- •Введение
- •I. Общая часть.
- •1.1 Краткие сведения о шахте
- •Размеры шахтного поля:
- •1.2 Краткая геологическая характеристика месторождения
- •1.3 Характеристика разрабатываемого пласта в границах проектирования вынимаемого участка
- •1.4 Вскрытие шахтного поля
- •1.5 Способ подготовки пласта к отработке
- •1.6 Система разработки анализируемого выемочного участка
- •1.7 Технология проведения участковых подготовительных выработок
- •1.8 Технология очистных работ.
- •1.9 Электроснабжение
- •1.10 Электроснабжение потребителей анализируемого добычного участка.
- •Іі. Специальная часть.
- •2.1 Описание существующей технологии ведения очистных работ.
- •2.2 Описание принятого забойного оборудования.
- •2.2.1 Выбор комбайна и расчет его производительности.
- •2.2.2 Выбор средств доставки угля по лаве. Расчет производительности конвейера
- •2.2.3 Выбор и обоснование средств крепления очистного забоя.
- •2.3.2.2 Освещение пересыпа с птк на конвейер 2лт800д
- •2.3.2.3 Освещение приемной площадки дкн на бортовом штреке сверху.
- •2.3.2.4 Освещение приемной площадки дкн на бортовом штреке снизу.
- •4,5 , Отсюда
- •2.3.2.5 Освещение распредпункта.
- •2.3.3 Характеристика токоприемников участка.
- •2.5.3 Определение мощности трансформатора участковой подстанции, тип и место установки.
- •1.Расчет мощности трансформаторной подстанции:
- •2.9.4 Расчет кабеля 6 кВ
- •2.5.5 Определение длины кабелей
- •2.5.6 Расчет и выбор кабельной сети на напряжение до 1000 в
- •2.5.7 Расчет осветительного кабеля
- •2.5.9 Проверка кабелей по термической устойчивости к токам к.З
- •2.5.10 Расчет и выбор кру напряжением 6 кВ
- •2.5.11 Выбор и проверка аппаратуры управления и защиты на напряжение до 1000в
- •2.5.12 Сводные данные подсчетов
- •Для расчета электроснабжения необходимо иметь данные о токоприемниках участка, которые приняты в соответствии с выбранной технологической схемой.
- •2.4 Выбор схем дистанционного управления, сигнализации и связи.
- •III. Охрана труда.
- •3.1 Мероприятия по безопасности во время выполнения производственных процессов в очистном забое. Мероприятия по безопасности при обслуживании и управлении механизированным комплексом
- •3.2 Защита людей от поражения электрическим током. Защитное заземление.
- •3.3 Мероприятия по борьбе с газом и контроль его замера в выработке. Мероприятия по борьбе с пылью, мероприятия по предупреждению внезапных выбросов угля и газа в очистном забое.
- •3.4 Мероприятия по противопожарной защите выемочного участка. Средства пожаротушения, их количество и места их установки.
- •IV. Экономическая часть.
- •4.1 Определение суточной нормативной нагрузки на очистной забой.
- •4.1.1 Расчёт суточной нагрузки по горнотехническим факторам (средней скорости подачи комбайна).
- •4.1.2 Проверка суточной нагрузки по газовыделению.
- •4.2 Определение числа циклов в сутки.
- •4.3 Расчёт объёмов работ по процессам на цикл.
- •4.3.1 Процессы, являющиеся общими для любой технологии выемки угля
- •4.3.2 Процессы, входящие в цикл при технологии выемке угля комбайном без ниш.
- •4.4 Расчёт комплексной нормы выработки и расценки.
- •4.5 Расчёт численности суточной комплексной бригады гроз и рабочих лавы. Составление графиков выходов рабочих на сутки.
- •4.5.1 Техническое обслуживание и ремонт оборудования добычного участка электрослесарями.
- •4.6 Расчёт производительности труда гроз на выход и за месяц.
- •4.7 Расчёт продолжительности рабочих процессов и составление планограммы организации работ на сутки.
- •4.8 Расчёт себестоимости по элементам "Заработная плата" и "Отчисление на социальное страхование".
- •4.9 Расчёт себестоимости по элементу "Материалы".
- •4.9.1 Расчёт расхода материалов первой группы.
- •4.9.2 Расчёт расхода материалов второй группы.
- •4.10 Расчёт себестоимости по элементу "Электроэнергия".
- •4.11 Расчёт себестоимости по элементу "Амортизация".
