
- •Захват клиньевой пневматический. Назначение. Параметры. Конструкция. Схема работы
- •Лекция №5.2 Вертлюг. Назначение. Параметры. Конструкция Вертлюг. Назначение. Параметры. Конструкция
- •Долговечность подшипника основной опоры
- •Лекция №5.3 Оборудование для бурения. Монтаж. Эксплуатация. Ремонт Ротор. Монтаж. Эксплуатация
- •Пневматические клинья ротора. Монтаж. Эксплуатация
- •Вертлюг. Монтаж. Эксплуатация. Дефектоскопия
- •Лекция №5.4 Система верхнего привода. Конструктивное исполнение. Монтаж. Эксплуатация
Захват клиньевой пневматический. Назначение. Параметры. Конструкция. Схема работы
Назначение
для механизации и частично автоматизации захвата насосоно-компрессорных, бурильных, утяжеленных бурильных и обсадных труб;
для передачи вращения от ротора бурильной колонне через малогабаритный встроенный роликовый зажим;
для проведения работ без трудоемких операций по снятию-установке клиньев, вкладышей, зажима ведущей трубы, смазке клиньев;
для очистки наружной поверхности бурильных труб;
для механизированного или облегченного ручного отвода приводной части от клино-зажимных узлов.
Параметры
Допускаемая нагрузка (аналогична ротору).
Условный диаметр захватываемых труб.
Крутящий момент.
Давление в пневмосистеме.
Число типоразмеров клиньев со сменными плашками.
Ход поршня.
Длина хода клиньев.
Диаметр пневмоцилиндра.
Масса подвешиваемой колонны, ограниченная допускаемым контактным давлением между плашками и телом трубы.
Параметр |
ПКР-560 |
ПКР-700 |
ПКР-950 |
ПКР-1260 |
Допускаемая нагрузка, кН |
3200 |
4000 |
6300 |
8000 |
Условный диаметр захватываемых труб, мм |
60…340 |
60…508 |
48…508 |
|
Крутящий момент, кН∙м |
80 |
|||
Давление в пневмосистеме, МПа |
0,7…0,9 |
|||
Число размеров клиньев со сменными плашками |
3 |
4 |
||
Габариты, мм |
1700х900х1650 |
1700х950х1650 |
1860х1160х1530 |
2300х1460х1530 |
Масса с клиньями, кг |
3810 |
5600 |
6600 |
7100 |
Конструкция
Пневматический клиньевой захват устанавливается в ротор, состоит из корпуса, вкладышей (неразъемного и разъемного), четырех клиньев, кольца с планками центратора, шестерни, обтиратора. Иногда вместо обтиратора допускается устанавливать втулку.
1 – корпус; 2,3 – вкладыш; 4 – клинья; 5 – кольцо; 6 – планка; 7 – центратор;
8 – обтиратор; 9 – поворотный диск; 10 – державка; 11 – подвеска; 12 – рычаг; 13 – цилиндр управления; 14 – кронштейн; 15 – ролик
Рисунок 5.2 – Общий вид захвата клиньевого пневматического
В корпусе в верхней части размещена переходная втулка, которая устанавливается в квадратную часть стола ротора, а также две втулки. Корпус с наружной стороны имеет плоские П-образные пазы ля размещения планок к которым подвешиваются клинья. Также с наружи устанавливается поворотный диск с пальцами, который при повороте диска против часовой стрелки поворачивает зазоры, одновременно запирающие в корпусе разъемный и неразъемный вкладыши, центратор, обтиратор и шестерню. При повороте диска по часовой стрелке запоры открываются. Фиксация запоров в открытом и закрытом положениях осуществляется пальцем. Палец выполнен с двумя проточками в верхней и нижней частях и лыской между ними. В проточки входит винт, который дает возможность при повороте пальца зафиксировать его в опущенном положении. Такой же палец имеется для фиксирования державок в планках. В пазах направляющие планки корпуса установлены подпружиненные пластины, очищающие планки при подъеме и опускании клиньев.
Внутри корпуса выполнены конусные опорные поверхности ля разъемного и неразъемного вкладышей. Здесь же размещены плоские наклонные опорные пазы под клинья для обсадных труб Ø273…340 мм.
Разъемный вкладыш с наружной стороны имеет конусную опорную поверхность, которой он прилегает к конусной поверхности корпуса. Нижним торцом разъемный вкладыш упирается в верхний торец неразъемного вкладыша. Внутри него размещены плоские опорные пазы под клинья для труб Ø60…245 мм. Клинья снабжены плашками с зубчатой насечкой, обеспечивающей надежный без проскальзывания захват труб. Неразъемный вкладыш, устанавливаемый в корпусе под разъемным, с наружной стороны имеет выступы, входящие в прорези корпуса. Через эти выступы передается крутящий момент во время бурения. Внутри неразъемного вкладыша размещены шлицевые пазы, в которые входит шестерня. В шестерню на время бурения устанавливается роликовый зажим, передающий вращение от ротора бурильной колонне. Под шестерней устанавливается обтиратор для очистки наружной поверхности труб и центратор для их центрирования.
Клинья в верхней своей части связаны через подвеску и державку с направляющими планками, которые поднимают и опускают клинья при захвате и освобождении ими труб. В державке и подвеске установлены пружины, которые фиксируют клинья в поднятом положении не позволяя им самопроизвольно отклоняться к центру ротора. При помощи этих пружин клинья во время бурения устанавливаются с зазором относительно ведущей трубы. Направляющие планки связаны в нижней части кольцом, кольцо поднимается и опускается при помощи приводной части, состоящей из рычага с роликами, цилиндра управления, кронштейна, прикрепленного к ротору крана управления.
Схема работы
Передача вращения от ротора бурильной колонне производиться через корпус, который устанавливается в квадратное отверстие верхней части стола ротора, неразъемный вкладыш с шлицевыми соединениями (с корпусом и шестерней), шестерню и роликовый зажим, постоянно одетый на ведущую бурильную трубу (квадрат).
В процесса турбинного бурения зажим, шестерня, вкладыш, корпус клиньевого захвата воспринимают реактивный момент.
После окончания бурения поднимаются клинья и ведущая труба вместе с роликовым зажимом. Для посадки колонны труб на клинья включается первая педаль крана управления, клинья опускаются и зажимают трубу. При этом нога бурильщика должна находиться на педали до тех пор, пока не произойдет полный захват трубы клиньями и вес колонны не будет передан на клинья. При посадке колонны на клинья замковая муфта должна находиться на такой высоте от ротора, чтобы была обеспечена возможность свободного снятия элеватора.