- •4.12 Калькуляция себестоимости 1т угля по элементам затрат.
- •4.13 Сравнительная таблица технико – экономических показателей.
- •Список литературы
2.5.11 Выбор и проверка аппаратуры управления и защиты на напряжение до 1000в
Выбор аппаратуры управления
производится по номинальному напряжению,
току и предельно отключаемому току.
Выбор фидерных автоматов по номинальному напряжению и току производится при соблюдении следующих условий:
Uапп ≥ Uн (2.53)
Iафв ≥ kc · ΣIн.р. (2.54)
Iконт ≥ Iн.р. (2.55)
Проверка по допустимой отключающей способности.
Iдоп.откл ≥ 1,2 I(3)кз (2.56)
Расчетный ток уставки МТЗ определяется по формуле:
Iу ≥Iп + ΣIн.р (2.57)
где Iп – номинальный пусковой ток самого мощного токоприемника.
ΣIн.р – сумма номинальных рабочих токов остальных токоприемников, без учета самого мощного.
(2.58)
Расчёт произвожу в Таблице 2.14
Таблица 2.14 - зультаты выбора
низковольтной аппаратуры управления
и максимальной защиты
Токоприем ники
Расчёт- ный
ток аппара- туры,А
А
Расчёт ный
ток макс. защи- ты,А
А
Прянятый
аппарат
Допуст. ток отключе- ния
аппарата А
Доп.ток откл.аппа- рата
с учётом фид. автомата,А
Ін. Аппарата, А
ТСВП-630
375
16093
-
8382
-
-
2300
1550
6
СУВ-350
344,6
14508
1255
7556
А3732
42000
-
2500
3
CG-251бл
110
8390
910
4370
КТ12Р35М
-
В составе СУВ-350АВ
1000
4,4
СП-251дал
110
5225
910
2721
КТ12Р35М
-
1000
2,7
1ЛГКНЭ
24,7
7582
162,5
3949
КТ7123
-
250
15,8
СНТ-32
66.5
6900
479,3
3594
КТ7123
-
500
7,2
НАСОС зак эм
8.5
7242
59,5
3772
ЛМА3502
-
63
59,9
ПТК-1
55
3101
459
1615
ПВИ-250
-
4200
500
3,2
Дробилка
61.2
3036
459
1518
ПВИ-125
-
В составе СУВ-350АВ
500
3
3ЛП
19.4
2506
135,8
1305
ПВИ-63
-
150
8,7
СУВ-350 АВ
649.7
15424
1649,7
8033
А3732
42000
2500
32,1
СНТ-32
68,5
7985
479,3
4159
КТ7123
-
42000
500
8,3
ВСП
122,4
4717
918
2497
КТ12Р35М
-
4200
1000
2,4
3ЛП
19,4
8390
135,8
4370
КТ7123
-
В составе СУВ-350АВ
250
17,5
НУМС
32,5
9364
227,6
4877
КТ7123
-
250
19,5
КА-80
206,9
4879
1200
2541
ПВИ-320БТ
-
1280
1,9
АВ
421,1
10877
1973
5634
АВ500ДО
-
20000
2000
2,8
2ЛТ800Д
228
6662
1552
3470
ПВИ-320
-
-
1600
2,8
Натяжное
12,5
4672
85,6
2433
ВПИ-63
-
-
125
19,5
ДКНУ
61,2
4282
461
2230
ПВИ-250
-
В составе СУВ-350АВ
500
4,5
К-60
12,5
4400
85,6
2292
ПВИ-25
-
87
26,3
6Ш-8
61,2
5705
459
2971
ПВИ-125
-
500
5,9
ЛВ-25
33,3
6150
190,9
3203
ПВИ-125
-
250
12,8
К установке на бортовом штреке принимаю передвижной РП в виде энергопоезда, в состав которого входят: 2 трансформаторные подстанции ТСВП630/6, 2 станции управления СУВ 350 АВ, пускатель ПВИ 320 комбайновый, АПШ-1 для питания освещения. На заезде бортового штрека установлены АВ200ДОУ5 и ПВИ-63, питающий ДКНЛ бортового штрека.
На сборном штреке размещена СУВ 350 АВ запитанная с бортового штрека и стационарный РП на заезде сборного штрека, состоящий из СУВ-350АВ,АПШ-1.которые запитаны от ТСВП-400/6.
При комплектовании РП руководствовался указаниями, изложенными в ПБ и в инструкциях к ним.